百吨阿维菌素及依维菌素生物制剂厂项目投资立项可行性计划书

在今天国际市场竞争中，我国将仅次于美国成为该项目生产和销售最大的国家，从年后半年至今，阿维菌素的销量和价格稳步攀升，走势看好。

我国阿维菌素生产企业主要分布在沿海华北地区，企业整体格局发展不平衡，没有形成大的规模和整体优势。

综观其风云变幻瞬息万变的世界市场，如何进步强化企业竞争优势，增强企业抵抗风险的能力，直是我国制药行业界企业家思考和关注的焦点。

我国浙江地区动力成本高达总成本的，河北地区动力成本亦占总成本的左右，因动力成本制约本地区企业的发展已成事实，抗生素发酵工业必须向西部转移将成趋势。

地理位置优越，交通便利，能源价格便宜，特别是煤炭电力价格优势明显。

阿维菌素产品所用辅料大部分又为直接生产和可利用的农产品，如像玉米淀粉黄豆粉等农产品可就近取材，非常方便。

今天，随着我国顺利加入，整个世界经济贸易趋于体化全球化将越来越重要，立足西部大开发，乘兴工强市政策的劲风，积极调整产业结构，抓住这千载难逢的大好历史机遇，在发展该项目得天独厚，时不我待。

根据阿维菌素及其系列产品市场动态，制药有限公司审时度势，瞄准该项目国内乃至世界流的制药企业，采用最先进的生产技术和管理模式，拟定在银川市永宁望远工业园建设和投产条生产线，年产吨阿维菌素吨依维菌素，创出条良性循环的发展道路，尽快填补西北地区生物农药的空白，成为地区生物农药的示范工程，必将开创和发展出生物农药的宏伟事业。

特别值得提的是该项目的建成，不仅对银川工业强市战略框架的完善，强化和提升有促进作用，而且从根本上带动绿色种植及深加工项目的健康发展，必将逐步形成新的产业链具有深远意义，尤其是解决银川地区城镇富裕劳动力下岗再就业问题，逐步带动该地区城镇居民增加收入发家致富共奔小康作出新的贡献。

由上可知，阿维菌素项目是个投资时间短见效快风险小潜力巨大前景看好的项目，具有明显的社会效益和经济效益，将为当地经济的快速发展和腾飞注入活力。

项目建设的必要性生产阿维菌素的厂家大多集中在南方，动力成本将比地区高出的总成本费用。

生产阿维菌素的北方厂家有两个，华北爱诺药业有限公司投资过大，约亿元人民币，设备是年代设备，所以成本较高。

而河北威远生物药业有限公司是由原赞皇柠檬酸厂改造建设而成的，工艺和设备技改配套相对较差，导致成本较高。

钱江生化药业公司污染还未进行治理，已明显制约其进步发展。

国内多数生产企业设备简陋陈旧生产条件及环境较差，劳动强度大，仪表自动化水平较低，技术水平较难提高，没有竞争优势。

生产装置多数为吨年的阿维菌素能力，只有河北威远生物药业有限公司为吨年产量。

而国外最大的个年产吨的公司已停产。

综上所述，针对国内现有阿维菌素生产厂家的局面，制药有限公司将建成座国内最大技术装备管理流的阿维菌素系列产品的现代制药企业，并发展成为西部地区特别是回族自治区生物制药工业的科研开发生产营销中心。

逐步成为国内阿维菌素生产最大的龙头企业。

制药有限公司将充分利用国内外优良品种及先进的发酵提炼技术，与现有的水平相比，使该项目在阿维菌素的发酵单位和收率上有所突破和提高，从而降低生产成本，其产品质量将符合中国美国英国等国家产品标准，特别在生产中保证对三废进行综合利用治理，大大减少了对环境的污染，生产稳定后将率先在国内通过环保认证，最终建成个具有良好绿色环境和人为环境的园林式现代生物企业。

