电子废物资源化利用和无害化处置项目投资立项可行性计划书

位于开发区纵路国道与八角路交汇处，交通便利。

气候该项目所在开发区属暖温带半湿润大陆性季风气候，四季分明，春季雨少风多，蒸发量大夏季雨水充沛，温度适中秋季天高气爽，雨水稀少冬季风多风大，雨雪稀少。

开发区年平均气温在。

年平均降水量为。

全年常年最多风向，冬季最多风向为风，夏季最多风向为风，厂址处于开发区的主导风向下风向，对开发区的不利影响几率最小。

开发区灾害性天气比较频繁，主要有旱涝大风台风暴雨等。

干旱平均五年三遇，水涝约十年三遇，旱涝的比例是。

年平均八级以上大风天数为天，台风影响的次数平均每年次，月份是台风比较集中的季节。

地质该项目拟建区域为由西南向东北倾斜的平原区，高程般在。

该区以滨海平原为主，分布于东北部，少量低山丘陵位于西南部。

其中，坡度小于的土地为，占，在间的土地为，占，大于的土地面积，占。

地形起伏不大，地貌类型单，主要持力层地层结构较简单，分布较连续，物理力学性质较均匀，无地震液化性，不靠近地表水体，适宜拟建建筑物的建设。

根据建筑抗震设计规范附录我国主要城镇抗震设防烈度，开发区的抗震设防烈度为度。

该地区最高震级不超过级。

该项目拟建区域的地带性土壤为棕壤潮土和褐土，其中以棕壤分布最广，约占，几种土壤均无强腐蚀性。

社会环境经济概况经济技术开发区于年月经中华人民共和国国务院批准设立，是中国首批个国家级开发区之。

开发区现已建成面积，常住人口万人，已有个国家和地区的企业进区投资，韩国香港美国日本台湾德国新加坡加拿大英国瑞士排投资额前位。

现已形成以汽车电子信息产业为龙头，化纤纺织食品加工生物医药精细化工产业协同发展的格局，是中国重要的轿客车生产基地汽车零部件生产基地氨纶丝生产基地。

在中国国家级开发区投资环境综合评价中居第六位，在综合经济实力排位中居第八位，通过环境管理体系认证，被联合国环境计划署确定为中国工业园环境管理示范园区。

经济技术开发区开创经济社会发展新局面。

年生产总之达到亿元，比年增长。

开发区第二三产业产值比为，产业结构以工业为主。

年末注册各类企业单位含私营个体达到家。

实现工业利税亿元，增长，实现财政总收入亿元，增长。

基础设施经济技术开发区已开发面积，累计道路长度，道路面积万。

在开发的建成区，基本形成了对外对内较为畅通的交通网络，但新扩区的交通网络尚不完备。

开发区综合供水能力充足，城区居民供水普及率稳定在以上。

雨水污水排水管道基本覆盖了建成区，并建有建有污水处理厂，建成区的生活污水和工业废水能进入该污水处理厂处理。

电力通讯集中供热燃气和绿化等基础设施建设在建成区较完善。

法人介绍再生资源有限公司成立于年月，注册资本万元。

公司位于资源再生加工示范区内，占地亩。

现已建成办公楼宿舍楼仓库危废处理中心有色金属处理中心各分类加工车间等，建筑面积达万。

公司主要采用先进的专业技术和现代化的环保设备对各个企业生产生活过程中产生的废弃物，进行系统的深加工，使有限的资源在无限的循环中不断实现保值增值，用实际行动贯彻发展循环经济，创建资源节约型环境友好型社会的号召，实现资源节约环境保护企业盈利的和谐共赢。

