XXXX铝业有限公司铝板带箔项目投资立项可行性计划书

全区工业企业达多个。

本项目所处工业园区为鼓励吸引外商投资合作，除执行国家及省市的优惠政策规定外，我区还从实际出发，在多方面给予最大限度的优惠和便利。

尤其为了加快工业园区的发展，特别制定了专门的园区优惠政策。

同时，以上海为中心的长江三角洲新消费密集区正在快速形成，本项目的区域优势将更趋明显。

集团公司着眼未来，坚持可持续发展道路，构筑了宏伟的远景发展蓝图。

通过产业结构及产品结构的重组和优化，加强资本运营，带动产业结构资产结构的调整，集团公司将建设成为以电力电解铝铝加工房地产作为支柱产业的跨行业跨地区的大型集团。

本铝加工项目是铝工业链条的部分，是集团公司现阶段操作性较强的项目，符合集团可持续发展战略的发展思路。

集团公司现有电解铝生产能力万吨年。

为了完善铝产业链条，把资源优势变为经济优势，希望建设铝的深加工项目，提高经济效益。

项目概况拟选厂址本项目拟建于工业园区，距市中心约，距新建的火车站，距省会，临近长江港。

由于用地限制，本厂址被分为南北两部分，分别用作项目的办公区和生产区。

生产区的此面是作为市西出入口的江阳西路，南面是开发路办公区的北面是开发路，东面是云柏路，生产区与办公区之间隔开发路相望。

本项目所处地理位置交能十分便利水路经长江口岸港，上可抵南京武汉，下可直达上海铁路运输也十分便利，宁启铁路南京至启东已由南京修通至，现已通车，通过南京可直达北京上海等地公路运输更是四通八达，宁通高速公路路经，本厂址北部的江阳西路可以近距离与之相连，即将通车的润扬公路大桥，使进入沪宁高速公路更为容易，其余尚有多条国道省道路经，交通十分便利。

该地区抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度值为。

属于亚热带湿润气候区，四季分明，受季风环境影响明显，冬季盛行干冷的偏北风，夏季盛行从海洋吹来的东南到东风。

主要气象资料如下年平均气温极端最高气温极端最低气温年平均气温日最大降水量年平均降水量最大积雪厚度年平均风速最大风速全年最多风向年平均气压年平均日照时数建设规模及产品方案本项目建设规模为年产铝及铝合金带箔材。

产品方案详见下表序号产品名称合金牌号及成品状态规格范围年产量备注铝带材系装饰带材板基带材铝箔系包装箔空调箔合计项目组成本项目主要生产设施有铸轧车间和板带车间，铸轧车间生产铸轧卷供板带车间作坯料，板带车间生产铝带箔成品。

