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本项目建设地位于省县梅仙镇谢坑开发区诗坑自然村,距京福高速公路入口处仅,距县城,县城距福州,三明,南平,口火车站,口和西滨的码头可供级船舶直达福州马尾港,水路交通非常方便。
县矿产资源十分丰富,已发现境内有铁矿钨矿铅锌矿黄金矿稀土矿石灰石大理石白云岩石英岩高岭土等个矿种,全县有矿床处矿点矿化点多处。
其中铅锌矿已发现有处,仅梅仙区域铅锌级金属量初步查明达万以上,是华东地区目前地质储量最大的有色金属矿床。
全县已有大中型铅锌选矿厂家。
目前大量的铅锌精矿因缺乏冶炼生产能力而销售外省。
其铅锌矿中的贵金属含量高,铅精矿中银的含量就已超过铅精矿本身的价值。
由此可见,开发利用当地已有的丰富铅矿资源,发展铅冶炼工业,通过产业链的延伸,把资源优势转化为经济效益,是振兴本地区经济的急迫需要。
拟建的铅冶炼厂采用鼓风返烟烧结机烧结鼓风炉熔炼炼铅法工艺,可彻底避免传统炼铅工艺对环境造成的污染,完全满足国家和地方政府对环保的要求。
建设条件原料供应状况县铅锌矿资源丰富,铅锌矿已发现有处,仅梅仙区域铅锌级金属量初步查明达万以上,铅锌远景储量万,银,是华东地区最大的有色金属矿床。
县大中型铅锌选矿厂家,大量铅锌矿销往外省。
另外本县地处东南沿海地区,水陆交通运输方便,采购国内外原料也极为便利。
水电汽燃料供应状况供水厂址附近有河流过,年平均流量。
在河岸边设抽水泵站,向本工程供水,满足电铅冶炼工程的用水供给。
厂区设生产调节水池座,消防用水储存在生产调节水池内。
总用水量其中生产新水全厂设个循环水系统,个污酸污水处理站。
生活污水经地埋式生活污水处理设施,达标后排至污酸污水处理站,与各车间排出的酸性废水和稀酸同经处理后达到国家综合排放二级标准后回用冲渣。
厂区内所有生产生活用水不外排。
雨水经厂区雨水管道收集后排至河沟。
供电县电力能源丰富,水电装机容量达万千瓦,年发电量达亿度,线路与省电网联网运行,由县变电站线路向本工程提供两回路电源,接至厂区内的总降压变电所,满足本项目生产生活要求。
本工程用电设备总安装容量约为,工作容量,有功计算功率,年耗电量。
供汽本项目的铅电解精炼和金银回收澡堂等需消耗蒸汽,由鼓风炉熔炼和烟化炉所产生的蒸汽供给,进行余热利用。
④燃料供应本项目年需要原煤量干基,用于粉煤制备烟化炉用等。
本项目年需焦炭量干基,用于鼓风炉还原作业等。
本项目生产所用煤均由本地区供应,焦碳从山西省外运。
热煤气站为满足本厂铅烧结机点火炉对燃料的需要,设煤气站座,配台煤气炉。
点火炉工作制度每年正常工作天,每天工作。
在正常运行中煤气需要量比比较稳定,气量为。
为了节省投资,煤气站设计采用简易热煤气发生炉方案。
煤气站按国家标准以及中有关规定进行设计。
煤气炉燃料为无烟煤,设计燃烧量每天为,设有专门的煤棚。
煤渣排放量每天为。
进煤出渣运输设施由工艺统考虑。
煤气站劳动定员为每天班,每班人。
煤气从煤气炉产出后,经带隔离水封的旋风除尘器除尘,直接送到烧结机点火炉的煤气烧嘴。
地理位置交通运输条件气象条件及地震烈度本项目厂址位于县梅仙镇谢坑村诗坑自然村,距京福高速公路入口处仅,距县城,县城距福州,三明,南平,口火车站,口和西滨的码头可供级船舶直达福州马尾港,水路交通非常方便。
本项目危废渣堆存于厂区附近的干沟壑内。
