脱硫除尘器。脱硫效率达到以上。锅炉排渣采用重型框链除渣电除尘器收集下来的干灰送至灰库储存。脱硫除尘器收集下来的灰水混和物经冲灰沟送至沉灰池沉淀。本供热锅炉房电源采用电压等级，两路，铠装电缆直埋引入。采用高压就地补偿。热工控制系统采用，提高控制水平。为提高辅助设备运行效率，降低能耗，本工程对主要运行设备采用调速，以达到节能效果。低压设备采用变频调速，高压设备采用内馈斩波调速。认真贯彻执行国家和地方政府有关节能环保消防安全生产等法律法规，做到环保消防安全及卫生有关项目与主体工程同时设计同时施工同时投产，确保员工在生产过程中的安全与健康。工作简要过程年月，山东公司有限公司与山东省设计咨询院签订了可行性研究设计合同，年月日山东省设计咨询院的有关设计人员到山东公司有限公司及现场进行资料收集，并商谈了有关的设计技术原则，从有关部门取得了必要的协议文件，作为可行性研究报告的编制依据。热负荷供热现状本工程供热区域为柏石峪规划区，根据市柏石峪地区市政工程规划，规划区规划用地公顷，项目建设用地公顷，规划总人口人，规划建筑面积为住宅万，公共建筑万，回迁区万。另外，在柏石峪规划区外的电力专科学校小区铁路南苑小区蝶泉小区共计万建筑面积也属于供热工程的供热范围，且已达成供热协议。规划建筑物类型分为五种式及联排式别墅建筑高度层多层住宅建筑高度层公共建筑商场医院等建筑高度层高层住宅建筑高度层高层公寓式住宅建筑高度层起步期工程区占地公顷，其范围为舜耕路南延长线西侧，至年底总建筑面积达到万。规划建筑物建筑面积统计如下序号地块编号建筑物类型总建筑面积万期建筑面积万备注住宅公共建筑高层住宅住宅住宅住宅公共建筑高层住宅别墅别墅高层住宅住宅住宅住宅高层住宅回迁区东住宅回迁区西住宅新增地块高层住宅电力专科学校住宅铁路南苑小区住宅蝶泉小区住宅合计热负荷供热工程所担负的热负荷分为近期规划年末热负荷和近期规划末年末热负荷。气象条件室外计算温度采暖室外计算温度采暖期室外平均温度年平均气温极端最低温度采暖天数天采暖热指标根据采暖通风与空气调节设计规范，规划建筑物维护结构特点，并参考近年来当地的工程设计运行实例，确定本工程的采暖热指标为。近期规划热负荷根据建筑物规划表统计出的供热区近期规划供暖面积为万。因此，近期规划最大热负荷为规划期末年热负荷根据市柏石峪地区市政工程热力规划及建筑物规划表统计出的供热区至规划期末年建筑物将增加到万，其中有万为学校商店医院等公用建筑物，其余为民用建筑物，平均年增加采暖面积万。因此，至规划期末年最大总热负荷为设计热负荷规划热负荷即为设计热负荷。根据市气象资料，冬季采暖室外计算温度，平均温度，采暖期天，平均负荷系数为，最小负荷系数为，因此设计热负荷如下项目采暖期最大平均最小近期规划热负荷年规划期末热负荷年年采暖热负荷持续曲线图见附图。电源电源接入方案如下距拟建锅炉房处有座小区变电所，其电源引自十六河变电站。锅炉房电源引自该小区变电所，两路，采用铠装电缆直埋引入。在拟建锅炉房内设置户内高压配电室座，并设就地补偿装置。电源接入方案尚需当地电业部门批准。燃料供应燃料来源锅炉房最终规模为热水锅炉台。建成后年耗煤量约为万。锅炉房所需燃料全部从市场购买。燃料特性燃料特性燃料种类类烟煤工业分析元素分析运输方式锅炉房所需燃料采用汽车运输，运输车辆由社会解决，锅炉房不自备运煤车辆。