辅助生产设施包括试验室机修车间包装箱车间公用设施有变电站空压站循环水泵站废水处理站仓库设施有坯料库成品库综合仓库汽车库等。

上述设施除汽车库试验室配置在办公区外，其余均配置在生产区。

办公区还包括办公楼研发中心展示厅倒班宿舍等。

主要生产工艺主要设备及其装配水平铸轧车间铸轧车间用于生产铸轧卷，供板带车间作坯料。

生产工艺流程为配料熔化扒渣搅拌调正成份转炉静置保温晶粒细化精炼铸轧卷取卸卷称重检查。

主要设备为柴油熔铝炉台柴油保温炉台，在线精炼装置台铸轧机台轧辊车床台。

生产设备均为国产设备，属国内先进水平。

板带车间板带车间用于生产铝带箔成品。

生产工艺流程为热轧卷坯和铸轧卷坯至本车间冷轧机冷轧或中间退火拉矫纵切成品退火检查包装成品铝带材，或者经冷轧或中间退火冷精轧箔轧剪切成品退火检查包装铝箔材。

主要生产设备有冷轧机冷精轧机铝箔轧机纵切机组厚箔剪切机铝箔分切机退火炉轧辊磨床等。

辅助生产与公用设施方案试验室包括铸轧车间炉前分析室设于铸轧车间偏跨和设于研发中心的中心试验室。

试验室主要承担炉前化学成分分析，铸轧卷的成分分析铝板带箔材的力学性能检验轧制油的成分分析等，并对进厂原材料辅助材料进行抽查分析。

主要检验设备和仪器有光电直读光谱仪电子万能试验机万能铣床轧制油分析仪器金相显微镜等。

机电修理工模具制作与制箱设施。

本项度和板形控制系统引进。

该轧机为辊轧机，采用液压压上液压正负弯辊，带有厚度自动控制系统以及板形自动控制系统。

冷精轧机台合金品种系来料带材厚度出料带材厚度卷材宽度卷材重量轧制速度测厚仪板形仪以及厚度和板形控制系统引进。

冷精轧机采用液压压上液压正负弯辊液压轧辊平衡带有厚度自动控制系统以及板形自动控制系统。

铝箔轧机台合金品种系来料带材厚度出料带材厚度卷材宽度卷材重量轧制速度测厚仪板形仪以及厚度和板形控制系统引进。

铝箔轧机采用液压压上液压正负弯辊液压轧辊平衡带有厚度自动控制系统以及板形自动控制系统。

拉弯矫直机组台合金品种系带材厚度卷材宽度卷材重量机组速度用于带材的表面清洗和矫直，该设备生产过程采用计算机自动控制，电机全数字控制系统开卷设有自动对中装置，卷取机边部自动对中系统延伸率自动控制系统，可自动检测和显示拉弯矫直过程中带材的延伸率开卷机，卷取机恒张力控制入口张力辊组和出口张力辊组带有自动穿带装置设有断带保护停车紧急停车事故停车及故障显示功能。

