真空制盐装置异地技改迁建工程项目投资立项可行性计划书

研究工作概况自贡市井矿盐设计研究院受公司的委托，自年月日起对公司万吨年真空制盐装置异地技改迁建工程进行可行性研究报告的编制。

在我院原编制并已由四川省盐务局川盐局计建字第号批准的云阳盐厂淹没迁建万吨年真空制盐工程实施方案云阳盐厂淹没迁建工程实施方案的调整与补充的基础上，就建设项目内容，投资金额的调减同公司进行了详细研究。

在编制过程中，本着认真负责求实的精神，就可行性研究中的工艺技术方案主体设备的选型，投资效益等问题进行了多方案详细研究比较，筛选出了项目的推荐方案于年月下旬完成了可行性研究报告的编制工作。

推荐方案与研究结论推荐产品方案食用盐按国家标准，全部生产优级精制盐，按袋规格袋装出厂。

建设规模年产万吨效真空蒸发制盐，配套热电站。

其中万吨为加碘食用盐。

厂址经在张家坝杨沙沱和青龙咀三处预选厂区进行比选，确定本工程布置在青龙咀厂址，并已经四川省建委川建委规法号文批准。

该厂址地质结构稳定，二次移民少，水陆交通方便，水电供应有保障，厂址距双江矿区近。

不足之处是荒地少耕地较多，应尽可能紧凑布置，减少占地。

主要原料燃料及动力供应原料卤水由云阳双江岩盐矿区用管道输至制盐车间卤池，距离长约公里。

蒸汽和电力由项目配套的热电站供给，热电站与国家电网并网，以确保生产生活正常进行。

燃料煤由云阳开县两地定点煤矿供应。

生产工艺采用现生产已成熟的四效真空蒸发制盐及添加石膏晶种防换热管结垢工艺。

成品盐采用机械包装入库。

制盐副产物盐石膏经漂洗转化过滤，盐卤返回制盐，石膏送去作建材或水泥厂原料。

为保证盐质及生产能较长时间正常稳定地进行，主体设备蒸发罐罐型采用外热式逆循环轴向出料型，罐体材质采用超低碳不锈钢复合板制作，换热管采用钛及钛合金管作抗腐蚀材料，并采用浓缩器等节能设备以最大限度提高热经济效果。

环境保护设计本着三废治理设施与主体工程三同时的原则，对生产过程中产生的废水废气废渣均按中华人民共和国工业三废排放试行标准及参照四川省环境污染物排放标准的要求设置了治理设施。

本工程环境保护消防及安全措施尚未包括由索特云阳亚太建筑建材公司另出资迁建的建材车间的投资在内的估算投资约万元，占工程总投资的。

只要严格按设计要求管理组织生产，预测本工程的兴建对周围生态环境影响甚微。

全公司定员与劳动力来源企业组织为股份有限公司的设置，实行两级管理。

全公司定员为人。

其中工人人，工程技术人员人，管理人员人，服务人员人。

公司本部机构管理人员技术人员及服务人员占全厂总人数的。

本工程系迁建工程，所需劳动人力均在现有劳动力中招用解决。

总投资本工程总投资为万元，其中固定资产投资万元，流动资金由现万吨年真空制盐的流动资金转入本工程使用，不计入总投资中。

项目实施进度建议年月中旬完成可行性研究报告的上报审批工作。

年月中旬完成初步设计及上报审批工作。

年月底前已完成施工图设计，开始全面建设。

年月底前建成竣工投产。

研究结论本工程系淹没排危迁建工程。

工程的建设对急迫地解决现生产的不安全隐患，有效地处理好公司职工家属及现云安镇众多为公司服务人员的移民安置问题，促进当地社会的稳定和企业的继续发展必将起到良好的作用。

