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甲醇、二甲醚工程项目投资立项可行性计划书 甲醇、二甲醚工程项目投资立项可行性计划书

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程安全。


晋城地区地震基本烈度为度。


气象条件气压年平均夏季平均冬季平均气温年平均极端最高极端最低最热月平均最冷月平均相对湿度最热月平均最冷月平均最热月时平均采暖初日月日终日月日初终间日数天风风速年平均夏季平均冬季平均风向年风向夏季风向冬季风向降水平均年总降水量日最大降水量最大积雪深度雪压冻土最大冻土深度冻结日期月日解冻日期月日各类天气日数平均降雪日数天平均积雪日数天平均雷暴日数天股份有限公司概况略项目存在的问题及可能存在的风险由于本项目属于示范工程,国内尚无大型工业化生产装置的先例和经验,可能存在定风险,在工程设计和建设等方面应当高度重视。


研究结论本项目产品是国家长期迫切需要的能源,无论近期远期,市场都将十分广阔。


项目经济效益较好,环境效益社会效益好。


项目所选工艺不仅生产二甲醚,还可生产定量甲醇产品,为发展以甲醇为原料的精细化工产品创造了条件,示范提供技术条件,项目有较强的抗击市场风险能力。


表综合技术经济指标序号项目名称单位数量备注生产规模吨年其中二甲醚吨年甲醇吨年序号项目名称单位数量备注硫磺吨年氩气年年操作日小时原料煤吨年燃料煤吨年新鲜水吨年电年催化剂化学品变换催化剂吨年甲醇合成催化剂吨年二甲醚合成催化剂吨年纯碱吨年吨年硫回收催化剂吨年全厂定员人占地面积公顷技术经济指标建设投资万元总投资万元平均销售收入万元年利润总额万元年销售税金总额万元投资利润率投资利税率内部收益率所得税前所得税后序号项目名称单位数量备注净现值万元所得税前所得税后投资回收期含基建期二年年税前税后贷款偿还期年含基建期二年市场分析和预测甲醇国内外市场分析甲醇的用途甲醇是种应用广泛的基础化工原料和优良的清洁燃料,在世界基础有机化工原料中,甲醇消费仅次于乙烯丙烯和苯,是种大宗有机化学品,由它可以加工成的有机化学品有余种。


目前,我国很多甲醇下游产品的需求速度发展很快,特别是甲醇制丙烯,制乙烯的技术开发成功,为甲醇市场提供了个巨大的发展空间。


甲醇还可以掺入汽油或者直接作为燃料。


近年来随着甲醇汽车二甲醚民用燃料的推广,甲醇已从单的化工原料拓展为液体燃料,需求量成倍增长。


由此可见,我国甲醇市场的前景将呈乐观态势,潜在的市场空间是很大的。


甲醇在化工生产中具有非常重要的地位和极其广泛的用途。


主要用于生产甲醛醋酸甲基叔丁基醚二甲醚乙烯丙烯等多种有机产品也是农药西维因呋喃丹杀虫剂杀螨剂医药硫酸二甲酯甲醇钠合霉素的原料另外,也广泛用于甲醇的酯化物对苯二甲酸二甲酯甲基丙烯酸甲酯卤代物氯甲烷及甲胺类产品的生产。


因此,甲醇在化学工业医药工业轻工业纺织工业以及运输业等领域都有广泛的用途。


甲醇还是种重要的有机溶剂。


甲醇最大的潜在用途是直接或加工成燃料。


国内外甲醇近几年生产能力产量及变化趋势预测国外情况年世界甲醇生产能力已达万吨年,全球甲醇生产能力主要集中在天然气丰富的地区中东和中南美洲。


公司是世界最大的甲醇生产及销售公司,约占世界总生产能力的。


近年世界甲醇生产能力分布情况见表。


表近年世界甲醇生产能力分布情况万,地区年年年生产能力比例生产能力比例生产能力比例加拿大美国中南美西欧东欧中东亚洲不含中东大洋洲非洲其他合计近几年,些具有丰富天然气资源的国家尽管其国内需求量有限,但仍在建或拟建世界级大型或超大型甲醇装置,向其它国家出口大量甲醇。


