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永久层应自然养生小时或进行小火烘烤,有较小裂纹长度,宽度或轻微破损面积允许进行修补。
较大面积严重破损应拆除重新打结。
钢包小修钢包小修的定义更换或块透气砖,少部分包底砖,或更换水口座砖。
更换透气砖要求透气砖部位要清理干净,包底使用火泥找平,透气砖位置摆正不得偏斜,修砌过程中砖芯表面做好防护禁止洒水。
透气砖与包底砖之间使用高档刚玉料进行填充。
更换包底砖要求新旧包底砖之间缝隙紧密,砖缝之间冷钢钢渣必须清理干净。
包底砖残厚低于必须更换。
小修完毕要将包内垃圾清理干净。
钢包中修钢包中修定义更换或块透气砖,更换部分或全部包底砖渣线砖。
更换透气砖与包底砖操作要求见小修标准。
更换渣线砖要求永久层上松动的浇注料或火泥必须清理干净,砖与永久层之间要使用泥浆灌饱满,不需使用颗粒镁砂。
渣线新旧砖之间错台要用火泥进行修整。
包壁砖渣线砖残厚低于必须拆除更换。
钢包大修钢包大修大修定义更换全部工作层衬,修永久层。
钢包大修与新包砌筑标准相同钢包用砖须认真挑选,对工作面有裂纹缺角大于砖不能使用。
砌砖时砖缝要求不大于,泥浆饱满,内外层上下层砖缝要错开。
砌砖应按规定程序进行。
包底工作层的砌筑座好水口座砖,要求上下水口座砖砖孔径不得错眼,上下砖面之间不允许放火泥。
砌筑前铺平需砌筑的部位,遇低凹处用适量卤水镁火泥修补。
砌筑方法顺轴自任水口座砖外沿向两边延伸成直线砌筑,然后按顺序修砌其它部位,下座砖周围缝隙用刚玉料灌实。
砌筑要求表面平整,砖缝错开,与包壳间的周围缝隙应小于,并用碎砖填实捣紧,然后浇灌刚玉料。
包壁与渣线砌筑砌筑过程注意每层砖之间砖与永久层之间缝隙要使用泥浆灌实。
要注意包内工作层弧线均匀。
封口部分采用封口砖。
钢包拆包作业拆包前的准备工作拆包前检查风镐风管是否安全接头是否漏气,吊具是否安全。
首先清理包口钢渣,防止砸伤挂伤。
小修包有以下情况时更换座砖座砖有明显裂纹。
座砖明显低于包底工作层。
座砖周围包底砖断裂或掉砖。
七钢包验收与烘烤制度钢包验收标准新砌筑钢包新砌筑钢包工作层与永久层之间要使用泥浆灌均匀饱满,两层之间砖缝错开,水口座砖无垃圾堵塞便于烘烤,修砌质量满足钢包修砌技术标准,包内垃圾清理干净。
小修钢包更换的透气砖表面无垃圾堵塞透气孔,透气砖无明显裂纹,透气砖与包地砖之间缝隙用浇注料灌密实。
包内垃圾清理干净。
中修钢包渣线砖残厚,新旧砖上下层之间错台使用火泥涂抹均匀。
永久层永久层使用寿命上限为次。
日常使用中剥落的泥浆残留要及时清理,永久层分析应使用泥浆灌密实,小面积掉料脱落允许修补,多处超过处破损面积较大大于米通透破损判断可能影响安全使用的应拆除重新打结。
事故包因事故原因导致钢包非计划下线,钢包冷却后进行检查有较多面积大于工作层砖脱落的或砖缝较大超过可能影响使用安全的应拆除重新砌筑。
钢包烘烤时间要求类别小火时间中火时间大火时间总计全修包大修包中小修包冷包透气砖焊接透气砖焊接注意焊渣不能堵塞透气管路,透气管及透气管弯头部位防止挤压变形影响透气性能。
八钢包热修制度投包前的检查与确认所有钢包投入使用均应进行检查,确认符合使用要求才可上线使用。
需检查项目有钢包跟踪卡填写是否完整烘烤时间是否达到要求。
