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技术装备水平国内领先水平。
质量标准永兴玻璃有限公司年产万新能源环保玻璃加工项目可行性研究报告玻璃工业研究设计院版权所有禁止复制符合产品对应的国家标准。
七主要技术经济指标表技术经济指标汇总表序号指标名称单位数量备注生产规模年工作日总成品率主要原料用量玻璃总用水量年电耗电量压缩空气占地面积建筑面积年运输量劳动定员人生产人员人管理及服务人员人能耗全年能耗折标煤万元产值能耗万元单位工业增加值能耗万元万元产值电耗万元工程总投资万元其中固定资产投资万元建设期贷款利息万元铺底流动资金万元经济效益年均销售收入万元年均总成本费用万元年均销售税金及附加万元年均增值税万元年均利润总额万元永兴玻璃有限公司年产万新能源环保玻璃加工项目可行性研究报告玻璃工业研究设计院版权所有禁止复制序号指标名称单位数量备注年均所得税万元年均净利润万元总投资收益率投资利税率项目资本金净利润率项目投资税前指标财务内部收益率财务净现值万元全部投资回收期年项目投资税后指标财务内部收益率财务净现值万元全部投资回收期年含建设期年资本金内部收益率盈亏平衡点生产能力利用率销售价格八结论及建议永兴玻璃有限公司根据国家的产业政策建材工业十五发展规划的需要建设建筑节能及太阳能产业玻璃。
总体规模年产各类加工玻璃合计万。
永兴玻璃有限公司年产万新能源环保玻璃加工项目建设拟采用国际先进技术设备,结合国内先进水平,形成深加工装饰玻璃建筑节能玻璃太阳能产业玻璃的集群,打造新能源环保玻璃产业链,形成清洁生产机制。
永兴玻璃有限公司年产万新能源环保玻璃加工项目依托周边地区的优势资源和当地的产业基础,以发展循环经济为方向,延伸产业链。
项目在规模产业环境清洁生产体制等方面形成特色优势,可提供余人就业机会,不仅拉动当地经济的超常规划跨越式发展,还可带动相关产业的发展提高当地居民的社会保障劳动力培训卫生保健社区服务,对当地及周边地区的发展和稳定起很重要的作用,成为当地的富民利民产业。
永兴玻璃有限公司年产万新能源环保玻璃加工项目可行性研究报告玻璃工业研究设计院版权所有禁止复制项目总投资万元,达产后年产值万元净利润万元,投资收益率,投资回收期年,项目抗风险能力强,经济效益十分明显。
因此我们建议应抓住目前项目建设的良好时机,争取尽快实施,早日取得经济效益和社会效益。
永兴玻璃有限公司年产万新能源环保玻璃加工项目可行性研究报告玻璃工业研究设计院版权所有禁止复制第二章建设的必要性及市场分析建设必要性随着我国经济快速发展,能源形势日益严峻,我国能源供求矛盾将长期存在,确保能源安全,构筑稳定经济清洁的能源供给体系,以能源的可持续发展支持经济社会的可持续发展,是我国现代化建设中项长期的重大战略任务。
能源问题关系我国经济发展社会稳定和国家安全,必须坚持开发与节约并重把节约放在首位的方针,采取更加有力的措施全面推动能源节约,大力发展可再生能源。
节能减排是世界各国面临的个十分重要的课题,其中建筑节能和新能源利用是重点发展领域。
建筑节能主要包括墙体保温门窗保温供热系统和新型可再生能源等,建筑外门窗与玻璃幕墙是外围护结构中热传导热扩散失热量最活跃最严重的部位,是混凝土墙体热损失的五六倍,占全部建筑物取暖热损失的,因此节能门窗的应用是建筑节能的关键之。
可再生能源的开发利用包括水能风能太阳能生物质能地热能等。
