5万吨节能铝合金型材项目投资立项可行性计划书

本项目全自动吨挤压生产线全自动立式氧化电泳生产线引进国际先进设备，其他采用国内先进的设备，设备技术成熟使用可靠性能稳定，能确保企业产品高质量生产高效率。

采用进口设备均不在国家规定的国内投资项目不予免税的进口商品目录之内。

主要设备通过招投标购置。

本项目新增引进工艺设备详见表，新增国产工艺设备详见表。

征地与土建本项目在湖州市吴兴区织里工业园区公司原有厂区内实施。

利用浙江栋梁新材股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目原有溪南厂区的熔铸挤压车间和原有溪北厂区的喷涂车间总降压站及办公生活设施，新建综合车间喷涂车间水处理站，新增建筑面积，新增计算容积率建筑面积。

辅助设施供电原有厂区的供电电源由织里镇变电所供给，原有厂区设有总降压站，本项目在原有厂区总降压站新增台，变压器，用双回路专线供本项目用电。

本项目综合车间附房设变电所。

供水公司原有厂区设有取水站，能满足本项目要求。

本项目生产用水和消防用水由原有厂区取水站供应。

厂区生活用水由城市自来水管网供应。

日用新水量为，其中生活用水。

供天然气本项目燃料采用天然气，年用天然气量万，用气压力。

天然气由西气东输湖州门站供应，供气压力，本项目建有配气站座，减压后供铸轧车间使用。

建设期本项目建设期为年。

项目总投资及资金来源总投资项目计算注册资本的总投资包括固定资产投资和铺底流动资金，合计为万元，其中固定资产投资万元含用汇万美元，铺底流动资金万元。

浙江栋梁新材股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目资金来源固定资产投资万元，按自有资金考虑。

所需外汇万美元通过银行购汇解决，汇率按计算。

达产年流动资金万元。

其中企业自筹，自筹额万元。

申请开户银行贷款，贷款额元。

经济效益项目经济效益主要指标详见表。

各项经济指标表明，本项目具有较强的盈利能力，负债清偿能力和定的抗风险能力，项目财务上是可行的，经济效益是好的。

社会效益本项目实施后新增就业人员人，项目寿命期内每年为国家上缴税金及附加万元，社会效益十分显著。

本项目采用国内外先进生产设备，产品质量高。

生产的铝合金型材材可替代进口，并外销国外市场，有利于促进建筑装饰车辆运输等相关产业的发展，横向产业关联度高，有利于加快我国铝合金产品结构调整推进湖州铝合金产业发展提升我国铝合金制造业总体水平有着重要的社会意义。

浙江栋梁新材股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目表经济效益主要指标序号名称单位数量备注生产规模和产品方案万吨粉末喷涂隔热铝合金型材万吨氟碳喷涂隔热铝合金型材万吨氧化电泳隔热铝合金型材万吨阳极氧化工业铝合金型材万吨主要原辅材料用量详见表新增变压器容量新增劳动定员人新征土地面积亩新增建筑面积平方米计算容积率建筑面积平方米固定资产投资万元其中用汇万美元铺底流动资金万元建设周期年年平均营业收入万元年利税平均万元其中年利润万元年税金万元年均所得税万元年均净利润万元总投资收益率投资利税率资本金利润率财务内部收益率税后投资回收期税后年含建设期产量盈亏平衡点浙江栋梁新材股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目建设单位基本情况建设单位概况浙江栋梁新材股份有限公司设立于年，是全国建筑铝型材企业首家上市公司，注册资本万元，股票代码。

公司主要从事铝合金建筑型材和版铝板基的制造加工和销售。

主要型材产品包括建筑用的粉末喷涂氟碳喷涂不锈钢色包覆电泳涂漆多色化铝合金型材隔热断桥型材以及工业铝合金型材等主要板材产品包括建筑用铝幕墙板和版铝板基。

公司是全国铝型材十强企业，版铝板基产量居全国第二，铝合金门窗型材居全国第三，已成为华东地区有色金属加工业的龙头企业。

公司是国家级高新技术企业浙江省五个批重点骨干企业产品质量在国内直处于领先地位。

年，公司不锈钢色包覆铝合金型材被国家科委火炬高新品，可上下升降。

当热锯锯切完毕，热锯随动继续移动，直到夹紧叉松开制品，退回复位。

热锯返回原位。

牵引机牵引机为直流电机减速机驱动，夹头小车由直流电机钢丝绳牵引，夹头小车在牵引机轨道上运行，夹头采用多片指形式的，可夹持不同断面形状的制品，夹头松开，夹持靠气缸驱动。

牵引机的动力装置包括直流电机减速机钢丝绳等，装在轨道的尾部。

牵引机的牵引力牵引速度由牵引机动力装置提供，牵引速度由装在直流电机轴上的编码器检测。

牵引机与随动热锯的随动对接当牵引机牵引制品运行至设定长度时，热切锯起动运行并做锯切，制品锯断后，牵引机快速牵引段设定距离，此时挤压机继续挤出制品，热锯夹紧装置夹持锯切后的制品与制品挤出速度同步运行，牵引机放下制品快速返回减速接近以原速运行的热锯，并与热锯交接制品二次牵引制品运行。

牵引机夹紧制品后，热锯夹紧松开，各机构复位，热锯返回原位，随动对接完毕。

计算机管理控制系统浙江栋梁新材股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目挤压机整个挤压过程全由计算机控制。

