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600吨氨纶项目投资立项可行性计划书 600吨氨纶项目投资立项可行性计划书

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间的物理交联作用,赋予纤维较高的强度,由于这种软硬链镶嵌共存的体系使得氨纶成为高弹性和强度的统,是种优良的纺织品原料,是发展高档弹性纺织品不可缺少的特殊纺织纤维。


氨纶纤维强度高,比重轻,具有优良的高弹性和弹性回复率。


弹性伸长大于,最高可达,当伸长率为时,仍有大于的弹性回复率,这是其它纤维所无法比拟的。


氨纶纤维还具有合成纤维的热稳定性和化学稳定性好的优点,其服装制品柔软而富有弹性。


氨纶纤维的弹性模数很小,无论穿着者身材如何,都能既贴身又无约束感的松驰感,感觉十分舒适。


可以以裸丝或合捻包芯包覆纱等不同的纱线形式,用于机织经编纬编针织等加工成各类高档弹性纺织品,是发展高档弹性纺织品不可缺少的特殊纺织纤维,具有相当广泛的应用价值和发展前景。


特别是近年来相继研制推出了耐氯型氨纶丝氨纶有光丝氨纶细旦丝,使氨纶丝具有更广泛的应用领域,满足人们生活水平不断提高后对衣着各方面的需求。


氨纶最初用于袜类泳装,后来由于氨纶性能的增强和产量的增加,应用领域不断拓宽,已从内衣发展到外衣。


氨纶在织物中所占的比例尽管不大,但可以大大改善织物的性能,堪称织物的味精。


随着人们生活水平不断提高,对面料的要求也越来越高,将来会形成无氨纶不成布的局面。


氨纱般采用裸丝与锦纶或其它纤维棉毛麻丝化纤等起制成纱线后,在经编纬编机织等设备上进行加工织造。


多用包覆纱包芯纱合股线等形式织制,氨纱丝的含量在之间。


氨纶的使用也是很广泛的,如男女服装运动服游泳衣紧身衣内衣毛衣针织品三口袜类手套弹力薄型织医疗保健用品等。


氨纶主要用途,可分以下几类泳装。


与尼龙或聚酯结合起来使用,生产十分轻薄的流行设计,用于男女泳装。


在所有主要泳衣竞争中,被男女运动员称之比赛的皮肤服装。


贴身衣服。


通过圆机机织编结的氨纶织物均被用于胸衣女式运动裤,胸罩贴身弹力花边狭幅织物带子滚边嵌花和男式内衣。


袜类。


氨纶被广泛地用于护带舒服的袜子连袜裤以及男女丝袜缎外观的薄型长短袜子。


其中细旦氨纶丝是用于薄型连袜裤,稍粗或中等旦数的氨纶丝用于腰头或袖口。


运动服和外衣。


应用氨纶的运动服包括针织服练习服跑步服旅行服跳舞服等等。


机织氨纶劳动布和灯芯绒织物被广泛用于弹力牛仔服裤子衬衣运动装和夹克衫。


其他。


室内装潢狭幅织物和带子鞋袜帽子的宽松带编织的冲击绳包覆弹性线医用织物以及特殊服装独特的工业结构。


国内外生产状况氨纶首次由德国拜耳公司于年研制成功。


美国杜邦公司于年开始商业化生产,商品名为莱卡。


随后美国环球公司日本东洋纺富士纺等公司分别在美国日本欧洲等地建厂。


六十年代世界氨纶年产量为吨,七十年代为吨。


八十年代,由于对游泳衣紧身衣连裤袜等用途的扩大和细旦化等技术的开发而增大了市场需求。


除杜邦公司在加拿大巴西等地增设工厂外,前东德韩国中国台湾省新加坡等地也相继制订增产计划。


八十年代末世界氨纶产量达万吨。


年世界上约有个氨纶生产厂家,生产能力据公司估计约有万吨,主要分布在美国韩国和日本,美国杜邦公司是最大的生产商,日本年氨纶生产能力超过万吨,出口吨,内需万吨。


到年世界氨纶产量已达万吨。


由于氨纶是附加值极高的高档产品,企业收益很高,投资回收快,虽然建设氨纶项目资金投入大,但高额的回报,使世界上许多氨纶生产企业投资扩大氨纶生产规模。


日本公司纷纷扩充其生产能力,其中,旭化成与台湾塑胶公司各出资,在我国台湾省成立台塑旭弹性纤维公司,扩大氨纶生产,能力为吨,期工程年产氨纶吨,年建成,其余吨在年建成,远期将发展到年产万吨规模。


