60万吨兰炭项目投资立项可行性计划书

主要分布在土哈煤田三塘湖煤田和巴里坤煤田。

兰炭生产用的原料煤由哈密地区三道岭二矿提供。

年需要块煤约万吨干基，三道岭储量预计亿吨，三道岭煤矿潞安新疆煤化工集团开采能力三道岭二矿万吨年。

根据新疆金盛镁业有限公司提供的哈密地区三道岭二矿煤质分中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制析报告，水分灰分挥发分硫分灰熔点煤气直立炉将煤转化为兰炭过程中，需要由煤气加热。

直立炉加热用回炉煤气量万，其热值按计算。

主要产品品种产量及质量指标兰炭兰炭产量万吨年兰炭分为及四级。

直立炉煤气日产煤气外供煤气万年产煤气外供煤气煤气质量热值煤焦油煤焦油产量吨年。

车间组成及工程项目内容车间组成主要生产设施备煤车间炭化车间筛焦车间煤气净化车间。

辅助生产设施生产调度室循环水泵房变电所等。

中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制工程项目内容备煤车间由胶带输送机振动筛和转运站组成。

炭化车间包括内热式直立炉加煤出焦系统煤塔等。

筛焦车间包括兰炭烘干装置振动筛以及相应的胶带输送机和转运站组成。

煤气净化车间包括煤气直冷塔初冷器电捕煤焦油器煤气鼓风机油库玻璃钢冷却器以及相应的水池风机房泵房脱硫塔再生塔气柜等。

生产辅助和行政福利设施包括供配电系统生产消防供水系统总图运输厂区外线中心化验室生产调度室及车间办公楼等。

工艺流程及主要装备备煤车间备煤设施要保证直立炭化炉万兰炭生产提供装炉煤，每日需要煤量为。

内热式直立炭化炉生产兰炭所用的原料煤要求为的块煤，所需块煤直接由煤矿供给，本项目适当考虑原料煤的筛分。

备煤部分采用机械化运煤筛分布料，减少操作人员数量，改善操作条件。

整个车间由贮煤场胶带输送机转运站和筛分站组成。

工艺流程原料煤由铲车铲入受煤坑，经胶带机将煤输送至筛煤楼筛分。

筛下粉煤通过胶带输送机直接送到镁合金厂粉煤场，筛上合格块煤经由胶带机运至立式炉炉顶煤仓。

煤仓有组个下料口，块煤经放料阀放入胶带式布料机上，分别供应煤仓下孔炭化炉本车间主要设备有胶带输送机振动筛。

中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制筛煤楼筛煤楼是将由煤矿运来的块煤在装卸倒运过程中产生的的粉煤筛除，筛煤楼内设两台型圆振动筛，生产能力为，用备。

贮煤棚为了避免块煤装卸过程中产生粉尘污染，煤场设置贮煤棚贮存块煤，贮煤棚和贮焦棚合二为，既增加煤场面积，又减少投资，煤场面积万，可贮存块煤万吨，能保证直立炭化炉近天的生产用煤量。

其他系统能力受煤坑至筛煤楼筛煤楼至煤塔筛煤楼至镁合金厂粉煤场炭化车间炭化车间是将煤料加热转化为兰炭，并产生荒煤气煤焦油。

本工程采用炉型选择为型内热式直立炭化炉。

工艺流程由备煤车间送来的块煤经加煤装置进入炭化室预热段干馏段，在此干馏成兰炭，同时产生荒煤气，红热兰炭继续下降至冷却段冷却。

兰炭继续下降至排焦箱进行熄焦，然后通过排焦装置排出，送至烘干机。

工艺装置包括集气系统护炉铁件加热系统加煤出焦系统熄焦系统。

中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制炭化炉设备配置表序号名称数量炭化炉座炉顶辅助煤箱套护炉铁件套炉底排焦装置套板式运焦机套筛焦车间本车间是按运输筛分直立炭化炉万兰炭生产能力设计的，每日需运焦筛焦。