多维菌素及依维菌素项目的经济意义随着国家对五类高毒高残留的含磷农药的逐步限用，至年，农业部将对大部分含磷农药禁止使用，绿色生物农药的价值与市场分额将不断增加。

制药有限公司生产阿维菌素吨，生产依维菌素吨，产品质量均符合中国美国英国药典标准。

该项目总投资额万元，建成投产后预计年收入万元，税后利润万元。

阿维菌素及依维菌素以上出口创汇，左右国内销售。

编制依据及原则编制原则。

该项目是新建生物发酵农药厂，设计中应严格遵循技术上先进，经济上合理，遵守国家现行的建筑防火安全环保卫生及劳动保护等相关规范和标准。

项目为两期工程，在总平面布置中适当考虑留有扩建余地。

该工程主要包括抗生素发酵有机溶媒的提取精烘包溶媒回收等工序，为了提高农药产品的质制定和完善产品能源单耗指标。

生产时，选用国内外优良菌种，严格控制工艺参数，提高发酵单位，使单位发酵液能耗指标尽量降低。

发酵工段主要设备的工艺参数由热工仪表或微机集中在控制室内，自动显示温度，压力，通气量的波动范围，稳定工作状况，降低蒸汽，电力和压缩空气消耗的指标。

对部分设备排放的废热，可以利用解决部分生活采暖和洗澡，减少部分能耗。

用次水先冷却发酵罐设备夏天用次水，其他季节用回收的二次循环水，当水温不能满足要时，可排掉部分，再不断补充部分新鲜水，用排除的这部分水，再冷却空压站的主要设备，然后排至地下水池复用水，由泵打至冷却塔，循环冷却后，用于冷却其他设备或用于消防和冲洗地坪，多余的水量可直接排放，提高了循环水的利用率，节省了大量的能源。

生产中排出的含有溶媒废液，通过溶媒回收装置处理，可以回收大部分溶媒，再用于生产，节约了原辅料用量，降低成本。

空气压缩机采用国家定型产品，具有先进的调节装置，采取了节能措施，空压机冷却水采用循环使用方式，节约定能源。

发酵工段生产时消耗大量压缩空气，在设计中考虑不锈钢微孔膜滤器，替代以往惯用的棉花活性炭过滤器，可减少压力损失左右，过滤效率可达左右，节约电能左右。

第八章环境保护设计依据中华人民共和国环境保护法年月颁发地面水环境质量标准污水综合排放标准水污染物排放标准城市污水处理厂污水污泥排放标准污水排入城市下水道水质标准环境空气质量标准城市区域环境噪声标准地表水环境质量标准大气污染物综合排放标准锅炉大气污染物排放标准污水综合排放标准工业企业厂界噪声标准工业企业设计卫生标准建设项目环境保护设计规定年月建设项目环境保护管理办法年工业企业噪声控制设计规范主要污染源及处理措施项目建成后污染物情况项目建成后，主要污染物是生产过程中排出的菌渣，废水，废溶媒。

废溶媒经过溶媒回收装置，经过处理，可以回收再利用，废渣可作为兽用的饲料添加剂，废水经污水处理后，达标排至排水管网污水处理的处理方案废水的水质，水量及排放标准废水的水质中，平均浓度为，浓度约为，水量为立方小时，废水中污染物主要为有机物。

废水处理的工艺过程大致为废水经隔栅进入酸化调节池，酸化调节池底部设潜水推流器，以免在调节池底部形成沉积物，废水每天分批进入装置，装置出水，经中间水池，进入加药气浮装置，进步去除悬浮物及部分后达标排放。

产生的剩余污泥，气浮排泥，排入集泥槽，集泥槽的污泥，经污泥反应后，送入箱式压力机脱水，脱水后污泥汗水率约，滤水经测定后，达到国家规定的污水综合排放标准中二级标准，即污水处理的工艺流程图菌渣灰渣的处理方案项目实施后，阿维菌素生产的提炼工段，板框过滤后的菌渣，经乙醇浸泡后，所产生的菌渣可作为饲料添加剂，也可作为复合肥的原料。