如年以前,拉丁美洲的特立尼达计划新建万吨年万吨年万吨年三套装置中东的卡塔尔将分别在其和建设万吨年及万吨年几套装置沙特石油公司与日本阿拉伯甲醇公司在朱拜勒建万吨年甲醇装置,年投产。


阿曼苏哈尔兴建万吨年的甲醇厂预计年竣工。


些工业发达国家却由于经济性及其它些方面的原因,纷纷关闭些能力在万吨年以下效率不高的甲醇装置,转向向其它国家进口甲醇。


如日本曾经是个甲醇生产大国,但目前已没有甲醇生产装置。


而北美到年,有三分之二以上的甲醇生产装置要停产,剩下的甲醇生产能硫浅黄色单斜晶体硫浅黄色非晶体三种同素异形体硫不溶于水硫磺溶于二硫化碳,微溶于苯甲苯乙醇和乙醚,熔点硫磺溶于二硫化碳乙醇和苯,熔点硫磺不溶于二硫化碳,熔点硫沸点水生生物毒性限值。


水份,灰份,酸度以计,有机物,副产品甲醇优等品,指标见下表中华人民共和国工业甲醇标准表项目指标优等品等品合格品色度单位铂钴色号密度沸程,在范围内,包括高锰酸钾试水混溶性试验通过试验通过试验水的质量分数酸的质量分数以计或碱的质量分数以计羧基化合物的质量分数以计蒸发残渣的质量分数硫酸洗涤试验单位铂钴色号乙醇的质量分数供求双方协商杂醇油硫磺级品。


氩。


工艺技术方案选择及工艺说明备煤原料煤燃料煤用汽车运到干煤棚或堆场。


然后煤经下料斗用高角皮带送到破碎机,将煤破碎至,并经振动筛过筛。


筛上物再返回破碎机入口。


部分筛下物用高角皮带送至锅炉房作燃料煤。


另部分筛下物作为原料煤进入煤干燥器,用煤或工厂废气燃烧成的烟气将其水分从干燥至。


干燥好的煤用高角皮带送至气化炉顶部的可逆式皮带,向各气化炉的煤仓自动加料。


煤气化工艺选择及说明煤气化工艺技术的选择国内外煤气化技术概况目前,世界上以煤为原料生产化工产品的工厂中,采用了各种煤气化工艺,如常压固定床间歇气化,鲁奇加压固定床气化,加压流化床气化高温温克勒气化工艺,常压流化床气化灰熔聚,加压气流床气化德士古气化工艺,谢尔气化工艺,气化工艺等等。


各种煤气化工艺对原料煤的品质均有定要求,其工艺的先进性技术成熟程度则各有差别。


常压固定床间歇气化技术常压固定床间歇气化工艺技术特点采用的块煤间歇气化,吹风阶段利用空气中氧与煤燃烧产生热量,提高炭层温度,达到蓄热的目的,吹风气主要是排放到大气,制气阶段是用蒸汽为气化剂进行煤气化反应,主要产出,达,煤气质量高。


由于粗煤气中低,左右,部分硫随吹风气放入大气,变换量很少,因此,煤气净化采用物理方法便可同时脱出硫,无需选择性脱硫脱就可达到工艺要求,净化也可以选用化学方法脱除,工艺流程简单,投资省。


由于用的是块煤,煤气后处理简单,废热锅炉磨损小,寿命长,但块煤价高。


不用制氧气,投资省,消耗低,成本相对低。


虽然有吹风气热回收系统,但解决不了尘废气的污染,环保问题严重。


灰渣中含碳量可达左右,原料煤消耗高,电消耗高,大大抵消不了不用氧带来的成本降低。


鲁奇碎煤加压气化技术碎煤加压气化,在世界上是工业化最早的煤加压气化技术,在国内外都得到广泛应用。


其主要特点如下可使用高水份,高灰份劣质煤气化由于逆流气化,氧耗煤耗低,气化效率煤转化率包括副产品在内比其他方法都高。


副产焦油酚等副产品,可综合利用。


含油高的煤约占煤量,可转化成焦油产品。


操作弹性较大,操作稳定,技术成熟。


煤气成分较复杂,含有较高甲烷,蒸汽消耗高,粗煤气中仅左右,甲烷含量之间。


加压气化技术生产的粗煤气成份中甲烷含量较高,故适用于用作城市煤气,如果作为合成原料气则需增加甲烷转化装置,流程较长由于固定床逆流气化,故粗煤气中焦油酚等含量较高,增加了焦油酚等净化系统废水处理系统。


