1、“.....并与设计图对照比较，如出入较大，与设计单位联系处理，根据地质情况调整钻进参数，并作好施工记录。如遇到塌孔偏孔缩孔扩孔糊钻埋钻卡钻掉钻等故障时，尽快查明原因，采取有效措施果断处理。钻孔异常处理在钻孔过程中塌孔后尽快查明原因和位置，进行分析处理。塌孔不严重时，可采用加大泥浆比重加高水头埋深护筒等措施后继续钻进塌孔严重时，回填重新钻孔。冲击法钻孔时，可投黏土块夹小片石，用低项目部标准化管理实施细则锤冲击将黏土块和小片石挤入孔壁制止塌孔。钻孔中发生弯孔和缩孔时，般可将旋转钻机的钻头，提起到偏斜处进行了反复扫孔，直到钻孔正直。如发生严重弯孔梅花孔探头石时，应采用小片石或卵石与黏土混合物回填到偏斜处，待填料沉实后再重新钻孔纠偏。发生卡钻时，不宜强提。应查明原因和钻头位置，采取晃动大绳以及其他措施，使钻头松动后再提起。发生掉钻时，应查明情况尽快处理。发生卡钻掉钻时......”。

2、“.....必须进入有防护设施的钻孔时，应确认钻孔内无有害气体和备齐防毒防溺防埋等保证安全措施后，方可进入，并应有专人负责现场指挥。终孔，清孔及检查当钻孔达到设计标高孔位后，对孔深孔径孔位和孔形孔底地质情况进行检查，然后填写终孔记录，并及时通知监理工程师到现场检查验收。成孔工序验收合格后，进行清孔施工。清孔采用换浆法即钻孔完成后，提起钻头至距孔底，继续旋转，逐步把孔内浮悬的钻碴换出。在清孔排碴时，应保持孔内水头，防止坍孔缩颈。清孔完毕后，应由监理主管工程师质检工程师及值班技术员共同对成孔进行检查，检查内容如下表项目部标准化管理实施细则项目允许偏差备注孔位偏差与设计桩位相比钻孔倾斜度钻孔桩挖孔桩直桩孔径不小于设计值检孔器孔深不小于设计值灌砂测锤孔底沉碴柱桩，摩擦桩沉碴盒清孔后，应从孔顶中底分别提出泥浆试样，进行性能指标试验......”。

3、“.....或现场制作，以定尺钢筋长度为宜。主筋在制作前必须整直，没有局部的弯折。主筋般应尽量用整根钢筋，分段后的钢筋接头应相互错开，保证同截面内的接头数目不超过主筋总数的，接头错开间距不小于为钢筋直径，且不得小于。为了保证钢筋笼的顺直以利于安装，每节钢筋笼制作完毕之后，在其两端搭接焊缝中心处作出垂直于钢筋笼轴线的截面，并在钢筋上作出显著标记，钢筋笼逐节下放焊接时，使上下二节标记互相重合。钢筋笼的焊接绑扎必须牢固，应保证焊缝长度和饱满度。本桩身项目部标准化管理实施细则钢筋笼分段制作完后，吊运至现场边下放边连接。分段制作时采用搭接焊，两钢筋搭接端部应预先折向侧，使两接合钢筋轴线致，接头的长度单面焊不能小于，双面焊不应小于为钢筋直径。焊缝要求清除焊渣焊缝饱满......”。

4、“.....起吊时，吊点应拴牢并布置于直径方向，起吊过程中必须防止钢筋笼变型，使钢筋笼吊起后呈自然铅直状态。钢筋笼接长时，两钢筋笼必须保持垂直和对位良好。吊入钢筋笼时对准孔位轻放慢放。若遇阻碍，随起随落和正反旋转使之下放。不高起猛落，强行下放，以防碰坏孔壁而引起塌孔。下放过程中，时刻注意观察孔内水位情况，如发现异常现象，马上停放，检查是否坍孔。钢筋笼骨架外侧应焊置控制混凝土保护层厚度的定位钢筋，其间距竖向为，横向圆周均匀布置处。为了防止钢筋笼吊装时变形，钢筋项目部标准化管理实施细则笼每道加劲筋内增设十形内支撑，快要进入孔口时再将其割除。钢筋笼下放至标高后，要检查钢筋笼是否中心偏位，使之满足规范要求......”。

5、“.....或与灌注平台连成体，以防止钢筋笼在混凝土灌注过程中下沉或上浮。混凝土灌注作业准备工作导管使用前应组装编号，根据孔深计算导管长度及节数，导管应顺直并进行水密试验，确认导管不漏水及拆接情况良好才能下入孔中。用吊机辅助下导管，下放导管时小心操作，避免挂碰钢筋笼，并做好记录。导管下完后，利用灌注导管接上泥浆泵进行二次清孔换浆使孔底沉淀≯。二次清孔采用气举反循环实现。预压走行拆除作业挂篮安装本标段特大桥连续梁施工挂篮形式采用三角架斜拉式挂篮。安装步骤及方法在号梁段施工完成后，即可从梁段中心向两侧对称安装两套施工挂篮，挂篮安装按设计图进行。测量定位，清除梁段梁面两腹板部位的杂物，测量划线，滑道底面抄平。安装滑道。吊装型钢立柱，并用后中前横向联结系连接挂篮主桁架。吊装后锚梁包括支垫。用精扎螺纹钢筋及扁担梁即元宝梁和千斤顶将后锚梁锚固在桥面板上。吊装中横梁包括支垫......”。

