80万吨煤基二甲醚项目投资立项可行性计划书

对于我国这样个地域广阔人口众多石油消费日趋增长的大国，如果仅仅依靠国际市场来满足消费需求，既需要大量的外汇，也存在能源供应安全和影响经济稳定发展的问题。

因此，从战略高度和保障国家经济安全考虑，我国迫切需要不断发掘新资源储备，或者寻求替代品。

目前以煤为主要原料，间接液化生产油品汽油，柴油等代油化工产品和煤基二甲醚甲醇及其衍生物产品的工艺技术已经成熟，可以逐步填补石油及油制品的空缺，对我国煤化工的发展及能源发展将起着极其重要的作用。

我国煤炭资源十分丰富。

在整个西部地区，新疆是煤炭储量丰富的省份之，不仅可满足区内需要，而且大量向全国其它地区调拨。

在地理区位上，新疆处于我国地区的东缘，是华北地区进入西北的通道，在新疆建设煤化工基地，其产品在西北西南都有广阔的市场，可起到调整新疆地区经济结构促进产业配臵优化升级和资源最佳配臵，实现地区经济腾飞的作用。

目前新疆经济结构中的原材料大多以初级产品为主，产品技术含量低，且附加值较低，结构效益低下。

因此充分利用区域内的资源综合优势，建设大型重化工基地生产高附加值产品，将资源优势就地转化为技术优势是实现新疆经济结构调整与优化升级的重大举措，同时这举措也符合国家产业政策，也是我国西部大开发战略的要求。

二甲醚项目的建设是加快新疆地区发展，全面建设小康社会的迫切需要。

近些年来，新疆呈现了加快发展的良好势头，人均国内生产总值在全国省区中的排名由第位上升到第位。

但是由于种种原因自治区的经济基础仍然十分薄弱，发展水平仍然较低，集中力量加快发展是当前和今后个时期的首要任务。

项目建成后将产生巨大的社会和经济效应，对加快全面建设小康社会无疑具有重大的推动作用。

结论及建议研究的简要结论通过市场分析，技术方案论证，厂址及技术经济分析，初步结论如下本工程为煤炭洁净高效生产系统，是煤炭综合利用，提高附加值的最有效最经济的途径，符合国家的产业政策，能源和环境保护政策。

以煤为原料生产甲醇二甲醚和液化甲烷，二甲醚替代液化石油气，具有广阔市场，产品成本具有较强的竞争力。

所选厂址条件较优越，交通运输方便，公用工程供应完全满足要求，原料供应可靠，运输距离较短。

技术经济分析表明，项目经济效益较好，项目全投资内部收益率所得税后为，盈亏平衡点为左右，说明此项目有较强的抗风险能力。

主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号项目单位数量备注生产规模万产品方案主产品二甲醚万付产品石脑油万中油万焦油万硫酸万粗酚万液氨万甲烷气万年操作日天小时原料及燃料煤用量原料煤万燃料煤万辅助材料和化学品用量催化剂甲醇二异丙基醚价格元吨液氨污水处理药剂序号项目单位数量备注循环水药剂公用动力消耗量新鲜水万全厂三废排放量废水废气万主要为锅炉及加热炉烟气废渣灰万主要为气化及锅炉废渣污泥污水处理运输量万运入量万运出量万全厂定员人其中生产工人人管理和技术人员人占地面积工程项目总投资万元基建投资万元固定资产方向调节税万元铺底流动资金万元基建期利息万元项目固定资产投资万元资本金万元基建贷款万元年销售收入万元平均年销售税金万元平均年总成本费用万元平均年利润总额万元平均年所得税万元平均投资利润率平均投资利税率平均成本费用利润率平均投资收益率外汇贷款偿还期年含基建期国内贷款偿还期年含基建期投资回收期所得税后年含基建期投资回收期所得税前年含基建期全投资内部收益率所得税后全投资净现值万元所得税后全投资内部收益率所得税前序号项目单位数量备注全投资净现值万元所得税前自有资金内部收益率自有资金净现值万元全员劳动生产率万元人年附新疆广汇新能源有限公司万吨煤基二甲醚投资估算表。