鲁奇气化技术对原料的粒度粘结性灰熔点等指标都有要求,对当今采用机械化采煤而言,大块煤较少,就必须考虑与电站结合,煤的利用才能合理。


总之对于生产甲醇合成气,鲁奇加压气化没有像生产城市煤气或城市煤气联产甲醇那样的优越性。


灰熔聚流化床气化技术灰熔聚流化床气化具有下述特点核心设备气化炉结构较简单,为单段流化床,在床内次实现煤的破粘脱挥发份气化灰团聚及分离焦油及酚类的裂解。


部分气化剂氧蒸汽从底部中央进入气化区,使炉内形成局部高温区,促使灰团聚成球,从而降低了灰渣中含碳量,提高了碳的转化率。


带出细粉经除尘系统捕集后,返回气化炉,进步燃烧气化,有利于碳转化率的进步提高,减少飞灰量。


操作温度左右,压力,高温煤气经废热回收系统使煤气显热得到充分利用,提高了过程总热效率。


煤种适应性广已试验过褐煤冶金焦无烟煤贫煤瘦煤烟煤气煤及高灰高灰熔点煤等,对硫分不敏感,特别适宜高硫高灰熔点煤气化强度相对高是常压间歇气化固定床发生炉的倍,气化入炉煤,只需简单破碎,备煤系统简单投资省能耗低。


产品气中不含焦油,含酚量低,废水处理简单。


全封闭式氧气连续气化,不向大气排放有害气体。


中科院山西煤化所拥有该技术的全部自主知识产权,所有设备完全可以国产化,在同等规模下,与德士古谢尔气化技术相比,投资大幅度降低。


气化压力较低,飞灰较多,碳转化率相对与德士古壳牌炉比较低,能耗较高。


流化床温克勒恩德炉煤气化技术常压温克勒恩德炉气化技术特点对煤的适应性差,仅适应年轻煤种,特别适应高挥发份年轻褐煤。


供煤粒度,原料煤的利用率高。


气化温度左右,属固态排渣。


飞灰较多,飞灰中的碳高达以上,碳转化率低。


维修简单,运转率可达以上。


常压操作,气化炉气化强度低,能耗高。


操作弹性小。


国外加压高温温克勒最大压力为,温度提高到,因此对各项指标有突破性提高,从而炉的大型化得以实现,能耗显著降低。


德士古气化技术德士古气化技术的特点德士古煤气化技术,是将原料煤制成水煤浆,以喷流雾化的形式进入气化炉进行高温气化,对原料煤的特性如粒度成浆性能灰熔点等均有较严格要求,要求入炉煤粒径目左右,煤浆浓度,灰熔点小于,煤中灰含量小于,故适用煤种较窄。


因其使用小颗粒粉煤,煤的利用率高。


采用湿法磨煤,水煤浆供料安全可靠。


气化炉为钢制外壳,内衬耐火砖,炉体结构简单,无传动设备,运行稳定。


但耐火砖寿命较短,最多为年,喷嘴仅天左右,设备运行周期较短。


需设备用炉。


气化过程可在高压最高可达下完成,降低了合成气压缩功耗,同时使气化强度提高,单台炉产气量更大。


气化炉操作温度高,煤在气化炉中数秒内几乎全部气化,碳转化高可达以上。


对灰熔点高的煤若降低温度操作,灰渣中碳含量达,降低了碳的转化率。


煤气中甲烷含量低,仅在左右,有效气体含量比较高,在左右,有利于作为合成气使用。


生产的粗煤气不含焦油萘酚等杂质,对粗煤气的净化及污水的处理流程简单,不污染环境。


灰渣成玻璃状,不污染,易堆放,可做水泥的配料。


操作弹性大,可以快速转变。


由于采用喷流式气化,负荷从到的大范围变动,可在极短的时间内完成。


与其它煤气化工艺相比,德士古气化工艺氧耗高,煤耗高,煤气化效率相对较低,对耐火材料的要求较高,操作周期短,管理水平维护水平要求高。


山东鲁南化肥厂已建成二台德士古气化炉装置,用于生产合成氨原料气,采用激冷流

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