反应呈“沸腾”状态，与相对北侧布置了水工区域，其中包括机力通风冷却塔循泵房和加药间在气化炉间相对的北侧布置了煤气柜在锅炉房的相对南侧布置了四座稻壳仓，同时在锅炉房的东侧预留污水处理区域，在此区域的南侧布置了临时渣场。竖向布置辽宁中稻股份有限公司稻壳发电项目室外设计标高及高程系统由辽宁中稻股份有限公司万吨年稻谷综合加工厂统考虑，锅炉房发电间及气化炉间等主要建筑物的室内地坪设计标高为米。室外地坪标高为米。道路布置辽宁中稻股份有限公司稻壳发电项目区域周围也由辽宁中稻股份有限公司万吨年稻谷综合加工厂统考虑，在发电间区域和气化炉间区域布置米道路。管线布置厂区各种工艺管线，按不同介质的输送特点及要求，分别采用架空蒸汽管道除灰管道等直埋循环水供排水管生产生活上水管雨水排水管生活污水排水管等沟道室外电缆等三种不同敷设方式。厂区绿化规划利用厂区可绿化的场地广植草皮，尽量减少裸露地面，沿道路种植行道树和绿篱。绿化品种的选择和配植，要求结合电厂的生产工艺特点，并适宜于当地生长。本工程总平面布置方案见附图，主要技术经济指标分别见表表厂区主要技术经济指标序号名称单位数量备注厂区用地面积厂区内建构筑物用地面积建筑系数厂区内场地利用面积场地利用系数绿化用地面积绿地率燃料供应系统概述辽宁中稻股份有限公司稻壳发电项目燃料为稻壳，其主要成分和特性见表。稻壳消耗量表稻壳消耗量项目直燃锅炉气化炉小时耗量日耗量注日耗量按小时计算稻壳的收集与储存稻壳来源于中稻公司的粮食加工厂，与发电厂相邻，通过气力输送的方式送到发电厂内的稻壳库中储存。稻壳库共有座，每座有效容积约为，可满足本期项目约的燃料消耗量。稻壳的堆比重约为厂内燃料输送系统本期项目燃料部分的设计范围稻壳库的出料口到锅炉炉前及气化炉炉前料仓之间的物料输送设备及管道的布置安装。厂区燃料输送系统采用气力输送方式，气源设备采用罗茨风机，其工艺流程如下稻壳库管螺旋输送机发送器输送管道炉前料仓。座稻壳库中的座供直燃锅炉用，另外座供气化炉用，每座稻壳库下设置套气力输送装置，每套为台炉供料，系统出力为锅炉消耗量的。工艺流程见节。热力系统为保证全公司生产及采暖用汽，厂内建座燃稻壳锅炉房，锅炉给水来自锅炉房水处理间，产生的饱和蒸汽并入厂区蒸汽管网。锅炉房内设有换热站，内设板式汽水换热机组，在采暖期供全公司采暖用热水，供水温度回水温度。循环水量。产生的凝结水返回软水箱。全厂设套余热锅炉,产气量。余热锅炉的给水由锅炉房提供，所产饱和蒸汽并入厂区蒸汽管网。主要车间布置气化炉车间布置气化炉设备为露天布置，清洗及电捕焦设施为室内布置，为减少厂房内的噪音，罗茨鼓风机布置于单独的房间内，气化炉的仪表控制室位于气化炉车间的东侧，并设有隔音门窗见附图。内燃发电机室布置内燃发电机室长跨度,屋架下弦高度为封闭建筑，以降低环境噪声。台燃气内燃机为双排布置。厂房内设有电动桥式起重机台。在厂房的固定端为办公室及配电间。办公室安装有隔音门窗见附图。锅炉间布置锅炉间长米，跨度米，屋架下弦高米。锅炉间距米。炉后露天布置布袋除尘器和引风机。三台锅炉共用座烟囱，烟囱上口直径米，高米。在锅炉房的固定端布置办公室控制室及水处理间见附图。除灰系统灰渣量表直燃锅炉灰渣量统计表单位小时灰渣量日灰渣量年灰渣量项目灰渣灰渣灰渣表气化炉灰量统计表单位小时灰渣量日灰渣量年灰渣量项目干灰湿灰干灰湿灰干灰湿灰注日利用时间按小时计，年利用时间按小时计气化炉产生的灰量分两部分部分为经旋风分离器分离后的粗灰，为干灰另部分随烟气进入炉后的喷淋除尘装置，与水及焦油起沉淀过滤后排出，为湿灰，湿灰量为不含水的重量。设计范围除灰系统的设计范围直燃锅炉及气化炉产生的灰渣的输送和贮存。工艺流程直燃锅炉由于直燃锅炉的灰量较小，采用人工除灰，通过用小推车在除尘器下直接接运的方式运到厂区临时堆灰渣场，再用汽车运至综合利用场所。除渣系统采用机械除渣方式，通过用小机动车直接从刮板出渣机出渣口接运的方式，运至综合利用厂，或堆厂区临时灰渣场。气化炉考虑到国家的环保政策及当地稻壳灰的综合利用的条件较好，气化炉旋风分离器排灰采用负压气力输灰系统。工艺流程如下旋风分离器底部飞灰插板门进料阀灰管旋风分离器灰库。三台炉采用套输送系统。在厂区设有座有效容积在的混凝土干灰库，可储存三台炉的灰量，灰库下设干灰装车和干灰装袋装置，以满足不同形式的运灰要求。