铺底流动资金万元九财务的目的。与传统粉磨工艺相比，产量可提高，粉磨电耗可降低。同时改变由人工听磨音来调节喂料量的办法，以测磨机轴承负荷和振动及磨尾提升机功率信号的变化，由微机自动调节入磨物料总量，使磨机始终处于最佳负荷状态下运行。电气节能降耗措施选用国家推荐的先进节能的电气设备，包括选用系列交流电动机节能照明灯具等。生产线中需外排放风的风机循环水泵空压机及须调速的设备均采用变频措施，以节约能源，降低电耗。风机泵类及空压机设备使用变频器后的节电效果可达。在电气设计中，采用直接配电系统，并将变压器室电力室设在靠近负荷中心处，以降低线损采用集中和分散相结合的功率因数补偿方式，降低无功损失。高压电动机采用液体变阻器起动，无环流静止式进相机补偿，以减少起动电流，提高功率因数。与传统的频敏变阻器相比，每台次起动约节电度。节能降耗管理措施专人负责公司的能源管理工作。做好节能降耗的宣传工作，加强职工的节能降耗意识和考核管理，将能耗指标与经济利益直接挂钩，以起到监督和激励的作用，有利于节能降耗工作的开展和有效管理。本项目的能耗指标及节能降耗效果分析本项目的能耗指标指标名称指标单位指标值备注单位制品综合电耗年耗电量单位制品标煤耗年耗标煤量年耗用能源总量吨标煤年本项目的节能效果分析由于本项目采用了先进的生产工艺，高效节能的先进设备，在设计中采取了有效的节能计量措施，并在生产中加强节能降耗的有效管理，使本项目制品的综合电耗仅为,年综合电耗量万，标煤耗,年综合标煤耗,达到了国内先进水平，年耗用能源总量吨标煤。与同等量烧制使用实心粘土标砖相比，产品制造年耗用能源总量可下降吨标煤，其制造和应用节能效果显著。第十章环境保护设计依据和设计标准设计依据中华人民共和国环境保护法建设项目环境保护管理办法国环字第号文建设项目环境保护设计规定国环字第号文关于建设环境管理问题的若干意见国环建字号文执行标准大气污染物综合排放标准环境空气质量标准工业企业噪声卫生标准城市区域环境噪声标准污水综合排放标准水泥厂大气污染物排放标准厂址周围环境状况拟建的加气混凝土制品生产线位于诸暨市浣东街道大花园村浙江兆山建材集团诸暨天峰水泥有限公司厂内。公司地理位置优越，公路直达厂区，交通运输十分便利。厂前区是与诸暨市区和绍大线相连接的诸五公路，分距和，与厂内连接道路目前已能满足吞吐需要，毋需拓宽和改道，陆路运输便捷。建设工程污染物的排放及治理措施选矿废渣粉末或粉煤灰加气混凝土是以选矿废渣粉末或粉煤灰水泥生石灰石膏为原料，经配料浇注切割养护等工艺过程制成。工艺流程主要分为原料输送提升磨细计量浇注养护等工段。对环境产生污染的主要是粉尘噪声及少量污水。在设计过程针对不同的污染源分别采取不同措施，使之排放浓度达到国家要求标准。主要污染源及污染物粉尘本项目对环境空气质量产生影响的粉尘污染物，主要产生于原料破碎粉磨等生产过程以及粒状和粉状物料转运点等。废气本项目主要产生的废气来源于提供热源动力的燃煤锅炉排放的尾气。废水本工程排放的废水包括生产废水和生活污水。排放的生产废水主要是设备冷却水循环系统的排污水生活污水主要是车间职工洗涤水及粪便污水。噪声本工程强噪声源主要有破碎机磨机及蒸压釜等，其噪声值般为。废渣本工程所有除尘设备收集的烟尘和粉尘重返生产线就地回收利用，坯体切割产生的边角料粉碎制成浆体后全部利用，约的制成品废品全部出售作为保温填料。故本工程无外排废渣。工程设计防治污染的初步方案粉尘的防治措施为了有效地控制粉尘的排放，减轻对周围环境的影响，本工程设计采取以防为主的方针，从工艺流程上尽量减少扬尘环节，选择扬尘少的设备粉状物料输送采用密闭式输送设备物料转运尽量降低排料落差，以减少粉尘飞扬粉状物料储存采用密闭筒仓。本工程在所有的粉尘排放点均设置了技术可靠效率高的收尘器。经除尘净化后，各排放口的废气含尘浓度均达到国家环保要求。废气处理与排放本工程废气主要是锅炉使用的燃煤废气，设计采用水幕除尘系统。废水处理与排放加气混凝土生产用水主要是浆体配制用水，该水经精确计量使用，无外排。冷却水主要提供给原料磨机，设计采用封闭式循环系统，回水回收冷却后再利用，循环利用率为，因此排放的生产废水量很少。排放的生产废水主要是设备冷却水循环系统的排污水，除水温略有升高外，含有少量油脂及粉尘，不含其它有毒有害物质，经隔油处理后可直接排放。生活污水主要是职工洗涤水及粪便污水。粪便污水经化粪池预处理后和其它含有有机物的生活污水，均送入污水综合处理设备作二级生化处理。