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其中公路尤为发达,年全市等级公路通车里程达公里,公路密度达每百平方公里公里,境内高速公路公里。
铁路南接胶济线,开有直通济南南京的客运线。
东营港被列为国家类开放口岸,建成吨级码头个,吨级码头个。
东营机场已于年月日正式通航,先期开通了东营至北京上海深圳哈尔滨新疆库尔勒等五条航线。
本装置的原料主要来源为进口的重质原料油,物料运输有较好的陆海铁路等优势,这样会使产品的制造成本大幅度的下降,为企业的产品市场竟争力和企业创利能力打下了基础。
原料和成品长途运输可以依靠铁路和公路运输至东营港,以价格低廉的海运运输。
五当地经济及发展概况东营市位于黄河三角洲,地处北纬上下,气候适中,四季分明,雨热同期,光照充足,属季风型大陆性气候。
从具体区位来讲,这地区位于山东半岛和辽东半岛环抱的地理中心,北靠京津唐经济区,东连山东半岛开放城市,东北与大连隔海相望,向西辐射广大内陆地区,是环渤海经济区和黄河流域经济带的交汇点,也是联接东北和中原两大经济区的重要纽带。
国家先后把黄河三角洲列入农业综合开发区和把东营市列入沿海经济开放区。
山东省把黄河三角洲开发列为两大跨世纪工程之。
六区位优势东营市为山东省省辖市,是黄河三角洲的中心城市和中国第二大油田胜利油田所在地,是国家卫生城市国家环境保护模范城市国家水土保持生态环境建设示范城市国家双拥模范城市国家技术创新工程示范城市。
位于山东省北部黄河三角洲地区,中华民族的母亲河黄河在东营市境流入渤海。
地处北纬,东经之间。
东北临渤海,西与滨州市毗邻,南与淄博市潍坊市接壤。
公司位于山东省东营市东营区史口镇工业区,是东营市炼油及化工项目集聚地,工业园区内配套公用设施齐全,消防支持可靠,地理位置优越。
七环境保护条件项目拟建设地山东神驰化工有限公司位于东营市东营区郝纯路号,北距胜利油田石化总厂附近铁路公里,公司东门前是国道博新路,交通十分便利,装置所在场地地形平坦,厂址附近无村庄和居民区。
厂址周围空气清新,远离居民区,无自然环境保护区,安全距离充足,环境优势明显,没有污染源。
第二节厂址方案本项目万吨年重质油品综合利用项目建设场地选择在山东省东营区史口镇工业区山东神驰化工有限公司内,为公司预留用地,装置区占地面积平方米。
选择该场地作为本项目厂址的优点是厂址位置选择符合当地政府的整体规划布局,并符合国家有关法律法规及建设前期工作的规定。
厂址处具有满足生产生活及发展规划所必需的水源电源和煤源,场地的基础设施完全能满足本项目的建设要求。
厂址处外部交通运输条件便利,地理位置比较优越。
厂址满足建设工程需要的工程地质条件和水文地质条件。
厂址处不受洪水潮水和内涝的威胁。
项目所在位置符合与周围生产装置之间的安全距离要求。
装置不靠近人员密集区,周围无高大建筑物,自然通风良好,空气清新。
厂址满足工业企业近期所必需的场地面积和适宜的地形坡度。
该项目无“三废”污染排放问题,对周围环境无危害。
第七章公用工程和辅助设施方案第节总图运输总平面布置平面装置依据石油化工企业设计防火规范年版爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范石油化工工艺装置布置设计通则建筑设计防火规范石油化工企业职业安全卫生设计规范总平面布置原则和功能划分遵循国家现行有关规范标准,依据山东省东营市东营区史口镇化工园区的整体规划要求进行总平面布置。
满足生产及运输要求,合理布局,使流程管线及道路短捷通畅。
充分利用现有场地内的公用工程设施,节省占地节约投资。
在设计中结合防火防爆安全卫生交通运输地形地貌水文气象等方面的因素,力求布置紧凑,整体协调,布局美观。
总平面布置范围山东神驰化工有限公司万吨年重质油品综合利用装置。
竖向布置原则及工程的土石方工程量在竖向布置中,对自然地形进行合理的利用和改造,使所确定的厂区地坪标高能够满足工艺流程和工厂运输的要求,有利于防洪和场地排水,并与厂区内的场地竖向控制高程相协调,尽量减少土石方工程量。
本工程竖向布置采用平坡式。
场地平整的土方工程量原则上按添挖平衡考虑,并与气分装置协调致。
总图布置方案附厂区平面布置图装置区占地约平方米。
工艺装置区内的设备建筑物平面布置的防火间距设计时应符合年版石油化工企业设计防火规范中表的规定。
平面布置应符合国家有关规范规定,并确保生产安全,管理方便。
满足工艺流程的要求。
力求工艺流程通顺,避免管道往返交叉,布局协调,整齐美观。
考虑厂区环境质量要求,创造好的厂容厂貌。