从长远战略上考虑,开发和利用太阳能成为了各国可持续发展战略的重要组成部分。
太阳能是种既丰富又无污染的可持续利用能源。
它主要有两个应用领域个是把太阳辐射能转换为热能,如太阳能热水器太阳能灶等等,即太阳能热利用技术另种是把太阳光转换为电能放普通循环水系统该系统供给生产线各设备自来水循环,为保证水质,循环水采用在线全自动过滤措施。
其工艺流程为用水设备回水池循环水泵过滤永兴玻璃有限公司年产万新能源环保玻璃加工项目可行性研究报告玻璃工业研究设计院版权所有禁止复制表给排水量汇总表序号用水名称使用人数单位用水定额小时变化系数使用时间生活用水量生产用水量排水平均时最大时最高日直流普通纯水冷却补充水循环水循环水循环水联合加工车间每人每班公用系统空压站变电所循环水系统原片成品每人每班办公楼每人每班未预见水量合计注表中生产用水量由工艺专业提供。
生活用水量按计算。
未预见水量包括管道漏损,工人操作不当时损失,设备事故时泄水等。
永兴玻璃有限公司年产万新能源环保玻璃加工项目可行性研究报告玻璃工业研究设计院版权所有禁止复制纯水循环水系统该系统供给生产线清洗用水。
系统出水电阻率不小于。
采用单级反渗透处理工艺。
设备回水采用管道重力回水循环水工艺流程如下生产补充水回水池生产水增压泵石英砂过滤器活性炭过滤器阻垢剂投加设备精密过滤器级高压泵级反渗透主机中间水箱二级高压泵处理设备水箱给水泵用水设备回水池镀膜冷却循环水系统该系统供给镀膜生产线及高压釜设备冷却水。
车间回水采用重力回水。
设冷热水池冷热水泵冷却塔及水处理设备。
为满足工艺水温要求,设水冷全封闭螺杆冷水机组及板式换热器。
循环水工艺流程如下过滤生产补充水热水池热水泵冷却塔冷水池冷水泵冷水机组循环泵及水箱板式换热器循环泵及水箱用水点五消防给水按建筑设计防火规范,全厂同时火灾次数为次,火灾延续时间为小时。
最大灭火对象为联合车间。
该车间生产类别为丁类,建筑耐火等级为二级,室内消防用水量,室外消防用水量。
室内设型室内消火栓,配置水枪及长衬胶水带。
室外设型室外消火栓。
各建筑物并设手提式磷酸铵盐干粉灭火器。
消防给水利用市政管网压力直接供给。
火灾延续时间不少于小时,用水量为。
在循环水泵房内设消防水泵,并在水池内储存消防用水。
六排水及污水处理全厂排水采用雨污分流制,生活污水设化粪池处理。
污水经管道汇聚后排入市政管网。
最高日排水量为。
永兴玻璃有限公司年产万新能源环保玻璃加工项目可行性研究报告玻璃工业研究设计院版权所有禁止复制雨水排放采用雨水管排入厂外市政管网,重现期年。
七管材及敷设车间内直流水采用镀锌钢管,普通循环水及镀膜冷却循环水系统采用无缝钢管,焊接,排水采用排水塑料管。
纯水循环水系统采用不锈钢管及给水塑料管。
室内采用架空及直埋敷设方式厂区给水采用柔性给水铸铁管,循环水采用无缝钢管,排水采用混凝土排水管及排水塑料管。
采用直埋敷设方式。
八节水措施设备冷却水全部循环使用,减少新水用量。
各建筑设水表记量,抑制人为浪费。
采用节水型卫生洁具及给水排水五金配件,不得使用次冲洗水量大于的坐便器。
采用陶瓷片密封水龙头。
四压缩空气新建压缩空气站布置于联合车间内,通过架空敷设管道供至各设备用起点。
本工程压缩空气总用量,用气压力为。
空压站空压站内设台螺杆式空压机,此外选用台的微热再生干燥器,将空气进步净化,除去油水,以达到使用要求。
