8万吨苯酐、20万吨DOP联合装置项目投资立项可行性计划书

经预处理的粗苯酐由轻组分塔进料泵送入轻组分塔，塔顶含低沸物的气体经轻组分塔冷凝器冷凝，部分冷凝液作为回流返回塔内，部分凝液作为塔顶馏份排入轻组分排放罐。

轻组分塔底排出物经产品塔进料泵送入产品塔。

在产品塔中将苯酐和重组分分离。

塔顶苯酐气体经产品塔冷凝器冷凝，部分凝液作为回流返回塔内，部分作为产品由纯苯酐提取泵送入纯苯酐罐，塔底重组分排入回收塔釜，经残渣回收塔回收部分苯酐。

残渣回收塔顶苯酐气体经回收塔冷凝器冷凝，部分凝液作为回流返回塔内，部则作为回收的苯酐再返回第处理槽。

纯苯酐罐的苯酐液体产品，经纯苯酐输送泵送往装置。

工艺装置工艺原理生产是以工业辛醇和苯酐为主要原料，在催化剂作用下，经吸热反应生产酯类酯化反应，化学反应式如下工艺流程简述酯化系统由苯酐装置来的原料液体苯酐管输至酯化反应器。

自丁辛醇装置来的辛醇原料，先经醇酯换热器与来自降膜蒸发器的粗酯换热，温度升至后进入辛醇加热器，用蒸汽再加热至，然后进入酯化反应器。

酯化催化剂由催化剂贮罐经催化剂计量泵也送入酯化反应器。

酯化反应事桨式搅拌器的立式容器，反应器外壁焊有加热盘管，维持反应温度在之间进行。

酯化反应器共有四个，其结构完全相同。

在第酯化反应器中发生酯化反应后，反应物再依次进入其它各反应釜继续反应，其它各釜只分别补充部分辛醇。

反应温度由调节阀控制进盘管蒸汽量自动调节。

反应生成的粗酯用泵送至粗酯罐，然后送到脱醇系统。

水和醇组成共沸物，离开反应器后起进入醇回收塔。

回收的醇中部分流回第酯化反应器，另部分出塔经回收塔冷凝器及回收塔冷却器进入醇水分离器，分离出来的醇收集在醇收集罐，以醇泵打回醇回收塔作回流液。

从回收塔顶冷凝器出来的含低沸物水分等气体经低沸物冷却器冷却后进入低沸物水分离器，分离出来的低沸物送到低沸物贮槽。

分离出来的水连同醇水分离器来的水起送至中和水洗系统的收集槽。

脱醇系统由酯化系统来的粗酯进粗酯蒸发器。

粗酯蒸发器下部设有列管式换热器，用蒸汽加热，操作温度为左右，塔顶绝压力为，其真空度由水环真空泵维持，用自动调节阀控制。

蒸发的醇从塔顶排出，经醇冷却器冷凝下来的醇进入密封罐，再流入醇收集罐，重新使用。

降膜蒸发器出来的粗酯依次收集在密封罐及粗酯罐，经泵送到醇酯换热器，与来自丁辛醇罐区的辛醇进行热交换，温度由冷却至，然后去中和水洗系统。

中和水洗系统脱醇系统来的粗酯，以及从水收集槽来的水起进入中和釜。

收集槽收集了从反应系统及气提系统分离出来的水，连同补充的脱盐水起由泵送到中和釜，途中与来自液碱贮槽的溶液混合，水和碱的混合采用比例调节。

中和釜带有搅拌器，温度控制在左右。

经中和釜中和洗涤后，粗酯的酸值控制在。

然后流入中间脱水罐，水相由罐底流出界区，油相由上面流出，送到粗酯罐，然后进入汽提系统。

汽提系统由中和水洗系统来的粗酯贮存在粗酯罐中，经泵送到汽提换热器，与出汽提塔的物料逆流换热，温度由提到后进汽提塔进行真空汽提。

汽提塔塔顶绝压为，操作左右，粗酯从塔底采出，经粗制塔进步真空汽提，使水低沸物含量进步降低。

然后用泵送到汽提换热器，冷却至，再经汽提冷却器进步冷却到送至吸附过滤系统。

精制塔塔顶气体经二级蒸汽喷射器，再进塔顶冷却器冷却，凝液收集在汽提分离器，分离出的醇送到醇收集罐，水送到水收集槽，冷凝后的尾气由水环真空泵抽出排空。

吸附过滤精制塔来的粗酯送至精制釜，活性炭由料斗经螺旋输送器送至精制釜。

经搅拌混合，由泵送到粗过滤器进行粗过滤，脱出的活性炭排入滤渣车作为废渣处理。

清液由粗过滤器底部流入粗过滤器进行精过滤，除去残存的活性炭，最后经纯酯冷却器冷却至作为产品送到贮罐。

三主要设备选择设备概况苯酐及联合装置共有设备台，包括主要为反应器塔器换热器立卧式容器和机泵类等设备。

苯酐凝固点为，高于常温，所以所有苯酐设备和管道均需伴热。