合理用地,节约用地。
绿化厂区绿化能净化空气,消除或减弱噪音,美化环境,改善劳动条件。
本工程界区绿化用地系数主要布置在生产装置四周和道路两侧。
建筑物周围的空地种植绿化带,绿化带内种植草坪和花灌木,道路两侧种植乔木及常青乔木。
二工厂运输项目货物运输量本项目中的原料油及产品厂内均采用管线运输,厂外远程采用港口和铁路运输,近程主要为汽运,见表,全年运输总量为吨,其中运入吨,运出吨。
表主要原辅材料消耗产品等运输情况序号名称物料状态单位消耗或产量包装形式运输方式每小时每年原料重质原料油液态钢制储罐汽运二辅料氨溶液液态钢制储罐购置氨水配置烧碱溶液液态钢制储罐汽运燃料油液态钢制储罐管道燃料气液态钢制储罐管道三产品渣油液态钢制储罐汽运蜡油液态钢制储罐汽运柴油液态钢制储罐汽运石脑油液态钢制储罐汽运说明本工程涉及的危险化学品的运输委托有危化品运输单位进行。
运输方案确定原辅材料及产品均以公路运输为主。
运输方式根据市场情况,结合建厂所在地特点,原辅材料及产品的运输主要依托社会运输力量,其中凡属于危险化学品的货物必须委托具有危险货物运输经营许可证的单位进行运输。
第二节给排水工厂给水水源情况本工程生产用水及生活用水由当地自来水公司供给。
日供水能力万吨。
自来水进厂后,生活用水由专用管线铺设分枝至各用水点。
生产用新鲜水进入清水储罐,设计容积为钢制水罐两座,以保证必要的事故用水和生产调节用水量。
经给水加压泵加压后供给全厂生产用水。
本项目最大日用水量吨,可满足项目建设要求,设计螺旋缝焊接钢管输送。
生活饮用水来自自来水供水系统,本工程生活用水直接从自来水管网接入厂区,供给生产装置内生活用水。
工业用水符合石油化工给排水水质标准的水质要求,生活用水符合现行生活饮用水卫生标准的水质要求。
用水量项目生产用新鲜水量为,接全厂新鲜水管网,生活用水,接生活用水管线。
表项目新增用水量表名称种类新鲜水中性水循环水备注机泵冷却水电脱盐注水二次水回用常顶注水二次水回用减顶注水二次水回用常压塔汽提减压塔汽提其它蒸汽用量回收冷凝水装置其它用水地面冲洗等生活用水合计表装置排水量表名称种类含油污水含酸污水其它排水备注电脱盐注水原油切水罐区塔顶切水常压塔汽提其中有塔顶注水吨减压塔汽提其它蒸汽用量回收冷凝水装置其它用水地面冲洗等生活用水生活污水合计供水管网设计生产生活消防三个系统管网,消防用水为加压水泵供给。
循环水系统公司现有循环水场能力,循环水塔型号为型,台,预留台,设计温差,上水温度,回水温度,上水压力,回水压力,现有装置用量,富余量是,循环水管网管径,本项目循环水用量。
装置循环水分为压力回水和自然回水管网两个系统。
换热器冷却回水均采用压力回水冷却水箱及机泵冷却排水为自流回水。
该项目循环水场不用设计,只设计循环水上水和回水管网。
二工厂排水项目排水系统的划分项目排水共分为两个系统,即生产污水系统和生活污水系统。
项目污水排放系统工厂现有的污水处理能力为,实际使用负荷为,富余,本项目排污水,可满足项目污水处理要求,不用新上污水处理设施。
污水处理场工艺为进水格栅调节池隔油池气浮曝气池二沉池机械过滤出水排放水质执行中的二级标准,排水水质指标见表,全厂污水排放量见表。
目录第章总论第节概述第二节研究结论第二章市场预测第节世界供需分析及预测第二节国内供需分析及预测第三节产品价格分析及预测第四节产品营销策略研究第五节主要原材料供应分析及价格预测第三章生产规模和产品方案第节生产产品和规模第二节产品的品种规格及质量指标第四章工艺技术方案第节工艺技术方案的选择第二节工艺流程和消耗定额第三节主要设备选择第四节自动控制第五节标准化第六节分析测试第五章原辅材料和动力供应第六章建厂条件和厂址方案第节建厂条件第二节厂址方案第七章公用工程和辅助设施方案第节总图运输第二节给排水第三节供电及电讯第四节供热第五节采暖和通风第八章节能第九章环境保护第十章劳动安全卫生专篇第十章消防专篇第十二章组织机构与人力资源配置第十三章项目实施规划第十四章投资估算和资金筹措第节投资估算第二节资金筹措第十五章财务分析第节产品成本和费用估算第二节营业收入和税金估算第三节财务评价第十六章研究结论经济分析附表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附图区域位置图工艺流程图装置设备平面布置图第章总论第节概述项节能等指标均位于国内同行业先进水平。
该项目建成投产后预计年产减渣焦化料万吨蜡油催化料万吨柴油万吨工业石脑油万吨,年营业收入万元,年均利润总额万元,年均所得税万元,年均增值税万元,项目
