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TDI工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目投资立项可行性计划书 TDI工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目投资立项可行性计划书

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境产生影响。


因此本项目符合清洁生产要求,清洁生产水平处于国内先进水平。


第二章市场预测利用废渣年生产焦油末的产生国内外工业生产的方法大多采用液相光气化法的工艺。


光气法反应大致由个工序组成氧化碳和氯气反应生成光气甲苯与硝酸反应生成二硝基甲苯与氢反应生成甲苯二胺处理过的干燥的与光气反应生成甲苯二异氰酸酯的提纯。


生产流程由粗精制为纯的环节中,产生的焦油,经蒸馏设备回收后的产物称为焦油末,焦油末中不含。


该焦油粉末主要成份是多聚异氰酸酯,每生产吨约产生吨不含的焦油末,这些焦油粉末遇到潮湿高温空气结块,遇干燥空气产生粉尘,污染严重,只能及时焚烧。


目前随着新技术的开发,可以将此焦油粉末回收水解加工成液体的,返回光化工序使用提高了的收率,变废物为短缺可用的商品,减少了污染,降低了能源,适合国家创新经济清洁生产的要求。


目前,世界上仅有韩国家生产企业上马了该项目,在中国和其他国家还是空白。


焦油末的供应全国已建成和今后年内将建成的生产规模为万吨年,年产焦油末万吨。


生产企业焦油末产量见表。


表全国生产企业焦油末产量预测表单位名称年产量万吨焦油末年产量吨万吨万吨太原万吨烟台万吨辽宁万吨白银万吨上海万吨合计按吨焦油末可生产吨计算,年产万吨需要焦油末万吨。


拟建工程从废渣中制取产品的生产技术,是韩国韩华石油化学公司的专利技术,该项技术在我国尚属空白。


由于国内没有同类的竞争企业,本项目原材料供应是有保证的。


销售光气化法生产过程的中间产品,可与光气反应生成。


约吨可合成吨,则万吨可生产万吨。


在建大化万吨工程完全可以消化掉本项目生产的。


大化已与签订协议,全部收购本项目生产的。


高浓度有机废水处理高浓度有机废水分三类。


类是可回收废水中物料的废水二类为可催化和生物降解的的废水三类为不可催化氧化和生物降解的废水。


高浓度有机废水水量预测见表。


表高浓度有机废水水量预测表废水种类来源水量水质可回收废水中物料的废水大化拟建的万吨年生产装置万硝基苯酚类大化两个万吨年二硝基甲苯项目万可催化和生物降解的废水大化万吨年生产装置万硝基苯类拟建的万吨年生产装置大化两个万吨年二硝基甲苯项目其他废水处理工艺的蒸馏凝结水万不可催化氧化和生物降解的废水天化工万沧化股份有限公司聚氯乙烯生产企业合计万从以上表格计算可以看出,本项目年接收万吨高浓度有机废水是有保证的。


表中各企业已与签订了污水处理合同,承诺将各自企业生产过程中产生的污水送该公司有偿处理。


本项目为的环保工程,不存在与园区内其他企业环保设施的替代关系。


第三章建设规模与产品方案建设规模拟建工程利用废渣年生产甲苯二胺万吨,年处理高浓度有机废水万吨。


产品方案利用废渣年生产拟建工程利利用生产过程产生的焦油末生产,产品的纯度高浓度有机废水处理本工程将高浓度有机废水分三类处理,根据三类废水的特点分别建三套处理装置。