精炼包砌筑是否符合要求是否有掉砖裂纹。
浇注包是否有较大裂纹是否有浇注料脱落。
所有新投用钢包均应进行透气性能试吹,依据流量表变化判断透气性能是否符合使用要求。
热修前的准备准备好火泥。
准备好滑板和上下水口,不合规格的不能使用。
准备好工具。
确认好包龄包况,确认包沿是否过大,如过大处理后再使用。
倒净包内残余的钢渣。
清理水口和透气砖接通氧气检查管路和透气砖底部是否漏气,如发现漏气需经处理后方能使用。
打开氧气阀门,用粗氧管吹净透气砖周围的残钢渣,直到透气砖略微变黑为止。
用粗氧管吹净水口周围的残钢残渣,此时滑板处于关闭状态。
打开滑板,用细氧管吹净水口内的残钢残渣。
上水口的安装打开滑动机构,清理干净座砖孔内残钢渣。
在上水口周围均匀涂抹泥料,对准座砖口旋转插入,然后轻轻往里打进,直到安装到位。
上水口更换标准直径扩径,或出现裂纹,或下口破损无法安装上滑板。
安装滑板打开滑动机构,清净上水口端面滑板槽内残泥,并用氧进行吹扫。
检查上水口端面,破损严重或粉化必须更换。
烧净水口眼内冷钢,清净上水口母口和机构部位的残钢残渣及异物。
烧眼进行详细检查,用氧管对透气砖进行吹扫作业,并确认压降符合要求。
钢包水口在连铸烧不开班长查清钢包号,了解清楚钢包水口在连铸开浇时是否下引流砂。
查看加引流砂记录加砂时间炉次号水口洁净度包内粘钢渣情况。
钢水倒包后,指挥天车将钢包放平,使钢包包口朝南处于水平位。
挂上液压缸,打开机构。
查看滑板流钢孔上水口流钢孔内有无钢渣残泥等异物,查看连铸烧眼情况滑板上水口是否烧偏,同技术人员调度起分析事故原因。
用氧管烧水口内的残物。
若水口烧不干净,用风镐拆除上水口,安装新上水口,安装上下滑板,下水口后,继续投用。
钻钢滑板间钻钢上水口钻钢,烧毁滑动水口机构时,甩包并同技术人员调度起分析事故原因。
滑板间钻钢下水口钻钢,机构粘钢较严重时,冷却后由专业人员清理废机构卸下滑板同技术人员调度起分析事故原因,更换新机构。
滑板间钻钢下水口钻钢,机构轻微粘钢时烧干净水口内的残钢残渣。
用钢钎撬割枪割,清理干净下水口套小车上的粘钢。
短时间清理不干净时,更换小车及下水口套。
④小车拆不下来时,卸下滑条再进行拆卸。
检查底座固定支架托座无变形无裂纹无粘钢等正常时,正常投用,否则更换相应机构。
透气砖漏钢在转炉精炼位发现透气砖漏钢时,立即将钢包开至吊包位,同时喊开周围危险区人员在连铸发现透气砖漏钢时,立即停浇关住钢包滑动水口,将回转台旋转,使钢包位于事故包上方,同时喊开周围危险区人员。
班长若在第时间发现,则立即指挥天车以最快速度将钢包吊离钢包车连铸机防止铸钢包车铸轨道铸连铸机。
指挥天车将钢包吊至事故包上方或渣盘上方漏完钢。
甩包。
渣线包壁部位包壳透红漏钢在转炉精炼位发现渣线包壁部位包壳透红漏钢时,立即将钢包开至吊包位,同时喊开周围危险区人员在连铸发现渣线包壁部位包壳透红漏钢时,立即停浇关闭钢包滑动水口,将回转台旋转,使钢包位于事故包上方,同时喊开周围危险区人员。
立即指挥天车以最快速度将钢包吊离钢包车连铸机,防止漏钢铸钢包车轨道连铸机。
准备好装好滑板下水口,加好引流剂的周转包倒包,或倒出透红漏钢部位以上的钢水后,继续精炼浇钢。
倒出的钢水太多,不能继续精炼时,钢水折包或回炉。