本项目厂址所在地气象资料如下县属中亚热带季风性温热湿润气候。
气温极端最高气温,极端最低气温,历年平均气温湿度年平均相对湿度主导风向东北风降雨量年平均降雨量蒸发量年蒸发量为雷电年平均次数为次。
建设地区的地震基本烈度为度区。
筹资设想及费用本项目建设投资由业主自筹,总投资为万元。
包括流动资金万元。
项目设计范围与项目界区外配套工程本项目由我院承担的设计内容包括厂区内所有生产设施,具体包括铅原料仓及配料系统鼓风返烟烧结机烧结车间热煤气站硫酸车间鼓风炉烟化炉车间粉煤制备总降年工作日平均电流强度电流效率取电解槽利用系数铅电化当量日平均工作时数需普通电解槽数脱铅电解槽数取个电解槽总数个核算阴极规格阴极数量片阴极有效面积片阳极板规格阳极电流密度此电流密度与目前国内的铅电解车间实际采用的电流密度是相符合的。
电解槽规格设同极间距,经计算得电解槽长宽深。
为配置方便选用电解槽规格内径,共槽电动绝缘桥式起重机阴极周期每天处理电解槽槽分班操作,则每班处理槽设每班工作,台起重机工作,则每槽处理时间由于阳极板为起吊物中最重的,故按起吊阳极板来选择吊车,次起吊块重为的阳极板,阳极吊架约重,则次起吊重量选用电动绝缘桥式起重机,台电解液高位槽经计算车间内电解液总量为,电解液高位槽的有效容积为总电解液量的,槽利用系数需槽容积选用电解液高位槽规格,台电解液循环槽循环槽有效容积为电解液总体积的,槽利用系数需槽容积选用电解液循环槽规格,台分格。
电解液贮槽选用电解液贮槽规格,台。
阳极泥过滤压滤机每天产出阳极泥量残极洗刷后阳极泥含固量设,则每天产泥浆量设每天压滤次,阳极泥过滤速度取,压滤时间。
选用厢式明流压滤机,台。
阳极泥搅拌槽阳极泥体积干量约为选用阳极泥搅拌槽规格,机械搅拌槽,台。
主要技术经济指标铅电解车间残极率阳极泥率槽电压阴极电流效率电流强度金属回收率综合电耗蒸汽水明胶木质素硅氟酸车间配置说明本车间由个主厂房和附跨部分组成,主厂房主要分为,轴线为阳极制造和粗铅堆放区域轴线为铅电解槽区域其余部分为阴极制造和电铅铸锭区域。
电解液循环系统阳极泥处理系统等则主要分布在附跨区域里面。
本车间电解区域处理溶液含氢氟酸,生产过程有酸雾逸出,车间相对湿度较大,约,冬天为防止结露厂房设置天窗。
电解区域为上下两层结构,二层标高为,屋顶设置天窗。
层主要配有电解液贮槽滤液贮槽和贮液槽等设备,二层则布置有阴极洗槽残极洗槽及收拢槽等。
厂房电解区域配有吊车两台。
层区域各溶液贮槽溶液输送均采用带有小车的活动泵,在生产过程中,根据需要此泵可以在不同贮槽之间移动。
附跨部分也分为上下两层,二层标高为或。
层主要有电解液循环槽阳极泥搅拌槽工具室硅整流等设备,而二层主要是电解液高位槽办公室机修室等生产设施,此外阳极泥压滤机也设置在层。
压滤机附近设置有电动葫芦,以便于设备维修和物料动输。
在附跨部分设置了间化验室,方便现场取样和分析工作。
为改善工人劳动条件,在车间内设置了休息室和办公室,关配套了基本生活设施,包括更衣室卫生间和浴室等。
收尘本可研为万电铅熔炼项目,包括氧气底吹熔炼收尘鼓风炉收尘烟化炉收尘浮渣反射炉收尘。
烧结车间收尘烟气条件烧结机出口烟气量烟气温度烟气含尘烟气成份烧结机出口温度烧结机出口阻力烧结机漏风年工作,班连续生产,每天操作,设有烧结机台。
收尘流程简述铅烧结机烟气的特点是烟气温度波动大,烟气波动大,含水多,具有较强的腐蚀性。