锅炉房每年会产生约吨的灰渣，可用于铺路及建筑辅助材料。

第九章劳动安全与卫生设计依据建筑设计防火规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范工业企业设计卫生标准技术保安措施防火防爆加强职工消防安全意识，注意设备保养，杜绝跑冒滴漏现象发生，保证重要岗位通风良好，车间内各层设置消火栓，配备化学消防器材，并设置火灾自动报警装置。

提炼工段层和溶媒回收工段按甲类防火和级防爆要求设计，用防爆电机，防爆风机，防爆照明，其设备和管道采取接地措施，消除静电菏的积聚，些易燃体的储存罐，和反应罐设阻火器，建筑物设计上考虑必要的泄压面积。

阿维菌素车间周围考虑了消防通道，满足了消防要求，增设室外地下消火栓，车间内设消火栓消防，使用有机溶媒的岗位，还设有防爆型感烟探头，防爆手动报警按纽，可燃气体报警装置及火灾报警控制器，安装在溶媒回收工段层控制室内。

提炼工段层和溶媒回收工段属甲类生产性质，级防爆区，因此，有金属设备及管路，均应良好接地，生产工人应穿着不产生静电的工衣和工胶鞋。

用点设备均需可靠接零，局部照明采用瓦低压电源，阿维菌素生产车间屋面设避雷网，防止雷击措施。

防尘，防毒，防意外安全设计中尽量管道化，密闭化，本项目后实施后，可能产生粉尘的部位，是发酵工段的配料罐，在加入淀粉时会有淀粉扬起，可采取局部排气罩，或室内装轴流风机解决，加强室内换气，使操作环境含尘浓度达到卫生标准。

锅炉房产生的烟气，选用组合旋风式除尘器，经除尘后，可以达标排放，除尘效率大于，每年锅炉有灰渣产生，可采用湿法除渣，减少灰尘，同时可以外运给农村铺路。

生产平台及吊料洞，应加装防护栏杆，保证人员不产生以外伤害。

为了满足工艺要求，阿维菌素烘干和包装，以及发酵工段控制室等车间设有洁净空调和柜式空调，同时也是为了工人创造舒适的操作环境，发酵工段层屋面设置风机，强制排出室内蒸汽，改善工人劳动条件。

局部设排风装置，加强全室换气，使操作环境中，含乙醇乙酸乙酯气体的浓度不得超过，排出的溶剂气体管道上增设回收装置。

防噪声，防振动发酵工段吨发酵罐搅拌轴为皮带传动，减少噪声并便于检修，发酵工段设有单独的控制室，在设计中采取隔音处理，使操作人员尽可能少靠近噪声。

空压站内空压机和锅炉用鼓风机等设备，吸排管上装消声装置，并采取柔性管道支架，可减少噪声，控制室与机房采用隔音墙，门，窗隔离开，操作人员在控制室内由仪器，仪表显示设备的压力，温度等情况。

第十章消防设计依据建筑设计防火规范洁净厂房设计规范自动喷水灭火系统设计规范火灾自动报警系统设计规范基本情况总图及建筑部分新建的阿维菌素生产车间及主要的配套公用系统，其间距基本满足建筑设计防火规范的要求。

主要建筑物四周布置了与出入口相连的环行道路，主干道宽米，次要道路宽大于米，满足消防要求。

各建筑物按需要设置防火墙防火门，内设安全通道，属甲类危险性的生产工段，甲类与般性生产区之间，设置防火墙和防火窗，户内电器设备选型需满足防火防爆要求。

阿维菌素生产车间及批配套站房内，设室内消火栓消防，提炼及溶媒回收等岗位，还需配备化学灭火器消防，并设置火灾自动报警系统对生产中使用溶媒的些工段，需设计防静电水泥地墙，所有可能带点的金属设备均需接地，进入该工段的操作人员，需穿防静电胶鞋和工作服，保证安全生产。

对可燃，易爆化学品物质，要集中存放在化学品库内，专人负