目前公司废旧金属加工能力万吨年，废旧塑料加工能力万吨年，废纸加工能力万吨年离，除此之外，还有的将显像管整体破碎，然后再分选出不同组分玻璃的。

欧美等发达国家采用的是自动化程度较高的屏锥玻璃分离技术，如激光切割和整体破碎技术等。

芬兰的公司和意大利的公司应用激光切割显像管技术图。

待拆解的报废电视机被真空设备吸住，由操作人员取出显像管并将荧光屏面朝下放至自动传输装置，此装置会将显像管送进激光切割工位，经切除防爆带及表面清理后，人工粘上切割位导引牌，激光分割器将在很短时间内图激光切割机约每台。

从流水线上接连切割显像管，自动测量和定位功能可以调整激光的切割参数。

切割后，操作工人敲下射线管去除荫罩，并分类放入容器。

年处理万多台电视机的生产线现场仅用工人，处理效果好切口平整，生产过程井井有条，现场虽小却较整洁，劳保措施到位，没有污染产生。

但其设备单价极高，显像管屏锥玻璃分离全套处理设备单价约万欧元。

我国目前主要采用电热丝法和酸洗法两种方式分离显像管，在实践中均取得了定的成功。

国内多所著名高校多年前即已进入了废旧家电处理方面的研究，并获得了初步成果。

以电热丝法为例，其工艺过程包括人工拆解电视机，取出显像管放入流水线切除防爆带，表面清理并去除射线管手工将显像管荧光屏面朝下放人切割设备，把电热丝缭绕在荧光屏与锥管玻璃接触面靠近荧光屏面的部位并调整松紧度电热丝加热约用压缩空气吹显像管加热过的四角玻璃瞬间分离。

电热丝法的优点是现场容易布置，相对投资成本较低，荧光粉可被方便地回收并以干粉形式取出，不需要昂贵的水净化工序和泥浆干燥工序缺点是切口不够整齐操作效率不够高。

酸洗法在国内的显像管生产厂家应用较成熟，屏锥玻璃结合面完整分离，但是次性综合投入比电热丝法高。

本工程电热丝法分离屏锥玻璃。

显象管玻璃清洗显像管屏锥玻璃分离后，屏玻璃只要用刷吸器吸净荧光粉，尤其是转角处不易吸除的荧光粉后即可作为高分辨率玻璃入库待售，在转运和包装过程中应注意尽量避免屏玻璃与铁器接触，以保障再生屏玻璃的透明度。

而锥玻璃则应破碎后进入显像管玻璃振动清洗装置，以去除其表面涂层，再经过环保处置后成为再生材料。

显像管玻璃振动清洗装置主要由振荡干磨机玻璃输送机和振动筛除尘器组成。

清洗装置的示意图如图。

图锥玻璃清洗装置清洗步骤为将与荧光屏分离后的锥玻璃通过整粒机敲碎，投入振荡干磨机内碎玻璃经过段时间的振荡自磨，其表面的复合涂层材料挤压剥落，玻璃碎裂成较均匀的左右大小不规则块状，由玻璃输送机带人振筛除尘器系统而剥落的涂层粉尘和极细碎玻璃经吸尘器送入专用除尘设备暂存④静电粘附在碎玻璃表层的部分涂层粉尘则经振筛除尘器处理后，基本与碎玻璃分离，粉尘被送进除尘设备暂存，碎玻璃则作为产品成为再生铅玻璃。

再生铅玻璃经干磨后，表面已无尖锐棱角，可以较方便地袋装存放和装运出售再生利用涂层粉尘含铅量高材料成分复杂，混入了大量玻璃纤维，必须作为危险废弃物安全处置。

也可暂存，待技术能力达到定程度后科学处理再生利用。

此套显像管玻璃处理装置的机械化程度较高，配套费用较低，作为显像管的最终机械处理设备，基本适用于我国现阶段显像管处理手段，显象管的整个处理流程如图所示。

图显象管处理流程贵重金属的提取流程电路板及其他金属部件经过机械处理后得到金属富集体，本项目采用湿法冶金技术对金属富集体进行分离回收。

整套深加工工艺体系的主要工艺流程如下如图。

图金属富集体湿法处理流程步骤对金属富集体进行造液用硝酸将贱金属溶解到溶液里，经过固液分离后将金钯铂贵金属分离对金钯铂等不溶固体再用王水造液对溶液进行过滤除去不溶性废料残留物用亚硫酸钠或其他还原剂还原的过滤液，得到粗金和含溶液粗金经过精炼后得到高品位金对于含贱金属的溶液，电解后得到电解铜和阳极泥，对阳极泥进行系列氯化沉淀还原精炼后得到银锭。