经处理后废水水质达到污水综合排放标准表中的级标准要求。污水处理场设在厂区边，污水处理设备布置于地下，不散发臭气，地上可种花草绿化。噪声控制加气混凝土生产中噪声大的设备主要是原料处理的破碎机磨机及提供气源动力的空压机。为了控制噪声污染，设计中从降低声源源强值及传播途径上加以控制，在总图布置上尽量将强噪声源布置在远离厂界处，并尽可能利用建筑物构筑物来阻隔声波的传播对有强噪声源的车间采用封闭式厂房同时在车间外尽可能搞好绿化，以其屏蔽作用使噪声受到定程度的阻隔，减轻对周围环境的影响。环境绿化搞好绿化，既可美化环境，还可以在定程度上起到吸尘隔尘净化空气降低噪声影响的作用。本工程绿化设计以综合楼周围绿化及工厂道路两侧条带绿化为主，车间四周空地绿化为辅。在道路边，以不影响交通为前提，间种防尘灌乔木，在车间周围种植遮阳防尘的树种，在厂内空地上种植草皮及其它防尘与观赏性集体的树种，布置些绿化小景观，对有大量粉尘产生的车间四周，种植些阔叶抗尘吸尘树种作为防护带，尽量减少粉尘的扩散。设计绿化设施面积为，绿化率为。建设工程对环境影响预测此项工程对周围环境的影响主要为粉尘废气噪音污水四个方面。由于在总体布置上及物料储存与输送上采取相关措施，这对搞好工程的防尘除尘，创造了有利的条件，另外根据生产工艺特点，设置收尘效率高的脉冲收尘设备。同时，现有生产线的优质绿化环境，也对污染物对环境的影响降到低限。此外，加强对收尘设备的管理，各排放点的排放浓度完全可以达到国家“三废”排放标准。环境保护投资估算工程总投资万元固定资产投资万元设备总投资万元不含板材设备估算万元环境保护设备投资万元环境保护设备投资占设备总投资百分比。年产万蒸压加气混凝土制品项目技改工程可行性研究报告收尘设备览表表序号项目名称扬尘点个扬尘点收尘设备台数排气温度废气量含尘浓度排尘浓度收尘效率排放量原料处理破碎机皮带机袋收尘器常温粒状石灰储存库顶袋收尘器常温粉状物料储存库顶袋收尘器常温石灰粉磨磨机出口袋收尘器常温锅炉房废气排放口水幕除尘绍兴市旭峰新型建材有限公司年产万蒸压加气混凝土制品项目技改工程申请报告第十二章职业安全和工业卫生工程概况新型建材有限公司加气混凝土制品生产线的总劳动定员为人，生产人员人，其中在生产线直接接触粉尘噪声等污染的占生产人员总数的。在生产过程中对职工身体危害较大的因素主要有原料破碎粉磨等生产环节产生的粉尘破碎机磨机空压机工作时产生的噪声各种设备在运转过程中可能发生的机伤电伤等。设计依据及标准设计依据劳字号关于生产性建设项目职业安全卫生监督的暂行规定设计中采用的标准工业企业设计卫生标准工业企业噪声控制设计规范建筑设计防火规范高压配电设计技术规程建筑电气设计技术规程建筑抗震设计规范建筑及场地布置厂区内通道运输的职业安全卫生本技改工程设计的主要运输及通行道路畅通，凡跨越道路的建筑物构筑物底部距路面的净空，保证通行安全。在总平面图布置方面根据车间生产工艺的需要以及原料的运输情况，在满足通风防火采光等项要求的前提下，力求布置紧凑，减少占地，尽量缩短物料输送距离，为工厂创造个良好的工作环境。在各车间建筑物周围和护坡空地上进行绿化，形成绿化地带，利用绿色植物减尘滞尘阻碍噪声的作用，缓解粉尘和噪声的污染。第章总论项目背景项目来由为贯彻国家对墙体材料行业的产品结构调整政策，发展新型墙体材料，保护耕地和生态环境，促进资源综合利用，推进经济和社会可持续发展，浙江兆山建材集团诸暨天峰水泥有限公司混凝土有限公司自然人张卫峰共同组建新型建材有限公司，利用诸暨天峰水泥有限公司现有生产线土地，投资建设年产万蒸压加气混凝土制品项目。建设单位概况绍兴市兆山建材有限公司创建于年月，在淘汰两条机立窑水泥生产线的基础上改造建设年产万吨的新型干法回转窑水泥生产线，成为绍兴市越城区重点骨干企业。公司位于绍兴市城南，水路公路直达，厂区占地面积亩，职工人，专业技术人员人，固定资产亿元。公司拥有支集现代化的科技研究生产经营管理于体强大队伍，生产经营过程采用国内先进的集于体的信息化管理控制系统于年被市经贸局验收确认为合格单位。现代化的生产设备先进的生产工艺和严密的检测手段，公司先后通过了质量管理体系认证和环境管理体系认证。公司生产的“兰亭”牌水泥历年来经省市级监督抽查均符合国家标准，产品广泛用于高层建设高墙体材料。新型墙材发展的政策导向与体制保证近几年来，我国的墙改力度不断加大，先后颁布并实施土地法节约能源法环境保护法等法律法规和国家关于发展新型墙体材料的优惠政策。国办发号文件关