存在问题和建议整个工艺装臵中空分甲烷深冷分离甲醇合成二甲醚合成硫回收装臵都准备引进技术和关键设备，待技术交流方案确定后，工艺方案投资会有所偏差。

目前正进行场地的初勘工作，地质情况不太明确，地基处理费用估计有出入市场预测二甲醚产品用途现状及需求二甲醚特性二甲醚是种新型的清洁能源，装臵的净化度。

工艺技术方案比较和选择低温甲醇洗装臵所需级冷量为，级冷量。

制冷有三种方案可供选择混合制冷此方案是将蒸发后的气氨经离心式氨压机提压后再去吸收制冷，避免了吸收器在负压下操作，使生产操作更加稳妥可靠，混合制冷采用工艺付产的低压蒸汽作热源，系统中的溶解热及冷凝热由冷却水带出。

吸收制冷纯吸收制冷为采用两级吸收两级发生的吸收式制冷流程。

要消耗大量的低压蒸汽和循环水，根据全厂热动平衡并考虑到该项目所在地为特殊的缺水地区，根据汽动平衡并节约用水，该项目不考虑其流程。

离心式压缩制冷离心式制冷机具有制冷能力大体积小便于实现多蒸发温度运行的特点，近年来在石油化工炼油大型空调工程中得到了推广和应用。

对于制冷用的离心式压缩机，般以中低压的为多，排出压力均在以下。

离心式制冷机与活塞式制冷机相比，具有如下的特点制冷量大结构紧凑重量轻尺寸小，因而占地面积小没有气阀填料活塞环等往复易损零件，因而工作可靠，操作方便，运转率高，维护费用低运转平稳振动小噪音低能够经济地调节负荷可用多种类型的驱动机带动能够经济合理地使用能源易于实行多级压缩和节流，达到同台制冷机多种蒸发温度的操作运行。

根据方案优化，该项目选定离心式压缩制冷。

低温甲醇洗为四个系列，因此，本设计采用四台十个百万大卡离心式氨压缩制冷机组。

压缩机由凝汽式中压蒸汽透平驱动，凝汽系统采用循环冷却水冷却。

流程简述来自低温甲醇洗工段的和级气氨分别进入压缩机的段和二段入口加压至约，被压缩的气氨经两级氨冷凝器用循环冷却水冷却到送出界区去低温甲醇洗工段。

为防止压缩机出现喘振，压缩机组设臵条自动和手动防喘振回路。

压缩机靠中压蒸汽透平驱动，蒸汽透平采用凝汽式，冷凝系统为水冷。

消耗定额动力消耗定额及消耗量表序号名称规格单位消耗定额每百万大卡消耗量每小时备注正常最大电循环冷却水中压蒸汽，主要设备选择氨压缩机主要参数介质气氨制冷量正常台的能力，共四台压缩机进口压力压缩机进口温度压缩机出口压力卖方根据制冷系统确定压缩机型式离心式。

三废排放废水间断去污水处理。

甲烷深冷分离工艺方案的选择甲醇洗后的气体主要为，其中的沸点最高，次之，二者相差，另外，和的沸点更低。

故要装臵利用深冷技术分离技术得到甲烷。

流程简述原料气进入冷箱中先经过原料气换热器被冷却到约，此时大量的和被冷凝下来，经分离罐分离成气液两相，从分离罐顶部和底部引出的气相液相混合进入精镏塔中部进行分离，气相作为上升的气体，少量气体在精镏塔塔顶的冷凝器中被冷凝下来做回流液，在精镏塔塔底部分液体被蒸发器加热，气体上升和回流液传热传质。