6、“.....安装前吊杆。整体吊装底模系包括底模纵梁前后下横梁，后短吊杆，上下扁担梁及千斤顶。安装外模及外模支架。安装内模及内模支架。吊装张拉平台。挂篮安装后，用经纬仪对中，拔正挂篮中线位置，抄平挂篮，用项目部标准化管理实施细则吊杆调整标高，经中线水平检查无误后，便可进行号梁段模板工程钢筋工程及混凝土工程施工。挂篮前移连续梁节段预应力束张拉完成后，先放松前后长吊杆，再稍将中间的两根后短吊杆放松不要密贴，拆除其余短吊杆同时在已浇箱梁顶的固定支点位置，起顶前端桁梁，安装下节段施工前支点，在清除支点表面杂物后，涂抹黄油，以减小挂篮前移时的阻力。拆除挂篮后锚吊杆系统，通过台张拉长行程千斤顶顶进前支点使挂篮在滑道上滑行，后支点用钢筋与前支点连接。为保证挂篮纵横向位置，滑道位置应测量准确放线，挂篮走行前，滑道应与竖向钢筋锚固，以抵抗后支点上拔力。挂篮前移速度不宜过快，两边前移应同步......”。

7、“.....影响结构安全。可用油漆标出刻度线，前移时设专人观察，发现不致时及时调整。挂篮走行到位后，安装底模平台后短吊杆，收紧前吊杆及后短吊杆，调整后锚吊杆系统，使前吊杆后吊杆及后锚吊杆均处于施工前受力状态。挂篮在前移和浇筑混凝土时，若遇级以上大风，应停止施工，挂篮在停止施工时后锚吊杆应处于工作状态。挂篮施工属高空作业，现场应做好栏杆扶梯并悬挂安全网，施工人员要按技术要求和安全操作规程作业，以确保施工质量和施工安全。挂篮拆除项目部标准化管理实施细则最后节悬臂梁段完成张拉工序后，便可拆卸挂篮，拆卸时，先将工作平台拆除，然后按以下顺序拆卸底模外模及支架吊杆连接系立柱滑道。挂篮施工注意事项梁段顶板底板上的预留孔预埋件要准确并与水平面垂直，若与底板锯齿块相遇，不准改变波纹管的位置或碰伤波纹管，锯齿块钢筋先预留，待以后恢复。预留孔周边应安装加强钢筋。挂篮后锚预留孔位置要准确......”。

8、“.....上端横梁上用千斤顶调整，安装时要有人下到箱内同时操作。必须做到严格细心检查，确保锚固绝对可靠。挂篮中横梁吊点安装，必须先安装中间的短吊杆使底模贴紧后，再提升两侧的长吊杆，以保证底板底面线型美观，箱梁底板吊杆上下面用木楔块或其它铁件垫平。短吊杆安装时派人下去配合，确保下锚固点位置准确，必要时应调整千斤顶小扁担位置，使吊杆垂直，防止受弯而折断。同时要防止千斤顶倾斜而自动卸载。挂篮比较庞大，挂篮施工时，应尽量减少偏心荷载，除挂篮自重外限制施加在挂篮上的其他荷载。挂篮主桁的型钢在使用中注意观察，防止挂篮扭曲而失稳。挂篮每次悬浇前，均需进行检查签证手续。对梁段的中线高程块段高度严加控制。必须检查全体结构螺栓焊缝后锚设备联结状态前后吊杆及横梁的受力情况。并且要收紧次吊杆，所有起顶后的吊杆限位螺栓上紧，千斤顶空隙用硬质垫块抄垫，进行双保险......”。

9、“.....应在浇筑混凝土前完成，若挂篮变形过大，也可在混凝土初凝前进行，在混凝土浇筑中，应派人测量观察模板的变形下挠情况，及时收紧底模短吊杆和抬高前吊杆，防止底模漏浆和水平位移。调整挂篮标高应在施工中不断总结，尽可能在混凝土浇筑结束前次完成。采用挂篮悬浇箱梁施工，应严格遵守平衡对称的原则进行，应严格控制各浇筑梁段混凝土超方，任何梁段实际浇筑混凝土超方重量不得超过设计要求。在张拉纵向钢绞线时，如果与吊杆相碰，可通过受力计算，如允许，可拆掉根吊杆，但张拉完后应立即恢复。脱落底模时，应注意先松后吊杆，再松前吊杆，否则会因底模蹩劲短吊杆无法卸脱，短吊杆卸下后搁于后下横梁的悬挂脚手内，并挂上保险千斤，小扁担梁千斤顶等物均留在原处。挂篮前移之前，须清除上下滑道表面杂物，再涂上黄油，以减少滑动阻力。为了两侧移动平稳，可在下滑道所在顶面上划每格的等分线，让挂篮等距离同步滑行，两立柱相差不超过......”。