遍及全国，但比较集中的是西部地区。市炭 化硅企业目前有家，装机总容量万，生产能力 万吨。 分析近年国内炭化硅生产发展历程，炭化硅的生产比较 平稳，不象铁合金大起大落。目前，国际市场对炭化硅需求量有 较大增加，而西欧日本及北美的些工业化国家又在减少炭化 硅生产企业的数量和产量，我国只要把握住这良好契机，适当 发展炭化硅，增加出口量，扩大产品覆盖面，炭化硅生产销售前 景将十分乐观。 市场前景预测 近几年炭化硅价格逐年上升，至年起由于国家电价普 遍上调，使得炭化硅生产成本加大，由于生产成本的加大和市场 需求的拉动，炭化硅价格进来迅速攀升。目前，炭化硅级品价 格已达到元吨，二级品价格也达到元吨。据目前价 格走势分析，价格有望继续上扬。 炭化硅是种高耗能产品，由于世界能源危机，发达国家所 需炭化硅均依赖进口，进口量较多的国家和地区有德国日本 美国东南亚澳大利亚等国家和地区，使我国的出口量猛增。 我国的炭化硅生产受资源能源的限制主要集中在青海甘肃 等省区，的优势最突出。的炭化硅已占领了相当部分国 内和国际市场。本项目位于兰山工业园区，将享受系列优惠 政策，本项目的市场前景将十分乐观。 建设规模和产品方案 根据项目的建设和资金筹措的可能，确定本项目的建设规模 为年产碳化硅吨。其中级品吨二级 品吨冶炼废料吨。 主要技术经济指标 主要技术经济指标见下表 主要技术经济指标表 序号指标名称单位数量备注 建设规模 产品产量 级品 二级品 冶炼废料 产品合格率 主要原料需要量 石英砂 无烟煤 木屑 供水 供电 年用电量 外部运输及总图 外部运输总量 其中运入量 运出量万 项目占地亩 建设期 劳动定员 职工人数人 其中工人人 管理及服务人员人 实物劳动生产率 其中全员 人 工人 人 投资及资金筹措 投资总额万元 其中固定资产投资万元 建设期利息万元 流动资金万元 投资方向调节税万元免征 总成本万元年平均 单位成本元 年平均 销售收入税金及利息 销售收入万元正常年 销售税金及附加万元正常年 利润总额万元年平均 所得税万元年平均 税后利润万元年平均 公积金万元年平均 公益金万元年平均 盈利能力 全部投资财务内部 收益率 税后 全部投资财务净现值万元，税后 投资回收期 税前包括建设 期年 投资利税率 投资利润率 财务状况分析 资产负债率投产后第年 流动比率投产第年 速动比率投产第年 生产工艺 概述 生产工艺和设计原则充分发挥当地优质碳化硅的资源优 势，尽可能地节约建设资金，采用先进可靠的工艺技术，可靠的 生产设备，提高产品档次，增加企业的经济效益，增强企业可持 续发展的能力。 碳化硅冶炼炉选用多炉芯冶炼专利技术，改技术具有提高产 量节能和提高产品质量的效果，已在企业实施，节能增加 产量提高质量的效果明显。 碳化硅炉拟采用炉墙炉底节能专利技术，改技术节电效果 明显，吨产品节电，可以大幅度降低生产成本。 本项目采用以上二项专利技术后，节电效果显著，提高产量 约以上，级品率可以提高以上。 设计规模及产品方案 本设计规模为年生产吨吨碳化硅。 产品方案 产品方案为 年产碳化硅吨。其中级品吨二 级品吨冶炼废料吨。 工艺生产车间组成 根据工艺流程，生产工艺车间由以下车间组成 原料储运粉碎配料冶炼破碎检验包装动力等 车间。 产品质量标准 产品执行国家企业标准。 级品二级品。 原料质量标准 原料应符合产品要求的质量标准。 无烟煤灰分，石英砂的含量。 生产工艺及生产方法 生产工艺 生产工艺流程为 原料储运破碎配料冶炼破碎检验包装成品 工艺流程简述 炭化硅是在二氧化硅被炭化还原的电热过程中生成的，其化 学反应方程式如下 工业生产炭化硅是在两端装有电极，中心装有石墨发热体的 电阻炉内冶炼而成的。 无烟煤粒度用汽车运输进厂，经锤式 破碎机破碎至，经斗式提升机送至煤库储存。 石英砂由汽车运输进厂，加工粒度，粒度符合生产 要求直接卸入露天硅砂堆场储存。 木屑用汽车运输进厂，用麻袋盛装储于辅助材料原料场。 以上三种原料经化验合格后方能投入使用。 将石英砂无烟煤木屑与冶炼回收料，按硅碳比 进行配料计量后，用铲车送至强制式混合机 中，搅拌均匀，卸入吊料筒内，用天车运输，装入固定式炭化硅 冶炼炉内，装炉完成后，利用装入炉料中心的石墨炉芯为发热载 体，通以强大的电流，在时发生化学反应，生成炭 化硅，冶炼时间约小时左右，为了 工业生产炭化硅是在两端装有电极，中心装有石墨发热体的 电阻炉内冶炼而成的。 