五通风除尘及空调设计依据采暖通风与空调设计规范玻璃生产配料车间防尘技术规定车间空气含游离二氧化硅粉卫生标准二主要内容通风联合车间采用机械通风系统设送风系统净化装置。
空调车间内的合片室检验室设置空调系统调温调湿。
永兴玻璃有限公司年产万新能源环保玻璃加工项目可行性研究报告玻璃工业研究设计院版权所有禁止复制六电气与控制设计依据建筑设计防火规范建筑电气工程质量验收规范系统接地的形式及安全技术要求继电保护和安全自动装置技术规程电气继电器民用建筑电气设计规范建筑物防雷设计规范版电气装置安装工程施工及验收规范建筑电气工程施工质量验收规范电气装置安装工程接地装置施工及验收规范电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范建筑照明设计标准火灾自动报警系统设计规范建筑物电气装置的电压区段低压配电设计规范供配电系统设计规范通用用电设备配电设计规范以下变电所设计规范二供配电系统电源根据工艺技术要求,该项目负荷分级以二级负荷为主,并伴有部分三级负荷,要求采用的双回路电源供电。
拟从就近市电架空引来双回路电源,两路电源进入厂区后采用电缆直埋方式引至厂区配电站。
两路电源正常生产时同时工作,各承担全厂负荷的半。
当任路电源停电时,另路能承担全厂负荷。
生产线用电负荷该项目建成后,全厂总电设备装机功率约,其中使用负荷约,永兴玻璃有限公司年产万新能源环保玻璃加工项目可行性研究报告玻璃工业研究设计院版权所有禁止复制正常生产时侧计算负荷约,年耗电量约。
详见下表电力负荷计算表永兴玻璃有限公司年产万新能源环保玻璃加工项目可行性研究报告玻璃工业研究设计院版权所有禁止复制表电力负荷计算表工程名称永兴玻璃有限公司年产万节能安全加工玻璃项目设计阶段可行性设计序号用电设备名称设备台数设备容量计算系数计算负荷最大负荷年年耗电量备注装机工作装机使用类利用小时数深加工装饰玻璃联合车间强制对流钢化玻璃线钢化炉风机钢化炉电加热彩釉玻璃生产线夹胶玻璃生产线玻璃预处理及其他电动单梁起重机二节能玻璃联合车间镀膜生产线双室对流钢化玻璃线钢化炉风机钢化炉电加热中空玻璃生产线玻璃预处理及其他节能门窗生产线电动单梁起重机三太阳能玻璃联合车间镀膜生产线光伏钢化玻璃线钢化炉风机钢化炉电加热永兴玻璃有限公司年产万新能源环保玻璃加工项目可行性研究报告玻璃工业研究设计院版权所有禁止复制序号用电设备名称设备台数设备容量计算系数计算负荷最大负荷年年耗电量备注装机工作装机使用类利用小时数光热抛物曲面钢化玻璃线钢化炉风机钢化炉电加热菲尼尔镜玻璃生产线玻璃预处理及其他电动单梁起重机四空压站五水处理系统六生活办公区七小计八乘同时系数九无功补偿十无功补偿后十变压器损耗十二正常生产时高压侧合计选台审核校对设计永兴玻璃有限公司年产万新能源环保玻璃加工项目可行性研究报告玻璃工业研究设计院版权所有禁止复制厂区供配电根据各加工联合车间生产线的负荷分布情况,在三个联合车间设有车间变电所。
所内设有变压器台,承担全部生产线的全部用电负荷。
同时在生活办公区设有的箱式变电站座,承担非生产区的全部用电负荷。
供配电线路厂区所有馈出线全部采用电缆沟方式敷设,由厂区配电站以放射式敷设至车间变电所。
车间变电所高压进线端设高压负荷开关,低压侧设总进线断路器,母线间设联络开关。
厂区供电干线采用电缆直埋及电缆沟结合方案,车间配电以放射式