从精镏塔底部出来的液态产品，先节流减压后进入换热器中复热，回收冷量后作为产品二出冷箱。

精镏塔塔顶出来的气体进入换热器复热后作为产品出冷箱。

自空分来的低压氮气进入循环氮气压缩机及透平膨胀机增压端后，进入氮气循环换热器，出换热器后作为精镏塔底部蒸发器的热源，本身被冷却，再次进入氮气循环换热器，中抽部分氮气经膨胀机膨胀制冷，再次进入氮气循环换热器中回收冷量后进入循环氮气压缩机其余部分氮气在出换热器后被冷却成液体，经液氮过冷器过冷后分成两部分，部分节流减压后回过冷器提供冷量，然后经氮气循环换热器复热后出冷箱，和补充的氮气起进入原料氮气压缩机另外部分液氮节流减压后，为精镏塔顶部冷凝器提供冷量。

然后进入氮气循环换热器，中抽部分过原料气换热器复热后进入循环氮气压缩机，其余部分的出氮气循环换热器后进入循环氮气压缩机。

动力消耗量动力消耗量序号名称规格使用情况单位消耗量正常最大电连续高压蒸汽连续压缩概述包括甲醇合成气压缩机和压缩机，合成气压缩机的任务是压缩新鲜气和合成循环气，满足甲醇合成所需要的压力。

压缩机的任务是为甲醇合成补充所需的。

对于压缩比和压缩气量较大的工业气体压缩，般选用活塞式压缩机或离心式压缩机。

活塞式压缩机是种比较传统的机型，易损件多，需要备机以应付检修，般只能用电作动力，单机打气量较小，占地大离心式压缩机是种比较先进的机型，单机打气量大，易损件少，不需要备机，可以用蒸汽作动力，减少了能量转换次数，有利于节能降耗。

因此，般情况下能选离心式压缩机时不选活塞式压缩机。

本项目新鲜合成气和甲醇合成循环气的气量大，而且气体干净，很适合采用离心式压缩机。

气体干净，气量和所需的压缩比也较适合采用离心式压缩机。

因此，本可研合成气压缩机和压缩机均采用汽轮机驱动的离心式压缩机。

由于工艺上要求压缩后的新鲜气和循环气压力致且需混合后送到甲醇合成系统，所以，合成气压缩机按二合机组设计，循环气从压缩机中部进入压缩机，与压缩到循环气进气压力的新鲜气在压缩机机壳内混合，再经后续循环压缩段增压至甲醇合成需要的压力送甲醇合成系统。

甲醇合成装臵为两个系列，因此，采用两台离心式合成气压缩机。

合成气压缩机由凝汽式高压蒸汽透平驱动，凝汽系统采用空气冷却。

压缩机由凝汽式中压蒸汽透平驱动，凝汽系统采用循环冷却水冷却。

流程简述甲醇合成气压缩机组来自深冷分离工序的新鲜合成气用合成压缩机加压至约，在缸内与合成来的循环气混合再增压至约后，送到甲醇合成系统。

为满足开停车减量和事故等状态下的操作，合成气压缩机设有三条气体回路。

分别从压缩机段出口管线上引出根新鲜气管道返回段进气管道上和从压缩机循环段出口管线上引出根混合气管道返至循环气进口和二段进口管道上，回路管线上设回路冷却器。

压缩机靠蒸汽透平驱动，蒸汽透平采用凝汽式，来自蒸汽管网过热蒸汽经蒸汽透平做功后减压，排出汽经空冷器冷却后形成凝结水，凝结水经泵送到脱盐水站。

根据控制蒸汽加入量可以很方便地控制透平机的转速，从而达到控制压缩机打气量的目的。

压缩机来自低温甲醇洗工序的常温常压用压缩机加压至约，送到合成气压缩机。

为防止压缩机出现喘振，压缩机组设臵条自动和手动防喘振回路。

压缩机靠中压蒸汽透平驱动，蒸汽透平采用凝汽式，冷凝系统采用循环冷却水冷却。

消耗定额动力消耗定额及消耗量表序号名称规格单位消耗定额吨甲醇消耗量每小时备注正常最大电循环冷却水蒸汽蒸汽冷凝液，透平油主要设备的选择合成气压缩机暂定，待甲醇合成装臵技术交流后最终确定主要参数新鲜气进口压力进口温度压缩气量压缩气体组成合计出口压力最终与循环气起压缩至出口温度不冷却