用用部门办理领用申请手续，填妥计量检测设备领用单，由生产管理部计量员登记入册建立台帐签字认可后方能领出。领用时应注明有效期范围以掌握检定或校准周期。使用部门领用后，应建立部门计量检测设备明显台帐。第九条转移使用部门需转移计量器具时，必须填写计量检测设备转移通知单，报生产管理部计量员审批后方可转移。凡擅自转移计量器具并造成后果，追究其相关责任。第十条报废计量器具经检修后无法保持要求的精度或超期服役的，由使用部门填写计量检测设备报废处理单，经生产管理部鉴定批准后才能办理报废。经批准报废的计量器具，由各使用部门按指定地点隔离存放，并予以明显报废标志。第四章计量检测设备使用维护保养制度第十条使用部门应保证设备环境符合规定要求，严禁在超出使用说明书规定的条件下使用。未经检定校准或超周期的计量检测设备律禁止使用。第十二条使用人员必须严格按照使用说明书或操作规程正确使用计量检测设备，不准私自拆卸和丢弃本岗位的各类计量检测设备。第十三条使用人员必须做好本岗位使用的各类计量检测设备的表面清洁工作并及时调换记录纸和添加记录墨水等，以保持记录线条流畅清晰。如发现故障应及时通知仪表组进行修理。第十四条对于大型专用的计量检测设备由使用部门指定专人进行维护保养。第十五条使用人员应对本岗位使用的计量检测设备进行日常性检查，旦发现标志脱落或即将到期的计量检测设备，应及时通知计量管理人员。第十六条对用于贸易结算安全防护环境监测医疗卫生质量检测工艺过程关键检测点的计量检测设备，使用部门必须进行重点管理。第十七条仪表维护维修人员每日对本部门的关键计量检测设备进行巡回检查次，发现问题及时处理。并根据生产管理部下发的周期校准计划按时完成周期校准工作。第十八条对用于量值溯源的标准器，计量检定校准人员和修理人员使用后必须关闭电源气源，卸除负载，擦拭干净，放回存放地点。第五章计量检测数据管理制度第十九条计量检测数据都必须来源于合格的计量检测设备，不合格的计量检测设备测出的量值，不作为计量检测数据。第二十条操作人员应按计量检测设备实际测出的量值如实记录。第二十条任何人不得随意涂改计量检测数据，所有数据律使用我国法定计量单位。第二十二条各部门应妥善保管好计量检测数据的原始记录，不得任意撕毁和损坏。第二十三条各部门对计量检测数据有异议，可向生产管理部反映，由生产管理部组织仲裁。第六章计量检测设备标志管理制度第二十四条计量检测设备的状态标志由生产管理部统管理，并根据状态负责标志的张贴。第二十五条标志应张贴在不影响示值读数的明显位置。对无法张贴的计量器具如砝码游标卡尺等，可张贴在器具盒上对使用过程中易损坏标志的如滴定管等，可张贴在对应的支架上。第二十六条由数个器具组成的仪器如气相色谱仪等，可给予单标志，不必每个器具均张贴。第二十七条在用计量检测设备经检定或校准合格后，按照计量器具分类管理办法张贴相应的合格证绿色标志。第二十八条对目前国家无检定规程的无量值要求的或只进行般维护保养的计量检测设备，张贴准用证黄色标志。第二十九条对生产过程中要求停止使用的计量检测设备，经使用部门批准认可后，张贴停用证红色或蓝色标志，并注明停用日期。第三十条对确认报废的计量检测设备，张贴报废证红色标志。第七章计量监督管理制度第三十条公司全体员工必须自觉在用计量检测设备每季度抽查次，对使用不当的要进行教育。第三十三条使用部门必须使用合格的计量检测设备，不合格的律不准使用。第三十四条使用部门应提前个月将要到期的计量检测设备，及时报生产管理部申请检定或校准。第三十五条计量人员要按周期进行检定或校准在用的计量检测设备，确保在有效期内使用。第八章计量器具周期检定校准制度第三十六条生产管理部根据国家依法管理的计量器具目录，结合本公司实际情况，制定计量检测设备周期检定校准计划表，报主管生产副总经理批准。第三十七条公司不开展检定和校准的项目，由计量室统组织委托市质量技监局授权的计量检定机构申请检定或校准。第三十八条公司开展校准的项目，按设备维护检修规程执行周期校准。第三十九条计量检测设备校准记录单必须认真填写，字迹清晰，不得涂改，检定员应用全名。第四十条计量检测设备的检定校准人员，必须具备相关检定校准项目的计量检定员证书。第四十条检定校准合格的计量检测设备，必须贴有明显的合格标志，过期的不合格的计量检测设备律不准使用。第九章不合格计量检测设备的管理制度第四十二条对新购进的计量检测设备，经检定校准或确认为不合格的，由市场营销部办理退货或调换合格的计量检测设备。第四十三条对在用的计量检测设备，经检定校准为不合格的，交修理人员修理，修好后再交检定人员检定校准，合格的可继续使用，不合格的，则提出申请报废建议，由计量技术人员进行技术鉴定，批准后作报废处理。第四十四条凡是不合格的计量检测设备，由检定人员收回，隔离存放，并贴停用证标志。第四十五条凡是报废的计量检测设备，办好报废手续，消除台帐，作好记录，并贴报废证标志，隔离存放。