本工程自备矿山并配备热电站，生产所需的卤水蒸汽电力供应有充分保障。

生产工艺吸收了部份国内外的先进技术，结合国内真空制盐长期生产丰富经验，工艺先进成熟。

在主体设备上选用了耐腐蚀的不锈钢复合板及钛合金管，大大延长设备使用寿命，保证了生产周期，运行安全可靠。

工程建成后，经济效益较好。

年可创产值万元，平均年利税额万元。

平均年投资利税率为，平均年财务内部收益率为，高于国家基准值。

从盈亏平衡分析表明，当生产负荷达到设计能力的，即年产量达到万吨时，企业就可达盈亏平衡点，有较强的抗市场风险能力。

综上所述，本工程充分利用云阳地区资源，技术上先进成熟可靠，经济效益较好。

工程的迅速建设投产必将促进云阳地区社会的稳定和发展。

可行性研究主要技术经济指标见表。

表主要技术经济指标表序号指标单位数量备注生产规模真空制盐万吨产品方案优级精制盐万吨其中袋装盐袋万吨总投资万元固定资产投资万元其中预备费万元投资方向调节税万元建设期借款利息万元流动资金万元利用现装置流动资金投资指标单位产且持续时间很短，因此，热负荷按平均值计算，年负荷曲线为近似水平线。

制盐年热负荷曲线月蒸汽量平衡表，见表。

表蒸汽量平衡表序号项目蒸汽量蒸汽压力备注制盐煤渣砖除氧热网损失总耗汽量锅炉实际出力汽机背压汽机背压修正总产汽量平衡结果注实际发电。

热负荷预测公司系三峡工程库区异地迁建工程，制盐规模为万吨年，公司虽然有发展其他产品需用蒸汽的打算，但在短期内还上不了。

所以在本热电站是为本工程制盐，煤渣砖生产服务。

而制盐热负荷是基本稳定的，在短期内不会有大的变化。

从表可以看出，制盐全年直接用汽量万吨，煤渣砖用汽量万吨，年负荷利用小时数为小时。

装机方案根据本工程制盐生产热负荷的要求，并根据燃料特性和煤渣砖的综合利用，同时结合热电联产，以热定电的原则，热电站采用Ⅱ的装机方案。

主要设备选型，见表表主要设备序号名称型号及规格数量备注锅炉Ⅱ开封锅炉厂汽轮机洛阳发电设备厂发电机利用原设备热电站供热安全性考虑制盐生产具有连续性，不能间断供汽。

旦供汽中断，将造成较大经济损失。

制盐生产年工作时间为小时，为了保证连续供汽，锅炉房设置台备用减温减压器，当汽轮机旦发生故障时，新蒸汽可通过备用减温减压器将压力降至的饱和蒸汽继续抽制盐生产供汽。

同时为了便于全厂用汽的调度和平衡，也为了使生产用汽相对稳定，建议制盐设备检修与热电站机炉电的大修同步进行。

热电站装机方案在运行工况下的技术经济指标，详见表。

表技术经济指标表序号项目单位数值总热负荷汽机进汽量汽机排汽量减温修正机组自用汽热网损耗对外供热量供热不平衡量供热热效率发电热效率供热标煤耗率发电标煤耗率供热厂用电率发电厂用电率锅炉利用系数小时年汽轮发电机组利用系数小时年年对外供热量年发电量年供电量年供热标煤耗量年发电标煤耗量年标煤耗量热化系数全厂热效率热力系统原则性热力系统图如下主蒸汽系统采用单母管制，热电站过热蒸汽由锅炉过热器出口集箱送入主蒸汽母管，然后通过主蒸汽母管分别向汽轮机和备用减温减压器及煤渣砖用小减温减压器供汽。

供热蒸汽系统采用单母管制，热电站汽机背压蒸汽经减温成饱和蒸汽与减温减压器之二次蒸汽连通后直接向制盐和锅炉除氧供汽。

另小减温减压器利用制盐公司现有设备之二次蒸汽对煤渣砖供汽。

给水系统高低压给水采用单母管制，化学补充水送至软水箱，经排污水冷却器，入除氧器制盐返回的冷凝水直接进除氧器，然后经锅炉给水泵加压送入锅炉。

疏放水系统经常疏水的疏水母管进疏水箱，紧急放水接进疏水箱重复利用。

连续排污水进连续排污膨胀器回收部分工质和热量后再进入排污水冷却器，进步回收热能后与定期排污并排至地沟。

主要及附属设备，见表。

表主要及附属设备序号名称型号及规格数量备注电动给水泵除氧水泵除氧器及水箱减温减压器减温减压器利用减温器排污水冷却器连续排污膨胀器定期排污膨胀器取样冷却器燃烧系统煤质资料燃料消耗量根据热负荷和Ⅱ型锅炉的热力计算汇总表及该工程建成投产后的燃料特点，耗煤量如下表。