处理后的废水部分用作净环水系统补水,其余送园区污水处理厂进行再处理。


高浓度有机废水经处理后出水指标如下硝基苯类经处理后的废水水质满足污水综合排放标准表二级标准,同时也满足城市污水再生利用工业用水水质标准要求。


第四章场址选择场址所在地位置状况位于河北省市东部处的中捷友谊农场辖区内,地理坐标为北纬东经。


北与天津市区相距,西至黄骅市区,东南距黄骅港,东距渤海湾,南侧距国道,氧化钠片碱,又名烧碱,分子式,分子量,属无机碱类。


外观为白色不透明片状固体,易潮解。


熔点。


沸点。


比重。


易溶于水乙醇甘油,不溶于丙酮。


有强烈刺激和腐蚀性。


存放时应避免与强酸易燃或可燃物二氧化碳过氧化物水接触,本次工程所耗氢氧化钠为水溶液。


双氧水过氧化氢含量在,无色透明液体,相对密度无水,沸点无水,具有强氧化性。


与水互溶,用水稀释可降低分解活性。


溶于醇类乙二醇吡啶乙酸脂酸类和酮。


不溶于石油醚煤油汽油甲苯苯乙烯等。


活性炭黑色粉末或颗粒,内部呈极多的孔状物质。


主体为无定形的碳,此外还含有二氧化硅氧化铝铁等无机成分。


对气体和液体中的溶质等具有较强的吸附力。


化学性质稳定,不溶于水和任何溶剂。


物料平衡工艺废渣利用项目物料平衡见表。


表工艺废渣利用项目物料平衡览表输入输出序号材料名称年耗量序号材料名称年产量焦油末产品研磨补水不凝气水解催化剂残渣合计合计废水处理项目所需原辅材料主要有铁屑石灰双氧水活性炭等。


各原辅材料均从当地市场购买,通过汽车运输进厂,双氧水在储罐储存,其余原辅材料在厂内库房分类储存。


年耗量分别为铁屑石灰双氧水活性炭。


公用工程动力消耗及供应该工程供水由园区统提供,项目新鲜水的消耗主要为锅炉用水和生活用水,总耗量约为万吨年电由园区电网供应,企业设置两变压器配电系统实现项目用电。


供汽由内拟建的华润热电厂供应,在热电厂投产前,工程所耗蒸汽接自大化万吨年工程。


水电汽供应充足,可满足项目需求。


水电汽消耗见下表。


表水电汽消耗表项目名称单位单价元吨用量年用量生产电水煤汽高浓度有机水处理电汽第七章总图运输与公用辅助工程总图布置总平面布置原则运用工业工程的基本原理方法结合企业现行生产工艺和部门组成,合理规划厂区,使近期的建设和企业的长远发展相结合。


总平面布局力求各产品生产工艺流程顺畅短捷,尽可能减少主通道上的运输交叉迂回,同时减少物料搬运工程量。


生产部门的组合与建筑群体之间的组合高度统,既突出使用功能,又突出厂区的建筑形象。


公用系统尽可能靠近负荷中心,其它服务性设施尽可能使服务半径相同。


满足城市规划消防及其它各项要求。


总图布置方案该项目占地南北宽米,东西长边为米,由厂区主干道将整个厂区分为四个功能区域。


办公和生活设施靠厂区西北部路西纵深布置固体焚烧系统布设于厂区西南部路西东北部自东向西划分为三部分,依次为生产装置不可催化氧化和生物废水处理装置预留建设用地厂区东南部为全场的核心生产区,布设可回收废水处理和可催化氧化废水处理两大装置。


生产车间仓库以及与生活办公设施,相互之间留有充分的安全距离,满足防火的要求。


总图具体布置详见总平面布置图。


人流物流组织在厂区西部向北设大门,作为人流通道在厂区北侧东部设大门作为物流通道。


厂区道路为环行道路,主干道宽为,次干道宽。


主要道路转弯半径为,可满足消防及运输要求。


绿化布置绿化是保护环境改善环境行之有效的措施之。


在绿化设计中密切结合周边环境,采用点线面相结合的方式,对场区进行绿化。


厂区绿化主要是在综合办公楼前及厂区道路两侧进行,栽种多种花草树木,在满足规范要求的情况下,尽可能扩大绿化面积,增加绿色植被覆盖率,减少裸露的土地,从而达到美化厂区环境,防止污染,减少尘土飞扬的目的。