锅炉房规模及锅炉选型锅炉房规模供热工程设计热负荷如下项目采暖期最大平均最小近期规划热负荷规划期末热负荷根据设计热负荷，考虑锅炉房自用热系数，确定供热区的锅炉房规模如下规划期末年锅炉房规模为台的热水锅炉，额定供热能力为。近期规划设计原则厂用电系统采用和两级电压。低压厂用变压器引风机和热网循环水泵由供电，容量小于的电动机照明和检修等低电压负荷由供电。负荷计算本工程采用需要系数法进行计算。经计算，段母线补偿后的计算负荷为，补偿容量段母线补偿后的计算负荷为，补偿容量。厂用电接线主厂房厂用电采用单母线分段方式。在主厂房设置两台低压厂用工作变压器，容量分别为及，其电源分别引自段母线设置台低压厂用备用变压器，容量为，其电源引自段母线上。在冲灰渣循环水泵设附设式车间变电所，内置变压器台。直流系统为供给锅炉房控制信号保护事故照明及等直流负荷，本设计装设组蓄电池，以浮充电方式运行，蓄电池不设端电池。电气设备选择和布置导体及设备选择遵照导体和设备选择设计技术规定，并考虑以下特殊气象条件选择导体及设备的环境温度为，屋外设备耐受的环境最低温度为。锅炉房海拔高度不超过，常规电气设备完全可以满足要求。电气设备选择信号屏选用型屏，直流屏选用型屏，这些设备安装在电气值班室内。高压开关柜选用型交流金属铠装移开式开关柜，内装真空断路器。低压配电屏选用型抽屉式开关柜及型全封闭开关柜。低压厂用变压器选用型干式变压器。电气设备布置在锅炉房除氧跨平面设置分别设有高压配电室低压配电室及电容器柜室电气值班室。高低压配电室之间及到车间内均有电缆沟相通，沟内采用电缆支架。锅炉间设备控制及计量设备控制电源进线，母线分段开关，变压器的控制在就地高压开关柜上，电气值班室设事故信号和预告信号。电气用电设备采用集中与就地相结合的控制方式，正常运行时在控制室由控制，事故检修时在机旁控制，在机旁设工作制转换开关。低压设备采用变频调速，高压设备采用内馈斩波调速。计量采用高压计量，单独设计量柜。计量用电流互感器及计量表按电业局要求装设。电缆选择及敷设高压动力电缆采用型低压动力电缆采用型控制电缆采用型锅炉本体采用耐高温导线，输煤车间采用阻燃电缆。电缆采用沿电缆沟电缆桥架及穿管沿墙沿柱埋地等敷设方式。过电压保护与接地建构筑物防雷为防止直接雷击，在烟囱，输煤系统等高大建筑物上设置防直击雷保护装置。保护接地及工作接地采用个共用接地体。接地电阻不得大于欧姆。照明及检修网络本工程考虑设正常照明及事故照明两种，并具有的供电系统。正常照明电源由厂用变压器供电，照明网络电压为，灯泡电压为。事故时照明由蓄电池组供电。锅炉配有检修照明变压器手提作业灯，锅炉检修电压为。锅炉控制室照明采用嵌入式荧光灯光带锅炉间等采用防水防尘型工厂灯辅助房间采用普通照明，光源为白炽灯或荧光灯烟囱上设置航空障碍标志灯。检修网络由厂用配电装置引出专用线路供电，分别在锅炉间输煤间等处设置检修电源开关。通信及火灾报警为了方便行政管理，设计确定在有关部门岗位设置行政管理电话，满足对内对外联系的需要。所设电话均接至地区电话局域网上。为了安全生产及早发现火情，在控制室配电室等处设置火灾报警装置。热工控制控制方式根据供热锅炉房总体工艺设计要求，热工自动化设计范围主要包括四台热水锅炉三台除氧器软化水系统补水及循环水系统。控制方式采用集中控制方式。