气化炉湿灰排放采用人工的方式。从炉后的喷淋除尘装置排出的灰水和焦油的混合物排入带过滤功能的小推车内，经过滤后，由人工运到厂房内的湿灰库内，再通过汽车运至综合利用场所。过滤水由水工专业收集后，循环利用。供排水系统概述本工程为辽宁中稻股份有限公司万吨年稻谷综合加工项目的配套发电项目，其装机容量为秸杆炉秸杆气化炉内燃发电机组余热锅炉。电厂总平面布置留有扩建秸杆炉的位置，水工设施按电厂装机容量次建成。工业水系统由于厂址附近的河流为季节性河流，经常干枯无水，因此热电厂的工业水系统，采用以市政自来水为补水水源的带机力通风冷却塔的二次循环供水方式。本期工业水系统设置台中高温降型机力通风冷却塔,户外布置设有防冻措施，冷却水量为，冷却塔进水温度不大于，出水温度大于小于，进出水温差小于两用备。工业水系统设有循环水泵房座，内设台循泵，型号为型用备。工业水管采用单母管制，工业水供回水母管皆采用压力钢管。为了提高水的重复使用率，工业水系统还设有加药间，用以投加缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂。补给水系统热电厂的工业冷却水循环水补水化学补充水等皆由市政自来水直接供至本工程各用水点。本期工程设计的自来水水总补给水量为，工业及生活用水总量为，回收的工业水量为。工业循环水量详见表表工业循环水量览表序号内燃机组板式换热器总的循环水量电厂补给水量详见表表补水量览表序号名称用水量回收量耗水量备注化学补充水自来水及冷却水回水冷却塔各项损失冷却水回水及定连排水取样及气化炉冷却水自来水冲洗浇洒等用水自来水烟气净化补充水自来水生活用水自来水未预见用水自来水总计消防给水详见章节。生活给水及厂区排水电厂的生活用水由市政自来水，直接供至各用水点。本工程生活污水生产废水及雨水排放采用雨污分流的排水系统。生活污水采用室外化粪池处理后，由重力流管道排入公司所属的污水处理站集中处理。工业废水经电厂自身中和池处理后，亦由重力流管道排入公司所属的污水处理站集中处理。雨水通过重力流管道收集后就近排入公司雨水总管。化学水处理系统设计条件机组本工程新建锅炉汽化炉内燃机发电机组。预留台锅炉。热负荷本期设计热负荷为,规划热负荷，无凝结水回水。水源及水质锅炉补给水源为自来水，水质报告如表。表水质报告项目指标耗氧量总硬度碳酸钙计溶解性总固体氯化物硫酸盐硝酸盐铁锰给水水质标准锅炉补给水水质标准如下总硬度悬浮物溶解氧含铁量锅炉补给水处理系统锅炉补给水处理系统出力确定锅炉补给水处理系统出力计算见表。表锅炉补给水处理系统出力本期规划热负荷其他软化水厂区汽水循环损失锅炉排污损失自用水率设计出力锅炉补给水处理系统的确定根据机炉要求及水源水质情况，确定锅炉补给水处理系统工艺流程如下自来水进水自动钠离子交换器软水箱接至机务专业软水泵进水管详见原则性锅炉补给水处理系统图。自动钠离子交换器为控制,其余部分均采用手动操作。系统表计测量流量液位等重要信号控制室监视。设备布置本工程套钠离子交换设备及软水箱集中布置在主厂房锅炉房内。主要设备规范概述项目概况及编制依据项目概况辽宁中稻股份有限公司位于辽宁省沈阳市沈北新区的农产品加工区，厂区南北长约米，东西宽至南向北分别为米，米。占地面积亩。该项目确定的建设目标为国内最大的稻谷加工企业，年深加工稻谷的能力为万吨，项目达产后，年产精制大米万吨，以及米糠油米淀粉米蛋白白炭黑等多种深加工产品。辽宁中稻股份有限公司稻壳发电项目是利用稻谷加工的副产品稻壳气化产生可燃气体，由燃气内燃机发电的项目。项目总装机容量。我院受辽宁中稻股份有限公司稻壳发电有限公司的委托，对该公司生物质能发电项目进行可行性研究报告的编制。编制依据辽宁中稻股份有限公司稻壳发电有限公司稻壳发电可行性研究报告编制委托书热电联产项目可行性研究技术规定，国家发展计划委员会，国家经贸委建设部计基础号，年月日中华人民共和国可再生能源法年月日现行国家有关的规程规范规定。研究范围本可行性研究报告研究范围包括项目厂区总平面布置机组选型工艺系统燃料供应系统除灰渣系统电气系统供排水系统化学水处理系统热工自动化及环境保护消防，提高产品质量。我国排放空间有限，由于的污染，酸雨已危害的国土面积。年仅酸雨危害这项使农林作物损失高达亿元，的污染更危及人民身体健康。由于生物质中硫的含量仅是煤的左右，故利用生物