采用机械化运焦筛分方式，减少操作人员数量，改善操作条件。

整个车间由加热干燥设施胶带机转运站筛焦装置移动胶带机和贮焦场组成。

筛焦车间主要任务是将出炉的兰炭筛分分级，兰炭分为及四级。

工艺流程由炭化炉排出的兰炭用刮板放焦机连续排出后，通过烘干机烘干后，然后由胶带机，送至筛焦楼筛分，不同筛分粒级兰炭分别进入各自料场。

本车间主要设备有烘干机振动筛胶带输送机。

煤气净化车间煤气净化车间主要任务是将由直立炉出来的荒煤气冷却并回收煤煤焦油，净化后的煤气送回直立炉做燃料，其余的煤气供镁合金厂做燃料。

本车间设计处理荒煤气量设计值为。

间冷循环水量，直冷循环水量。

工艺流程自直立炉心砖填充墙。

特殊构筑物胶带输送机通廊地上通廊采用钢筋混凝土基础，钢支架及钢桁架承重。

走道板采用预制钢筋砼，屋面板及墙板采用彩色压型钢板。

地下通廊般为现浇钢筋混凝土封闭箱形结构。

料斗采用钢结构或钢筋混凝土结构。

地坑水池等采用防水混凝土，抗渗标号按设计确定。

管廊外部架空管道采用管廊形式，对沿公路和跨越公路区段般采用钢桁架支承，跨度不宜小于米，对于管道与车间衔接区段可采用型钢梁和蜂窝梁支承，跨度般为米及米以下，管廊的支架采用钢结构。

遗留问题概算没有包括桩基等地基处理费用。

中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制电气及电信电力概述本工程大部分属于二级用电负荷。

需要两路电源，即两路电源以满足项目二级用电负荷的供电要求。

本设计负责焦化厂界区内的电气供电电气传动电气照明防雷及厂区道路照明。

外部供电条件全厂室外高压电缆低压线路均采用埋地敷设，厂区道路照明亦为电缆直埋，灯具采用钢管灯杆，光源为钠灯，路灯的控制为集中控制结合。

本工程照明网络电压采用三相五线制系统检修用照明电压为，但在特别潮湿的场所为。

除设置工作照明外，根据规范在个别场所还设置应急照明局部照明检修照明及障碍照明，根据环境情况选择相应灯具型式。

本项目用电负荷特点装机容量根据各专业提供的用电设备数据表，经统计计算全厂装机总容量，计算负荷有功功率，无功功率，视在功率。

为了改善功率因数，在变电高低压侧分别设置静电电容器手自动补偿装置，补偿后的功率因数为以上。

全厂用电负荷估算见表。

负荷等级根据工艺生产的特点及供配电系统设计规范的有关规定，本项目大部分属于二级用电负荷。

供电参数本项目用电设备为交流低压设备及高压用中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制电设备，因此，配电电压定为及。

变配电所设置根据总图布置，保证供电质量，本着减少线路损耗降低年运行费用的原则，在厂区内划分个用电负荷区，在负荷区内设置个中央变电所，分别为各个车间及高压电动机供电。

保证为本工程各工序供电。

主变配电所内设高压开关室，向变电所变压器及高压电动机供电，配电系统采用单母线分段接线方式。

高压开关装置采用技术先进安全可靠的户内成套中置式金属封闭手车开关柜，高压断路器采用真空断路器，高压设备操作电源采用免维护铅酸直流屏提供的直流电源。

低压配电系统采用电缆埋地敷设向各工段供电。

在变电所高低压侧进行无功补偿，高压无功补偿在高压侧两段母线上进行，采用静电电容器补偿方式。

补偿后功率因数达到以上。

低压补偿在变压器低压侧设置静电电容器柜，使补偿后功率因素达到以上。

主变配电所采用双回路进线，当其中任何路电源事故停电时，另路电源能承担二类负荷。

在主变配电所内高压柜采用带有保护功能的微机综合自动化系统。

变电所内分别设变压器配电室，各安装两台变压器，互为热备用。

主要向炭化备煤筛焦煤气净化气柜脱硫等负荷供电。

两个变电所的计量在主变配电所内高压开关柜内设置。

所有变压器均采用节能型变压器。

中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制车间配电本工程炭化工段为火灾危险区，配煤筛运焦工段为重粉尘区，循环水新鲜水污水处理为潮湿场所，其它为般环境。