鉴于本项目场地利用的独特性,预留场地种植树木和草地,适当配以树篱,设置花坛水池花架雕塑等建筑小品,形成优美的工作生活空间。


围墙设施厂区北侧围墙为透空铁艺围墙,其他三面围墙均为实体砖墙,高度为。


竖向布置本工程各建筑单体室内地坪标高比室外地坪高出。


综合办公楼层层高,以利于管网的布置,二层以上至顶层高。


室外广场道路排水,采用有组织排水将雨水收集后排入市政雨水管网。


总图布置主要指标表表总图布置主要指标表序号项目单位数量备注总占地面积亩道路广场面积绿化面积绿化系数计算容积率建筑面积部分超容积率建构筑物占地面积建筑系数行政办公及生活服务设施占地面积行政办公及生活服务设施所占比重投资强度万元公顷从以上总图指标可以看出,本项目的建筑系数绿化系数及行政办公及生活服务设施所占比重以及投资强度均满足国土资源部关于发布和实施工业项目建设用地控制指标的通知国土资发号规定的指标要求。


但由于本项目存在特殊性,项目构筑物较多焚烧设备露天设置,此二项不计算建筑面积,致使本项目容积率偏小只有,低于控制指标中废弃资源和废旧材料回收加工项目容积率应的要求。


场内外运输场外运输利用废渣生产项目年产万吨需要焦油末万吨,本工程不配备运输车辆,全部运输任务由社会力量具有运输资格的车队承担。


高浓度污水处理项目高浓度有机废水分三类。


类是可回收物料的废水二类为可催化和生物降解的的废水三类为不可催化氧化和生物降解的废水。


可回收废水中物料废水主要来自市大化拟建的万吨年生产装置以及大化公司两个年产万吨二硝基甲苯项目所产生的硝化红水浓缩液,共万。


该部分废水均通过管道输送进厂。


可催化氧化和生物降解废水主要来自大化万吨年生产装置拟建的万吨年生产装置大化两个产万吨二硝基甲苯项目。


废水收集量为万,均通过管道由上述企业输送进厂。


不可催化氧化和生物降解废水主要来自市天化工及聚氯乙烯生产企业,每天收集量为,通过罐车运输进厂。


固废焚烧系统拟建工程固液焚烧系统年焚烧危险固废,产生焚烧废渣,焚烧废渣和除尘灰由汽车转运至化工园区卫生填埋场填埋。


该系统煤气发生炉年耗煤。


场内运输本项目厂内运输量为万吨,运输方式为无轨运输,由企业自备运输设备解决。


本项目厂内主要运输设备为各种叉车吊车搬运车小型卡车以及吨运输车辆等。


公辅设施供电设计范围变电所及变配电装置设计厂用电设备供电设计电缆敷设设计污水厂防雷接地设计污水厂照明设计电源及电压电源本工程主要设备为Ⅱ类负荷,经电缆敷设引至高压配电间高压进线柜。


Ⅱ类负荷应采用双回路供电,由于相关变电站只能提供回出线,两回路不能从同变电站引接,因此本工程采用双电源供电,主用线路引自距工业园区南部约公里处有刚刚建成投运的中铁渤海千伏电站主变容量为兆伏安。


备用线路引自在建万吨工程厂内变电站。


电压所有用电设备均为低压设备。


全厂供电指标总设备容量其中动力照明计算容量动力照明二级负荷容量补偿低压电力电容器容量视在功率本项目年电能消耗量变压器台数及容量供电系统本工程建设式配电间,面积平方米。


配电间设高低压配电间装置。


高压侧进线采用双电源单母线分段接线方式,馈出电缆接二台干式变压器两路高压进线开关设机械和电气联锁系统采用交流操作,操作电源取自电压互感器。


断路器的操作机构为弹簧操作机构。


低压侧采用单母线分段结线方式进线开关联络开关之间设三锁二钥匙机械联锁及电气联锁低压室布置为干式变压器柜与低压柜拼装两台变压器同时工作分列运行,互为备用。


本工程电力自然平均功率因数,采用低压集中补偿方式,补偿容量达到功率因数。


保护和控制本工程高压继电保护采用微机测控保护装置。


可根据被保护对象方便地设置短路速断过电流等参数,具有直读和信息通讯功能,可省去常规继电器,简

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