目前台湾省每年需氨纶吨左右,旭化成氨纶在台湾市场占有率以上,台湾省今后对氨纶需求每年增加吨,台塑旭的氨纶产品除进入台湾省市场外,还考虑以中国大陆为中心的东南亚市场的需求。


显然,在台湾设立新公司是旭化成全球化战略的环。


东丽杜邦公司拟投资亿日元将氨纶生产规模由目前吨扩大到吨,工程于年完成。


年将再次增产吨,使年产能力达到吨。


该公司增产氨纶计划,基于今后世界市场对氨纶的需求每年以增加。


其开发重点是外衣用氨纶市场。


日清纺公司现氨纶年产能力为吨,年完成吨设计规划。


该公司采用溶融纺丝技术,与其它公司,纯度为,产量为时,用量为。


此用量已考虑各种因素。


设备选型选用深度冷冻法制取氮气的空分设备制取氮气供工艺使用,同时制取部分液氮,贮存于贮槽中备用。


该制氮设备气氮生产能力为,液氮生产能力为,共二套。


空分站电机装机容量为,冷却水循环量为。


采暖通风及空气调节采暖为采暖地区,故缺热车间及附房设集中采暖系统。


空调通风和采暖系统所用冷却水循环冷却水和蒸汽等均由厂区管网接入,所用蒸汽凝结水与工艺用蒸汽凝结水起收集,经水泵加压,送回厂区管网。


通风聚合纺丝组件清洗湿热处理和分级包装间等,生产工艺对室内温度无严格要求,但在生产过程中散发大量余热,部分区域还有少量有害物散入室内。


为维持良好的工作环境,设置送排风系统,全面排风系统或局部排风系统。


空气调节生产工艺对卷绕间物理试验室控制室电机控制中心和变频器室等,有定温湿度要求,故均设空调系统。


卷绕间物理试验室采用组合式空气调节器,其他房间采用整体式空气调节器或分体式空气调节器。


综合管线地上综合管线是各供应点出口管分别送到各生产使用点进口管道,分界线以墙外米为界。


综合管线有各种工艺管蒸汽凝结水软化水压缩空气氮气及采暖热水等管道。


为保持厂容整洁,管架般用高管架,主管排为双层,标高为米和米,支管架采用型架。


热力管道采用方型立体补偿,在靠近围墙的管带,采用低管架纵向布置,竖向补偿。


保温材料用岩棉管壳,用玻璃钢铝箔作保护层。


对于单独的采暖热水管和压力不高于的饱和蒸汽管线,可采用直埋敷设方式,用聚氨酯保温材料,外加玻璃钢保护层。


地上综合管线,般不装设各种介质参数的监测和计量仪表,需装设时放在车间内。


厂区电缆可以尽量布置在地上综合管架上。


生产控制方案本装置包括由聚合纺丝后加工精制热媒等工段组成的氨纶生产车间及冷冻空压空分站给水加压站除盐水站污水预处理站循环冷却水站等公用工程。


为了保证产品质量节约能源降低原材料消耗减轻劳动强度改善操作条件强化生产管理提高综合管理水平,本着安全可靠方案合理技术先进操作方便的原则,氨纶生产车间的自控系统拟采用套以为基础,包括上位机打印机及远程调制解调服务器的综合控制系统,以完成装置的数据采集数据处理,以及对工艺过程实施分散控制集中显示报警操作及优化控制。