在米运转层设置集中控制室，对锅炉房内所有热工检测项目进行集中监视控制。控制水平热工控制在本阶段的设计的是根据工艺专业的要求，按照供热锅炉房的主要生产环节进行编制的，并符合国家技术监督局和建设部锅炉房设计规范中关于热工控制的有关规定。为了保证锅炉安全经济运行，根据技术发展的要求，采用控制系统对生产过程进行操作和监视，在控制室设置系统操作员站，在就地人员配合下，操作人员可通过操作员站对锅炉及辅机系统设备的启停进行操作和监视。在系统运行中，操作员站可实现对温度，压力，流量，液位等热工检测项目的参数进行显示报警控制操作打印，并对电机风门泵等电气设备的启动，停止进行操作。控制系统具有下述功能数据采集和处理模拟量控制顺序控制各过程控制中的自动检测自动调节控制操作控制信号报警与联锁事故保护等系统均按工艺要求，并参照有关技术规程，以保证锅炉的安全稳定经济运行。主要设备选型锅炉的运行以控制系统为核心。因此控制系统选用安全可靠经济实用的中小型控制系统，并有在同类型锅炉控制使用中应用的良好业绩。结合工程规模及热工仪表的发展前景，次仪表拟采用基于和标准信号的标准仪表，为系统提供准确稳定的源信号，以保证工艺设备安全可靠运行。温度次仪表选用热电阻热电偶，炉膛，烟道部位选用耐磨热电阻热电偶压力远传次仪表选用智能型电容式压力变送器流量远传次仪表选用智能型电磁流量计，涡街流量计液位仪表选用差压变送器投入式液位计等执行单元选用电子式电动执行器就地仪表选用双金属温度计弹簧管压力表等。土建部分主厂房建筑主厂房建筑布置主厂房为二列式。即锅炉间煤仓除氧间并列组成。跨度依次为。车间端为固定端，另端为扩建端，其中在固定端布置跨度为的辅助房间及生活间。主厂房总长度为，宽度为。工程次设计，分期建设。锅炉间台热水炉，采用沿厂房纵向布置，标高层为运转层。锅炉间屋架下弦标高为，屋面上设置矩形天窗，并设有档风板以利通风。煤仓除氧间平面布置高低压配电室。运转层布置锅炉控制室及管道层。标高布置输煤胶带机及吊挂钢煤斗，屋面梁下设通长单轨吊车梁。檐底标高。④固定端的辅助跨为，长。与除氧煤仓间相对应部分为转运站，内设男女厕所及楼梯间，共三层均生产辅助用房。生产厂房基本上为天然采光，用侧窗及天窗来实现。局部无法实现天然采光的，可间接采光和人工照明加以补充。锅炉控制室外墙采用空心砖，以减轻荷载，防噪音，隔热。主厂房最低耐火等级二级，采用钢筋砼结构，外墙为厚空心砖，有防火要求的采用耐火极限小时的空心砖，内墙采用厚空心砖。锅炉间设天窗和侧窗满足采光通风的要求。主厂房扩建端设室外疏散钢梯，通至各层平台。另端内设封闭楼梯间，并有直接对外的窗，以利排烟，楼梯间设防火门。配电室采用防火门。主厂房设两出入口，可通行人及汽车。建筑处理主厂房外墙采用空心砖，其立面布置的窗形成带形窗。屋面采用预应力钢筋混凝土屋面板，屋面排水采用有组织内外排水。锅炉间屋面设有天窗以满足通风及采光要求。平台采用水泥砂浆面层，锅炉控制室地坪采用活动防静电地板。主厂房结构结构体系及结构选型本设计主厂房结构采用由除氧煤仓跨锅炉跨组成的两列式框排架结构体系。除氧煤仓间跨为框架结构体系，锅炉跨为排架结构体系。排架结构与框架结构以屋架相联构成框排架结构体系，该结构体系保证横向稳定。各列的纵向稳定采用柱间支撑和框架体系加以保证。主厂房采用现浇钢筋混凝土柱。锅炉跨采用钢屋架，屋面采用预应力钢