烟气含尘高,粉尘粒度细,粘性大,比电阻高,是种难回收的粉尘。
为此设计中采用的电收尘器为多电场的电收尘器。
本设计只考虑用段电收尘器净化。
在烧结机和电收尘之间不设置其它收尘设备。
净化后的烟气送制酸车间处理,收下的烟尘经埋刮板输送机输送到钢仓,然后用车辆运输到精矿仓进行配料使用。
为保证的高浓度,所有排灰口均采用密封的排灰设备。
排烟机配置在电收尘的出口方向,以使收尘系统在负压下操作。
为防止设备和管路的腐蚀,所有设备和管路都实施外保温。
收尘流程为烧结机人字管道电收尘器风机制酸主要设计参数收尘效率电收尘器阻力烧结机电收尘器其它总计漏风率烧结机电收尘器其它总计主要设备选择计算电收尘器处理工况烟气量为选用五电场的电收尘器台。
高温风机处理工况烟气量为选用高温风机台其参数为电机风机实际产生的压力为风量富裕系数为风压富裕系数为管道及阀门阀门的管道与阀门。
鼓风炉收尘烟气条件鼓风炉出口烟气量烟气温度烟气含尘烟气成份年工作,班连续生产,每天操作,设鼓风炉台。
收尘流程简述鼓风炉烟气的特点是烟气温度低,含水少。
本设计是先将烟气冷却,然后用布袋收尘器净化烟气。
净化后的烟气由于含量较高,约为,超过国家排放标准,不能直接排放,需经过湿式石灰石膏法进行处理后由排烟筒排空。
收下的烟尘用车辆运送到精矿仓配料。
收尘流程为鼓风炉冷却烟道布袋收尘器风机尾气处理风机排放主要设计参数收尘效率冷却烟道布袋收尘器总效率阻力鼓风炉冷却烟道布袋收尘器其它总计漏风率冷却烟道布袋收尘器其它总计主要设备选择计算冷却烟道的冷却面积烟气在时的严均比热为烟气在时的平均比热为烟气从降到时所放出的热量为温度差取传热系数冷却烟道的面积为选用的冷却烟道台。
布袋收尘器处理工况烟气量为选用的脉冲布袋收尘器台。
过滤风速。
锅炉引风机处理工况烟气量为选用锅炉引风机台。
其参数为电机风机实际产生的压力为风量富裕系数为风压富裕系数为管道及阀门阀门的管道与阀门。
烟化炉收尘烟气条件烟化炉出口烟气量烟气温度烟气含尘烟气成份烟化炉出口温度年工作,班连续生产,每天操作,设烟化炉台。
收尘流程简述烟化炉烟气的特点是烟气温度高烟尘为蒸发出来的微细粒飘浮尘,比重轻比电阻高,是难回收的粉尘。
本设计采用滤袋收尘器净化。
收尘流程为烟化炉水冷烟道淋水器表面冷却器布袋收尘器风机排放高温烟气经淋水器降温到,再用表面冷却器烟道将烟气进步冷却到,然后进入布袋收尘器,净化后的烟气排放,收下的烟尘装袋后另行处理。
为防止设备的管路的腐蚀。
主要设计参数收尘效率水冷烟道淋水器布袋收尘器总效率阻力烟化炉水冷烟道淋水器布袋收尘器其它总计主要设备选择计算冷却烟道的冷却面积烟气在时的平均比热为烟气在时的平均比热为烟气从降到时所放出的热量为温度差取传热系数冷却烟道的面积为选用的冷却烟道台。
布袋收尘器处理工况烟气量为选用脉冲布袋收尘器台。
过滤风速锅炉引风机处理王况烟气量为台选用锅炉引风机台,其参数为电机风机实际产生的压力为风量富裕系数为风压富裕系数为管道及阀门,选用的管道与阀门。
浮渣反射炉收尘烟气条件烟气量烟气温度烟气含尘烟气成份年工作。
设浮渣反射炉台。
收尘流程浮渣反射炉烟气温度高,烟气量少,采用降温除尘。
收尘流程如下反射炉水冷烟道冷却炬道布袋收尘风机排放净化后的烟气经烟囱排放。
收下的烟尘送回反射炉主要设计参数收尘效率冷却烟道布袋收尘总计目录第章总论„项