第十章控制系统故障事故应急预案第四十六条在正常生产进行的情况下，系统可能发生操作系统工控软件通讯电缆控制器或卡件系统电源等故障，导致装置局部或全部停车。为了将损失降低到最低限度，维护人员和仪表专业人员应当采取相应的应急处理预案。第四十七条可能引发故障的原因通讯电缆通讯中断。控制器或卡件故障。控制系统电源故障。工控软件故障。操作人员没有按照系统使用说明书正确操作。第四十八条发生故障现象在系统故障后，系统会发出声光报警，在系统状态画面会指示故障的所在部位，严重时可能导致控制失灵，装置局部或全部停车。第四十九条事故发生期间各级相关人员的责任当班调度员负责组织和现场仪表维护人员进入现场检修处理，负责指挥协调工作。事故严重的报上级领导。维护人员在第时间赶到现场，对系统故障原因进行检查，以及准备检修需要的各种技术资料和备份备件，并参加事故原因分析。现场仪表维护人员配合工艺人员对现场进行调整及控制系统正常后的恢复工作配合维护人员作好系统的检修处理工作。第五十条具体工作步骤旦发生或被通知控制系统故障，第当事人必须以最快的速度向当班班长或当班调度员汇报。控制系统故障应急人员分控制室和现场两个应急小组，控制室应急小组由维护人员负责，主要负责控制系统故障的判断和故障处理现场应急小组现场仪表维护人员负责，主要配合工艺人员对现场进行调整和处理现场仪表故障。维护人员要对控制系统检修注意事项和难点问题向参与检修人员进行技术交底，作到人人心中有数。当班调度员根据实际情况，通知生产装置作好生产调整和停车的准备工作。由于系统都带冗余控制功能电源控制器和卡件等，所以在查明故障原因后，若需带电更换相应的设备时，必须带防静电手环，小心谨慎，不能把故障扩大，避免造成更大的损失。如果故障导致了装置停车，配合工艺人员把生产切换到现场控制，调节阀切换到旁路控制，待故障处理完毕后，配合工艺人员切换到控制。第十章测量设备巡回检查制度第五十条巡回检查区域及职责吴泾氟聚合物装置由实业公司负责。聚四氟乙烯装置由本装置负责。常熟四氟乙烯装置本装置负责。技术中心质保部由生产管理部负责。第五十二条检查内容路线记录见附表测量设备巡回检查表第五十三条检查要求每周四巡检次，巡检时巡检人员要求佩带工具齐全。巡检人员要细心听取生产操作人员的反映，积极主动为现场生产服务。检查测量设备运行是否正常是否整洁表盘完好情况及安全防护措施完好情况等。巡检时发现问题及时处理，处理不了的应及时向工艺岗位人员说明，同时报生产管理部调度室协调处理。巡检完毕认真填写测量设备巡回检查表。上海三爱富新材料股份有限公司计量管理网络图公司分管设备领导生产管理部计量管理周正玉吴泾氟聚合物装置聚四氟乙烯装置聚偏氟乙烯装置常熟四氟乙烯装置实业公司质量保证部技术中心管理员张世杰管理员陈金刚管理员张蓉梅管理员叶火弟管理员眭国良管理员朱世清管理员宋军材料股份有限公司计量管理制度年月目录第章总则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二章管理机构与职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„第三章计量检测设备购置入库领用转移报废制度„„„第四章计量检测设备使用维护保养制度„„„„„„„„„„第五章计量检测数据管理制度„„„„„„„„„„„„„„„第六章计量检测设备标志管理制度„„„„„„„„„„„„„第七章计量监督管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„第八章计量器具周期检定校准制度„„„„„„„„„„„„第九章不合格计量检测设备的管理制度„„„„„„„„„„„第十章控制系统故障事故应急预案„„„„„„„„„„第十章测量设备巡回检查制度„„„„„„„„„„附图计量管理网络图„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章总则第条计量工作是企业生产和经营管理的重要技术基础工作，是提高企业经济效益保证产品质量促进技术进步和现代化管理的重要条件。为加强本公司的仪器仪表及自动化设备以下简称计量检测设备，提高计量监督管理水平，保证本公司实现单位统，量值准确可靠，把公司的计量工作纳入依法自主管理的轨道，依据国家相关法律法规特制定本制度。第二条计量检测设备管理的主要目的是对计量检测设备从规划设计选型购置安装使用维护修理改造更新直至报废的全过程进行科学的管理，使计量检测设备处于良好的技术状态。第三条本制度适用于上海三爱富新材料股份有限公司以下简称公司主要产品生产经营安全环保活动中计量检测设备的管理。第二章管理机构与职责第四条计量检测设备由生产管理部负责归口管理。公司各生产装置使用部门以下简称各部门应设相应专职管理人员。生产管理部在公司主管设备管理的副总经理领导下，负责本公司计量检测设备的管理。建立计量管理网络图附图。第五条生产管理部管理职责彻执行国家计量法律