公用工程的自控系统将采用具有与管理系统联网功能的工业微机系统,以实现对公用工程的过程控制操作参数显示报警打印以及数据采集和数据处理。


综合控制系统的采用将使企业的生产过程控制与企业管理实现管控体化,提高企业的综合管理水平及企业的效益。


公用规格指标低压蒸汽压力温度饱和温度中压蒸汽压力温度饱和温度压缩空气压力温度最高露点大气压其它无油无尘除盐水压力温度最大电导率时值循环冷却水压力温度最大温差最大浊度最大硬度最大以计值最大生产水压力温度常温最大浊度硬度以计含铁值冷媒乙二醇水溶液乙二醇进口压力压差最小进口温度温差水质同除盐水热媒液相进口压力压差最小温度温差氮气压力纯度露点常压电电压频率相数三相四线制主要公用工程设备选型螺杆式空压机台,用备。


变压器台。


气氮液氮充气设备共套。


螺杆乙二醇机组台,螺杆冷水机组台,各预备台位置。


物检化验概述产品的分析检验,实行级管理体制,即中心化验室统管理。


中心化验室的标准溶液配制原材料分析水质分析燃料分析仪器维修等设备在化验室内。


成品与半成品的检验及生产的中间控制分析在主车间内。


中心化验室的任务及组成分析检验进厂的原料及化工料。


半成品的中间控制分析及成品质量检验。


配制标准溶液标准化学试剂检验玻璃仪器。


定期检验各类水质。


分析废气及润滑油的品质。


配合生产试验进行测定分析。


维护保养分析室各类仪器。


中心化验室由标准溶液配制原料分析水质分析油气分析车间化验室及物检室六个部分组成。


维修站厂内设置综合维修站,负责机电仪修及土木工程的维护,年机修能力按吨年设计,负责工业区内各工程项目中,生产设备及辅助生产设备的大中修及机备件的制造修理。


本项目仅配置设备日常运转的保养及小修不设专门的维修车间。


厂区行政管理及生活服务设施根据中华人民共和国原纺织工业部部颁标准纺织工业企业厂区行政管理及生活设施建筑设计规定。


厂区行政管理及生活服务设施根据需要设置。


包括办公室综合楼包括中央化验室食堂浴室医务室自行车棚及门卫等。


第五章环境保护厂址环境本工程位于市商业都路东段,厂址地势平坦,土质多为冲积黄土。


厂址周围环境较好,四周无有害污染源。


环境保护及三废治理概述本项目选用干法溶液纺丝的氨纶生产技术,使用溶剂为二甲基甲酰胺,及二异氰酸酯等化工料及部分易燃易爆添加剂。


生产过程中产生定浓度的废水和其它有害物的废水固体废渣废丝等。


根据中华人民共和国环境保护法等有关规定,本工程对主体工程与环境保护设施同时设计同时建成同时投产。


环境保护为降低生产成本及保护环境,生产中采取如下措施。


在工艺生产中设置了溶剂回收装置。


纺丝过程中收集的溶剂,送至溶剂回收装置精馏后的,质量满足生产要求,可重复使用。


加强车间送排风在散发有害物质的场所,加强送排风,使车间空气中的含量低于国家规定的允许浓度以下。


三废治理标准环境空气质量标准恶臭污染物排放标准锅炉大气污染物排放标准工业企业设计卫生标准污水综合排放标准工业企业噪声控制设计规范大气污染物综合排放标准废气治理废气来源本项目工艺生产过程中需排放定数量废气,来自聚合间纺丝间卷绕间组件清洗冷却器等。


总排放量约按吨年产量。


废气的治理与排放生产过程中蒸发出来的溶剂,采用冷凝的办法进行收集,部分被稀释的及溶解有聚合物的溶剂,也与冷凝的溶剂并汇集,送至溶剂回收,精制后的溶剂可重复使用。


纺丝热风循环使用后,有的排风量,其带出的溶剂,经水洗吸收后去除,含有溶剂的洗涤水送溶剂回收。


生产中还有少量的溶剂散发至车间,现场设置有比较完善的送排风系统。


保证足够的换气次数,以确保车间内操作区空气中有害成分符合国家卫生标准。


本项目所用蒸汽由市区热力站统供给,不单独设锅炉房,厂区内无锅炉烟气产生。


废水治理本项目的废水治理按照地面水环境质量标准和污水综合排放标准的规定和要求设计。


本项目在工艺生产过程中所产生的废水主要含有及少量聚合物。


排出污水量为。


生产污水排水水质为相当。


该排水经厂区专用生产

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