纵切机组台合金品种系带材厚度卷材宽度卷材重量机组速度用于带材的切边和窄规格成品带材的剖分。

纵剪机组采用可控硅供电直流传动，控制防止带材跑偏，在开卷处应设有自动对中装置配有自动穿带装置有卷径记忆功能，可自动显示卷取长度，带尾自动停车。

厚箔剪切机台合金品种系带材厚度卷材宽度卷材重量机组速度用于厚规格铝箔的剪切。

该设备采用可控硅供电直流传动，控制开卷处应设有自动对中装置采用张力梯度控制设有断带保护停车和紧急停车及故障显示功能。

薄箔剪切机台合金品种系带材厚度卷材宽度卷材重量机组速度用于厚度小于的单零铝箔的剪切。

该设备采用可控硅供电直流传动，控制开卷处应设有自动对中装置采用张力梯度控制设有断带保护停车和紧急停车及故障显示功能。

退火炉台退火炉台轧辊磨床台液压打包机台此外，车间还根据生产需要配备了相应的起重运输设备。

板带车间的设备台数是根据所选设备的负荷估算确定的。

估算过程中所采用的有关参数是根据同类铝加工厂的生产实践所选设备的技术性能及有关工艺设计规定选取的。

本项目板带车间主要生产设备采用三班工作制，年工作日天。

设备年时基数为。

主要设备负荷如下设备名称设备台数负荷冷轧机冷精轧机铝箔轧机车间配置根据板带车间生产工艺及规模的要求，在满足组织生产方便工艺流程合理的前提下，进行车间的工艺配置。

车间跨内的起重运输由天车承担，过跨运输主要由电动平板车完成。

板带车间长，宽，面积。

车间工艺配置详见附图。

能源主要生产辅助材料能源电主要用于设备的传动与控制以及加热。

用电参数。

水循环水用于设备的冷却去离子用于铝带材表面清洗。

供水压力，进口温度。

压缩空气主要用于车间气动装置工艺润滑剂的吹扫，供气压力。

蒸汽主要用于拉弯矫直机组清洗用水的加热。

主要生产辅助材料本项目的主要生产辅助材料见表。

表主要生产辅助材料序号材料名称合计年工艺轧制油过滤介质包装材料其它辅助材料主要经济技术指标板带车间主要技术经济指标见表。

表主要技术经济指标表序号指标名称单位指标值年产量成品率岗位定员人车间面积用电设备安装容量年电耗量年水耗量其中净循环水耗量平均去离子水耗量平均年压缩空气耗量平均耗量附表板带车间主要设备表序号设备名称型号及主要技术性能单位数量备注冷轧机轧制速度台冷精轧机轧制速度台铝箔轧机轧制速度台纵切机组机组速度台拉弯矫直机组机组速度台厚箔剪切机机组速度台薄箔剪切机机组速度台退火炉台退火炉台轧辊磨床台起重运输设备套液压打包机台其他辅助设备套辅助生产与公用设施试验室试验室是根据铸轧车间和板带车间提出的试验设计任务书和产品技术标准来设计的。

其设计原则是既节省投资又能保证满足产品的常规检验。

试验室包括铸轧车间炉前分析室设于铸轧车间偏跨，在铸轧车间篇内叙述和设于研发中心的中心试验室。

中心试验室电力学试验室化学分析室和金相试验室等组成。

试验室的主要任务是承担板带车间铝板带箔材的力不性能检验和金相检验，以及车间冷轧机所使用的轧制油的成分分析和性能检验并对进厂铝锭热轧卷及部分辅助材料进行抽查分析。

试验室的力学试验室包括试样加工室和机械性能室化学分析室包括分析室天平室等金相试验室由金相显微镜等。

试验室的主要设备和仪器有电子万能试验机杯突试验机万能铣床剪切机轧制油分析仪器金相显微镜。

试验室所需动力主要为电，电压为和两种交流电源，试验室基本采用班工作制。

工模具制作机电修理及制箱设施本项目设机修车间，其主要任务是负责全厂机械设备和部分电气设备的中小检修，大修外协解决。

同时承担设备维修所需的部分备品备件的制造及部分工具制造和修复，为精正用矫直辊及剪刃重磨等。

但备品备件制造所需的铸锻件毛坯亦外购或外协解决。

机修车间不设热处理设备，需要进行热处理的备件也有外协解决。

机修车间选择的主要设备有普通车床牛头刨就铣床锯床钻床外园磨床平面磨床砂轮机钳工台孤焊机等等。

机修车间配置在跨度为，长度为的单跨单层厂房内。

本项目设置包装箱车间，其主要任务是制作与存放成品包装用包装木箱或其他材质箱子。

主要原材料为木板。

主要设备有木锯木刨床等。

包装箱车间配置在跨度为，长度为的单跨单层厂房内。

电力自动化仪表及电讯供电电源厂区东南方向约处，有邗江工业园区变电所座，该所主变压器有富裕容量，侧有备用供电间隔，可以电缆线路供给本项目所需电力。

用电负荷估算高精度铝箔生产线电气设备安装总容量为，计算有功功率为，按功率因数补偿到，则计算视在功率为。

年有功电能消耗量为。

本项目用电负荷，大部分属于二级负荷，少量属于三级负荷。

供电方案根据上述计算负荷，全厂拟设变电所座。

内装主变压器两台。

侧均为单母线接线系统，侧为单母线断路器分段接线，两台主变压器分列运行，容量为。

配电装置配电装置拟分别选用型手车式高压开关柜，室内布置。

厂区配电电压。

厂区线路为电缆线路，敷设方式为电缆沟和直埋。

电气传动本项目所有设备的电控装置，均与设备成套供应。

冷轧机与铝箔轧机采用了目前世界上较先进的板形控制激光厚度控制张力速度最佳化技术。

自动化仪表引进设备的自动化仪表，均随设备成套供应。

车间内部国内设备的自动化仪表检测及控制，选用国内先进可靠的型系列仪表。

公用设施空压站循环水泵站等根据国家规范及有关规定，选用型系列仪表对有关参数进行检测及控制。

电讯本工程拟安装门全电子数字式程控电话交换机套，供全厂内部通讯及对外通讯。

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