铜的湿法回收工艺湿法工艺回收利用金属铜的方法比较多，其基本原理是利用铜与氧化剂作用生成铜的化合物，而后通过还原反应或电解精炼铜。

本项目采用以下流程铜在定条件下与浓硫酸作用，成为可溶性铜盐进入水溶液二达到与其他不溶性物料分开的目的再将铜盐溶液直接电解而回收铜。

有关反应方程式如下↑电解时阳极反应↑阴极反应从电解铜阳极泥中提取银分离银在搪瓷反应锅中，加入清水，边搅拌边加入干的阳极泥及，搅拌均匀后，用硫酸调值为，再加入，缓慢搅拌并加强通风，加热升温，氯化反应。

使银全部转化为氯化银沉淀在渣内，其他金属全部转化为可溶性的氯化物金属盐，使银与其他金属分离，过滤得白色浆状氯化银，滤液为蓝绿色溶液。

沉淀氯化银将上述反应物放入耐酸缸中，静置沉淀。

用滤布先过滤上层清液，再过滤沉淀用离心机甩干，滤渣为氯化银，合并滤液用于回收其他金属。

溶解氯化银取氯化银渣置于耐酸缸中，用适量水润湿呈稀糊状，然后加入浓氨水使值为，缓慢搅拌并加强通风。

使不溶的氯化银转化为可溶性的银氨络合物，待全部转化后，静置。

过滤得银氨络合液。

还原银将银氨络合液置于耐酸缸中，边搅拌边加入适量水合肼，使银氨络合物中的银全部还原为海绵状银析出，静置沉淀，过滤得海绵银。

熔银将海绵银烘干后置于坩埚中。

放入高温电炉内加热至，加入适量助熔剂，除去杂质，待银全部熔融后，倒入模子中。

冷却脱模得银锭，含量达以上。

金的回收工艺回收了银及贱金属后，经过过滤，得到含银及其他有色金属硝酸盐溶液，用电解或化学方法回收银及其他贱金属。

金钯铂等贵金属不溶于硝酸，仍为粉末状固体。

此时将粉末状固体浸泡在王水中，加热至微沸状态，使金钯铂等贵金属溶解而进入溶液。

过滤，将滤液蒸发浓缩到定体积并分批加入少量盐酸赶硝。

根据溶液中贵金属含量的高低加入适量水稀释至定浓度，用亚硝酸钠或草酸甲酸水合肼硫酸亚铁甲醛等还原剂将溶液中的金还原成金颗粒沉淀下来。

钯铂则以配合物形式留在溶液中，用萃取方法或氨水沉淀铂钯而得到回收。

硝酸王水湿法技术在回收金的过程中发生的主要化学反应式可用下列反应方程式表示电子废物处理过程中产生的残余物的处置方案电子废物处理过程中产生的残余物主要包括两部分，部分是拆解过程中取出的却无法处理的物质或部件，另部分是处理过程中产生的不能再生利用的粉尘及废渣。

下表是主要残余物的处置方案。

表残余物的处置方案序号有害部件物质处置措施处置方式拆解取出的有害物质的处置电池集中收集送专业处置厂处置废石棉集中收集危废处置中心处置电容器集中收集送专业处置厂处置制冷剂专用容器贮存送往专业化制冷剂回收处置厂废矿物油专用容器贮存危废处置中心处置处理过程中产生的残余物的处置电路板隔热材料处理线产生的粉尘集中收集危废处置中心处置显像管处理收集的涂层粉尘集中收集送专业处置厂