苯酐氧化冷凝系统，气量大阻力还要小，故许多换热器采用体积小，换热面积大的高效翅片管式换热器。

为了确保产品质量，凡与苯酐介质接触的设备，如处理槽轻组分塔产品塔塔顶冷凝器再沸器精苯酐贮槽，以及以上设备相连的管道阀门均采用不锈钢材料。

在苯酐尾气洗涤工段，凡是与顺酸介质接触的设备管道和阀门，如水洗塔酸水槽等，均采用不锈钢。

工艺装置的生产特点是，温度较高，压力不高，部分介质有定腐蚀性，因此对设备材质的要求高些。

按照工艺流程的顺序，从酯化脱醇至中和水洗之前，全部采用不锈钢设备。

另外，醇回收部分和循环醇贮槽也使用了部分不锈钢设备。

除此外，大多设备采用压力容器钢板或般碳钢。

设备的制造和供应非标设备本装置非标设备的设计温度和压力的要求较低，大部分的非标设备可由国内设计和制造，对非标设备的制造，拟按以下标准制造钢制压力容器钢制管壳式换热器对于化工设备的设计制造和检验，中国有完善的规范，具有较高水平的制造厂，可保障设备的制造质量。

转动设备本装置有鼓风机台，采用汽轮机鼓风机的二联机组，充分利用副产蒸汽，降低电耗，由国内领先制造商供应成套设备。

苯酐具有凝固点高易升华的特点，需要高温伴热输送，因此推荐采用国外领先制造商生产的带蒸汽夹套的苯酐泵。

机泵的制造厂商应有完整的质量保证体系，应有同类装置或类似操作状况可证明运转良好的业绩，所选机泵采符合所选用标准规范的要求，技术上先进效率高操作稳定。

设备引进邻二甲苯氧化反应系统是在爆炸极限内操作，所以设有可行的安全措施，氧化反应器拟由国际领先制造商引进。

氧化反应器组包括台固定床反应器台熔盐调节阀台熔盐冷却器台蒸汽过热器台电加热器两台熔盐泵台气化器等设备组成。

同时，还有部分阀门分析设备催化剂引进，其余设备全部国内制造，整体装备水平达到国内领先水平。

主要设备表主要设备览表见下表表苯酐工艺装置主要设备表序号设备名称规格单位数量备注反应器类氧化反应器台引进第处理槽台第二处理槽台第三处理槽台二塔类尾气洗涤塔台轻组分塔台产品塔台残渣回收塔台三换热器类空气预热器组台邻二甲苯加热器台电加热器台反应器附件熔盐冷却器台反应器附件蒸汽过热器台反应器附件气体冷却器组台预冷凝器台切换冷凝器台热油加热器台冷油冷却器台轻组分塔冷凝器台产品塔冷凝器台轻组分塔再沸器台产品塔再沸器台粗苯酐预热器台热处理冷凝器台导热油电加热器台回收塔冷凝器台空冷器台四容器类气化器台熔盐槽台高压汽包台低压汽包台冷油罐台热油罐台粗苯酐贮罐台熔盐调节阀台蓄热油罐台纯苯酐罐台轻组分排放罐台碳酸钠溶解槽台苯酐捕集箱台低压汽包台除氧器台高压闪蒸罐台中压闪蒸罐台低压闪蒸罐台低压凝液回收罐台五机泵类熔盐循环泵台反应器附件预冷凝器循环泵台热油泵台冷油泵台粗苯酐泵台引进低位循环泵台中位循环泵台高位循环泵台蓄热油循环泵台处理槽循环泵台碳酸钠计量泵台轻组分塔进料泵台引进产品塔进料泵台引进纯苯酐提取泵台引进纯苯酐输送泵台引进高压锅炉给水泵台低压锅炉给水泵台凝结水泵台六鼓风机类空气鼓风机透平机组台七其他类蒸汽喷射器台表工艺装置主要设备表序号设备名称规格单位数量备注反应器类酯化反应器台引进中和釜台水洗釜台精制釜台二塔类醇回收塔台汽提塔台精制塔台三换热器辛醇加热器台目录第章总论概述二编制原则三项目的范围及配套设施的落实情况四可行性研究简要结论第二章市场分析和预测苯酐市场分析和预测二市场分析和预测三产品价格分析第三章生产规模产品方案和总工艺流程生产规模二产品方案第四章工艺装置核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，工艺技术方案二工艺流程三主要设备选择四自动控制五消耗指标六总图布置七土建第五章原料辅助材料的供应原材料供应二辅助材料供应第六章建厂条件和厂址方案厂址条件二厂址方案第七章公用工程及辅助生产设施公用工程二辅助生产设施第八章节能节能设计原则二能耗计算分析三节能措施综述第九章环境保护环保设计原则二主要污染源及污染物三环保措施四环境影响评价分析第十章消防设计原则及范围