车间动力照明按相应环境特征要求设计。

为便于供电装置运行管理，在用电负荷较为集中的工段厂房设内附式车间配电室，各工段配电室供电电源均按双回路电源供电。

电气传动低压配电方式低压配电采用电压，配电方式以放射式为主，并由设在各低压配电室内的低压配电屏及设在现场的动力配电箱向各用电设备配电。

各低压配电室尽量靠近负荷中心。

低压配电屏采用形式，低压无功补偿装置选用与低压配电屏致的型号。

动力配电箱采用型。

对移动设备通过滑触线或软电缆的方式供电。

采用低压断路器作为短路保护设备，采用热继电器作为过负荷保护设备。

对工艺要求用以改善电机起动性能的部分用电设备，加装变频起动装置。

本工程主要生产车间用电设备的控制运行及事故信号等送入仪表自动化专业的集散系统系统进行监控及事故记录。

其它根据工艺要求采用相应的电控方式。

单机及单体成套设备在机旁操作。

各车间联锁生产系统在集中操作室集中操作在上，并通过解除联锁可在机旁单独操作，所有两地操作设备在机旁设事故开关以保证人身安全。

所有操作系统的操作电压均为。

对于爆炸危险场所的设计及设备选型，按国家的有关防爆规定中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制进行。

线路选择及敷设线路以电缆为主动力电缆采用铜芯控制电缆采用多股铜芯电缆计算机仪表电缆采用铜芯屏蔽电缆。

室内电缆敷设采用电缆桥架，穿管明敷及埋地敷设等方式，室外电缆敷设以电缆桥架或铠装电缆直埋的敷设方式。

电气照明本工程照明网络电压采用三相五线制系统各照明电源引自就近的低压配电室或动力配电箱。

检修用照明电压为，但在特别潮湿的场所为。

在主要生产车间和规范规定的场所，除设置工作照明外，还设置保证连续工作照明及供人员疏散的应急照明并在工艺要求场所设置局部照明和检修照明。

根据环境情况选择相应的灯具形式。

对般生产车间和场所，以采用新光源的节能型灯为主，部分采用白炽灯光。

对有爆炸危险的场所选择与环境条件相适应的防爆型灯。

对操作室办公室化验室等处，般采用荧光灯而楼梯间通廊过道等处仍采用白炽灯。

厂区道路采用钠灯和金属卤化灯。

照明线路敷设室内办公室，操作室采用导线穿管暗敷其它律穿管明敷厂区道路照明线路采用电缆直埋敷设方式。

防雷及接地根据规范规定，对各类工业建构筑物考虑了防直击雷和感应雷等措施。

对二类防雷建构筑物，设置避雷针，避雷网等，以防直击雷，防雷电感应和防雷电波侵入。

中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制对于接地系统系统中性点直接接地系统，其电气装置的外露导电部分通过保护线线或保护中性线线接地。

对高低压共存的变电所，采用共用的接地装置。

低压配电室及动力配电箱均作重复接地。

对于工艺金属管道设备容器等设防静电接地，对于设专用接地。

所有接地装置均采用人工接地体，按国家设计规范处理。

主要设备型式变压器选用节能型，其它部分高压开关柜选用型开关柜，低压配电柜选用型固定柜。

主要技术经济指标总装机容量以下数据为各工段的总用电负荷量装机容量工作容量有功功率无功功率视在功率功率因数年耗电量中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制用电负荷表表用电设备名称用电设备台数及容量计算系数计算负荷总台数单机容量总容量工作台数工作容量有功功率无功功率视在功率计算电流煤气鼓冷工段电捕焦油器间冷环水二段泵玻璃钢冷却塔焦油泵液下泵凝结水泵热环水泵热环水泵防爆电动双梁起重机小计防爆轴流风机轴流风机轴流风机小计