九钢包测温制度钢包测温要求测温站位要求钢包浇注完毕倒完渣后平放在热修位之后分钟内完成测温,要求测温者站在钢包米安全位置,注意行车摘挂钩时禁止测温,手持便携式测温仪进行测温,便携式测温仪前端距离包壳约米。
测温点规定测量钢包外壳温度,上部渣线位置中部耳轴水平方向包壁位置下部耳轴筋板以下包底。
每个部位进行不间断连续测量周,记录最高温度。
钢包吊起后测量倒渣面包壳温度。
要求每包均要测温并进行记录。
除透气砖部位以外要求钢包外壳任点温度甩包处理。
包底透气砖部位包壳温度由于导热系数及反吹等原因影响,上限温度定为甩包。
当包壳温度达到甩包标准但由于生产原因无法立即甩包的,安排该包不得过精炼并通知调度要求各单位注意高温点部位。
浇注完毕后立即甩包。
要求每包均要测温并进行记录。
考核制度未按照要求进行测温每少次考核责任人元,连带班长元大班长元。
测温不规范少测部位或少记录项考核责任人元,温度异常未及时甩包或汇报考核责任人元。
没有测温随意填写假数据按照弄虚作假每次考核责任人元,连带班长元,大班长元。
测温时没有安全站位天车摘挂钩期间翻铁兑铁期间进行测温的按照违章考核责任人元。
十钢包周转备用钢包要求标准新炼钢备用钢包不得少于个,其中新包小修包中修包比例要均匀。
已经装配好滑板水口的事故应急包个。
钢包周转过程信息传递大包班长接班后迅速了解本班生产情况,掌握钢包包况周转包的包况包龄内衬上水口透气砖使用情况,钢包洁净度包况类别,烘烤站钢包及待烤钢包的包况。
班长根据本班本浇次冶炼钢种生产情况,根据包况包龄内衬透气砖使用情况钢包类别调度室的安排车间要求等条件,合理搭配钢包,避免同时甩包以免造成钢包紧张影响生产,在转炉开吹内座好包座包时,不得撞坏钢包滑动水口机构。
包内有残钢﹙﹤吨﹚时,应提前通知调度,由调度安排计划投用,投用时将包况提前通知转炉,出钢后大包班长监督转炉是否插吹氩管是否吹氩,以保证钢包透气正常。
新修包非周转包,不允许用于开罐第炉。
冶炼低碳低硅铝镇静钢如等钢种,原则上不投用硅钢等品种钢用钢包。
由于计划检修等原因,钢包富余时,原则上优先将包况好的钢包处理好,离线烘烤备用。
注意后期包压钢情况,有漏钢危险时,将情况汇报调度,联系及时上钢或倒包,防止漏钢。
保证钢包正常周转数量,新炼钢使用个包,由于生产不正常钢包压精炼而造成钢包紧张时,则根据调度安排投用钢包,保证转炉不等包。
钢包包口包沿,粘渣不得超高超宽包沿宽度,厚度,否则指挥天车钩掉包沿,以免影响正常精炼或加引流剂。
由于不确定条件影响托座被撞坏小车的滑动轨道溅钢上水口异常熔损更换上水口水口眼灌渣或者钢包工作层水口座砖透气座砖异常等,为了保证钢包的供应,烘烤站必须随时至少有个按要求装好滑板水口的新包或非周转备用包。
钢包在使用过程中不透气或发现渣线包壁部位包壳透红漏钢时,准备好周转包负责协助调度倒包,以保生产顺行或把事故损失降到最低。
钢包水口灌渣堵眼时,必须指挥天车将钢包吊至大包组重新吹扫清理干净水口内杂物,无法清理时必须更换上水口,重新安装上下滑板下水口。
钢包包卡填写规范新包卡使用由大包大班长负责管理,杜绝浪费。
包卡各项必须认真如实详细填写,不得乱涂乱画,数据不得弄虚作假,不得随意涂改,不得空项不填。
包卡实行对口交接,随包周转