表耗煤量表名称小时天年备注耗煤量注日耗煤按小时，年运行按小时，锅炉按额定出力计。

桥抓主要附属设备，见表。

表附属设备表序号名称型号及规格数量备注次风机二次风机引风机螺旋给煤机文丘里水膜除尘器除尘器附筒烟囱厂内输煤系统热电站干煤棚，储煤约吨，可供锅炉天燃煤量，另设露天煤场，面积约，储煤约吨，共计储煤约吨，可满足热电站天以上用煤。

输煤工艺流程汽车来煤干煤棚煤棚煤斗给煤机↑露天煤场推煤机号固定皮带振动筛号皮带号固定皮带炉前煤斗煤闸门螺旋给煤机锅炉除灰渣系统本工程灰渣量，见表表灰渣量表名称小时天年备注灰渣量场内除灰渣工艺流程渣放渣管冷灰斗装载机灰文丘里水膜除尘器冲灰沟沉灰池抓斗临时堆场建材公司本工程建成后之灰渣作为建材公司煤渣砖厂生产煤渣砖及水泥之原料，故工厂内只设临时堆场，作中转用。

主厂房布置主厂房布置按机炉设计，考虑以后发展的可能性，留有扩建端，其布置尺寸见表。

表热电站主厂房布置尺寸表序号名称数值备注锅炉房跨度运煤间跨度主厂房长度柱距锅炉房运转层标高锅炉房下弦标高汽机房跨度除氧层标高运煤层标高汽机房运转层标高汽机房行车轨顶标高总平面布置与运输总平面布置的原则本厂区的布置原则是以制盐工艺流程为主导，充分考虑成品盐靠水运的特点，作到分区明确，流程顺畅，管线短捷，同时应使煤场渣场煤渣砖建材车间等处于厂区的下风向，以利保护环境。

竖向设计应根据厂区东高西低等呈斜坡状的地形特点，采用台阶式分级布置。

工程顺主干道呈字形集中紧凑布置。

总平面布置方案的比选要点及说明根据上述原则，布置时曾对各街区的相关位置，按工艺流程对外交通对环境的污染干扰，以及风向朝向等几个要点进行了比选，现将推荐方案简述如下厂址东高西低，东靠云开公路西临彭溪河，成品盐靠水运，故将制盐工段及盐仓布置在西南，以利水运出厂。

取水站在上游，故将净水处理街区布置在西北以缩短进水管线循环水与制盐化学水处理与电站靠近布置仅隔条主干道，利于相互的管线往返。

干煤棚及煤渣砖布置在东南方下风向，既减少环境污染又靠近云开公路，利于煤的进厂和砖的出厂运输。

厂前行政办公及辅助生产街区布置在东北角上风向，形成个较为清静优美的小环境，方便管理和生活。

机电修车间居中，利于为全厂各工段服务。

各街区主要建筑物的布置，都采用有利于采光通风避免西晒的南北朝向布置，以改善工作环境。

我们认为在青龙咀厂址这特定的地形地貌，特定的对外水陆交通的制约条件下，经比选后作出的上述推荐方案，是合理可行的。

总平面主要设计指标见表。

表序号项目单位指标备注厂区占地面积公倾厂区占地指生产区围墙范围内占地，不含码厂区建构筑物占地面积厂区建筑系数头输卤管线及回水淹没占地。

厂区场地利用系数全厂运输量见表表序号货物名称单位年运量运输方式备注卤水万方年管道运输盐万吨船车水运，陆运煤万吨车外协煤渣砖吨车外协煤渣吨车自运石膏吨含水份车自运烧碱吨车自运石灰吨车自运零星物料吨车自运为节省投资自运部分运输量，由原厂已有车辆承担。

仓贮与堆场方案原料卤水以管道输送方式由公里外的采卤井场输至厂区清卤池