可以将生产经验变成种具有智能型，自学习功能的软件程序。

计算机软件为工艺过程数据库用语控制系统。

该软件还可对挤压过程中的各项参数进行监视，快速巡检故障，并给出维修信息。

二引进全自动立式氧化电泳生产线引进立式氧化电泳自动生产线由脱脂槽碱洗槽中和槽水洗槽氧化槽着色槽封孔槽电泳槽纯水洗槽槽外换热系统离子交换装置电泳涂料回收装置自动吊机，自动化控制系统组成，整条全自动生产线采用中控室集中控制，具有全线监控，故障报警，工艺参数设定修改，全线连保护全线自动等特点。

生产线运行平稳效率高，人机界面现场数据目了然。

生产线采用从电源搅拌加热冷却和槽液回用等多方面综合考虑开发的快速低能耗新技术新设备，包括阳极氧化槽的去除铝离子装置槽液精制处理装置电泳涂料回收装置脉冲阳极氧化电源直流电解着色电源等。

采用离子交换技术去除杂质，调整槽液电阻率及值，保持槽液的最佳稳定成分采用膜分离技术将清洗液中的涂料进行分离，回收利用各槽液温度由槽外换热系统自动控制，节能降耗液温均匀达到延长槽液的使用时间减少清洗水的消耗降低废水废液的排放量节约能源，降低成本的目的。

这些新技术可使每个槽成为个的环保处理系统，达到环境治理和槽液管理双赢的目的。

生产线根据需要可进行氧化水封氧化着色水封氧化电泳氧化着色电泳等四种工艺，色调为黑色古铜色金黄色及不锈钢色等。

氧化着色后采用电泳涂漆新工艺，使型材表面质浙江栋梁新材股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目量更是锦上添花，电泳涂膜的产品不仅具有典雅美观增添装饰效果的作用，而且其耐蚀耐磨耐候等表面防护性能大大提高，并延长了产品的使用寿命。

主要设备配台计算熔铸生产线本项目年产量为吨，根据设备资料和生产经验，每套熔铸生产线平均生产能力为吨日，则需熔铸生产线套数套因此，本项目选用熔铸生产线套，能满足生产规模的要求。

立式粉末喷涂生产线本项目粉末喷涂隔热铝合金型材年产量为吨，根据设备资料和生产经验，立式粉末喷涂生产线平均生产速度为根分，铝型材平均每根重公斤，则需立式粉末喷涂生产线条数条因此，本项目选用立式粉末喷涂生产线条，能满足生产规模的要求。

式中年产量吨连铸机平均生产能力吨日年工作日天二班制年工作小时小时总成材率浙江栋梁新材股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目熔铸生产线生产效率粉末喷涂成材率粉末喷涂平均生产速度根分每根铝型材平均重量公斤粉末喷涂生产效率工艺设备清单本项目新增引进工艺设备详见引进工艺设备表表，新增国产工艺设备详见国产工艺设备表表。

生产车间工艺布置本项目新增生产车间有综合车间和喷涂车间。

综合车间布置为长，宽的钢筋砼结构厂房，柱距，北跨为单层，跨度为，层高，布置条立式氧化电泳生产线，半成品堆放区，南跨为双层，跨度，底层层高，二层层高，布置穿条生产线注胶生产线包装生产线成品堆放区，检测间机修间冷水站空压机房车间变电所及车间办公生活用房，车间内设有台电动单梁起重机用于物料的运输。

喷涂车间布置为长，宽的双跨单层轻钢结构厂房，跨度均为，柱距，层高，布置条立式氟碳喷涂生产线，条立式粉末喷涂生产线车间内设有台电动单梁起重机用于物料的运输。

本项目利用原有生产车间有溪南厂区的熔铸挤压车间和溪北厂区的挤压车间。

本项目熔铸生产线挤压生产线布置在熔铸挤压车间，条立式粉末喷涂生产线布置在挤压车间内。

检验设施检验设施的任务范围包括浙江栋梁新材股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目根据需要对生产原辅料进行抽查检验。

负责全厂生产工艺过程中间控制检验和最终产品理化性的质量检验。

负责对生产工艺操作介质如工艺用气水油等的分析。

原有熔铸挤压车间设有检测中心熔炼理化检验室。

本项目新增检测设备，在综合车间水处理站设检测间，全厂检测设施的各种检查结果输入电脑并统建立档案。

机修本项目在综合车间内布置机修间。

承担的主要任务是维修和维护生产设备和辅助生产设备的正常运转的工作。

机修用铸件锻件外协解决，如需要电镀热处理和表面金属喷涂作业的工件可以外协加工。

设备大修，缺乏能力时，也可委托设备制造厂进行。

总图运输概述本项目在湖州市吴兴区织里工业园区公司原有厂区内实施，原有厂区位于漾西路东侧，中间有条小溪流，将原有厂区分成溪南溪北两个厂区。

织里镇北临太湖南接国道和长湖申航线地理位置特殊商品经济发达。

湖州市工业发达，经济环境优越。

原有厂区交通运输十分便捷，地理位置优越。

根据国家地震烈度区划，该地区地震烈度为度，按国家规范抗震设防。

总平面布置浙江栋梁新材股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目原有溪南厂区主入口布置在厂区西面的漾西路旁主入口处布置传达室，主入口北面为熔铸挤压车间，主入口的南面为板材车间宿舍。

原有溪北厂区主入口布置东面的西环路旁主入口处布置传达室，主入口北面为办公楼，主入口南面为总降压站食堂模具车间。

主入口对面依次为板带车间仓库挤压车间，挤压车间西面为宿舍。

本项目利用原有溪南厂区挤压熔铸车间和溪北厂区挤压车间总降压站用房。

新增建筑物有综合车间喷涂车间，污水处理站。

新增建筑面积为，计算容积率建筑面积为。

本项目充分利用地形，综合车间喷涂车间并排布置在溪南厂区熔铸挤压车间的北面，水处理站污水处理池布置在综合车间北面。

各建筑物的间距满足消防规