无烟煤粒度用汽车运输进厂，经锤式 破碎机破碎至，经斗式提升机送至煤库储存。 石英砂由汽车运输进厂，加工粒度，粒度符合生产 要求直接卸入露天硅砂堆场储存。 木屑用汽车运输进厂，用麻袋盛装储于辅助材料原料场。 以上三种原料经化验合格后方能投入使用。 将石英砂无烟煤木屑与冶炼回收料，按硅碳比 进行配料计量后，用铲车送至强制式混合机 中，搅拌均匀，卸入吊料筒内，用天车运输，装入固定式炭化硅 冶炼炉内，装炉完成后，利用装入炉料中心的石墨炉芯为发热载 体，通以强大的电流，在时发生化学反应，生成炭 化硅，冶炼时间约小时左右，为了不使电极发热，电极采用 通水冷却，通电冶炼达到规定时间和送电量后，停止送电。炉体 自然冷却至少小时后，用天车吊下炉墙，再次自行冷却，并 浇水冷却，然后进行劈炉。若缩短冷却时间，浇水急冷，会造成 碳化硅结晶表面进步氧化，增加层的厚度。使用天车上 配置的抓取器，将炉上的结晶筒取送至厂房里分级地点进行分 级。把连结在起的级和二级品用人工分开。二级品分别 装入专用料斗内，用铲车送至堆棚中，经颚式破碎机锤式破碎 机二级破碎至要求的粒度，称量包装后送入产品库。 在冶炼过程中，每吨碳化硅将产生的废异物和部分可回 炉使用的保温料焙烧料，可用天车爪斗送至铲车上，运出车间 堆放，废弃物含约杂质。可做为 修筑公路与飞机场的筑路材料全部销售出厂，回收后的保温料， 焙烧料待下步循环使用。 冶炼炉碳化硅需经过配料混料混炉通电开炉冶炼 停电冷却卸料修炉等数个操作环节，缺不可，根据计算生 产周期为天，而炉碳化硅通电冶炼时间共需小时左右， 为了充分发挥变压器可调式的生产能力，本设计 采用外形长，宽，高的碳化硅冶炼炉座， 循环操作，保证每天有炉碳化硅在通电冶炼。 选用台变压器可满足生产需要。 主要设备 冶炼设备 固定式电阻炉台 炉芯产量吨炉 混料设备 混料机台 规格与型号强制式双卧轴搅拌机 容量 台时产量天 功率 破碎设备 破碎机台 规格与型号 给料粒度 设备详见建筑构筑物及设备投资表附表。 总图运输 区域概况 地理位置 本项目的建设厂址位于市蓝山工业园区，距区。 交通 国道从厂旁通过，火车站距厂。外运产品和原材 料的运入都十分方便。 自然条件 地形地貌 厂区内场地地势平坦，满足项目建设条件。 气象条件 年最高气温 年最低气温 年最大降雨量 年最大蒸发量 最大冻土厚度 地震烈度度 总平面布置 本项目的厂址地势较平坦，为总平面布置创造了较好的条 件，总平面布置本着满足生产工艺和总平面布置的要求进行。 原料库破碎混料冶炼车间布置在厂区的西侧，包装车 间布置在中部。办公室和职工福利设施布置在上风口，厂区内建 设职工倒班宿舍，职工住宅由购买商品房解决。 工厂运输 工厂年运输量为吨，其中运入原料吨，运出量 为产品吨，运出废弃物吨。 主要原材料产地均在本市，故考虑采用汽车运输。外运根据 产品发送目的地的不同，采用公路或铁路运输。 本项目不考虑购置运输设备和生活用车，以节省项目投资。 工厂消防及绿化 区设有消防队，该厂消防由区消防队负责。厂内设有消 防栓，可满足消防部门的防火要求。在总平面布置中已考虑了消 防道路要求。 在道路两侧及周边种植花草树木，保护环境有利于工人的身 体健康。绿化率达到。 电力 电力负荷及性质 负荷计算 根据本项目要求经计算动力及照明负荷为 有功功率包括动力用电 无功功率 视在功率 功率因数∮补偿到 年耗电量 负荷性质 根据生产工艺要求和设备性质，全厂各车间均属二级负荷。 供电电源及供电方案 电源由蓝山工业园区变电所接线。本项目的供电方案为 从蓝山工业园区的线路接入厂内配电所，供生产变压 器和生产动力照明使用。 功率因数补偿 根据负荷计算，自然功率因数为，故在厂区侧设 无功功率补偿装置，进行集中补偿，补偿后功率因数达到 以上。 热力工程 厂区供热 建设台热水锅炉，供冬季采暖用汽和职工沐浴用热水。 本项目生产不用蒸汽，冶炼车间不设采暖设施。其它车间和办公 室设置采暖设施。 厂区热力管网 厂区热力管网与热源联结，热力管网包括热水管道和回水管 道。 热水管道和回水管道管采用不通行地沟敷设。热水管道回 水管道均需要保温，管道保温材料用岩棉制品。 给排水 设计范围 本设计包括本项目的生产生活和消防用水系统