石化万吨C9加氢工项目投资立项可行性计划书

产品方案合理本装置主要产品是市场所需优质的混合二甲苯芳烃芳烃芳烃溶剂油等。

平面布置合理装置平面布置紧凑合理，公用工程和辅助配套系统尽可能减少占地，以节省投资。

工艺技术先进本装置采用了目前国内外已工业化成熟先进的加氢工艺技术，不仅产品质量好收率高能耗低，且对环境不产生或少产生污染。

并采用集散型控制系统，能保证装置的技术水平和产品质量结构的先进性，各项技术经济指标达国内流，国际先进水平，经济效益和竞争实力都将得到大幅度提升。

环境保护本装置采用了先进的环境友好工艺，对废气废水废渣和噪声采取了有效的控制和处理措施。

劳动安全职业卫生本项目设计中严格执行有关标准规范，针对生产过程中的各种危险因素，采取有效的防护措施，可以达到安全生产，保障职工健康。

投资及经济评价根据投资估算和经济评价，本项目总投资为万元，其中建设投资万元项目建成后年均总成本万元，所得税后利润为万元，所得税后全部投资财务内部收益率，投资回收期年含建设期年，各项经济评价指标均好于行业基准值，满足财务评价的要求。

综上所述，本项目技术先进，工艺合理，产品质量好，在市场上具有较强的竞争力，给企业带来较好的经济效益，因此在工艺上和经济上均是可行的。

市场分析分离和石油树脂的发展情况美国早在年开始了芳烃石油树脂的研究工作，年代美国公司实现了芳烃石油树脂的工业化日本于年首先建成了套的芳烃石油树脂装置，随着石油工业的发展，石油树脂得到迅速发展，其生产技术日趋成熟，并具有相当的生产规模。

近年来随着生产技术的不断改进和市场竞争，新品种不断出现，应用领域不断拓宽，已发展成为多品种多牌号多用途的功能性合成树脂。

目前世界石油树脂的生产基本上被美国西欧日本等大公司垄断，美国和日本是世界上最主要的石油树脂消费国，约占世界总消费量的，估计目前全球石油树脂产量约，主要厂商及能力见表。

石油树脂原料供应商主要有美国的公司公司西欧的公司和公司。

表国外石油树脂生产状况公司生产能力方式去向废转化催化剂年次回收废转化催化剂年次回收废锰铁脱硫剂年次回收废氧化锌脱硫剂年次回收废耐热隋性瓷球年次填埋加氢装置废渣该装置正常生产时无废渣，段催化剂首次装入量为吨，每年更换次，更换量为吨二段催化剂首次装入量为吨，每两年更换次，更换量为吨。

废催化剂送催化剂厂回收金属，废瓷球对环境无污染，可作般垃圾处理，其固体排放情况见表。

荆州泛亚石化万吨年加氢工程第页共页表固体排放表序号名称排放点排放量主要成分排放规律去向废催化剂段加氢反应器催化剂年催化剂厂回收废催化剂二段加氢反应器催化剂两年灰渣锅炉脱硫剂二段循氢脱硫罐两年回收占地面积及定员占地面积制氢装置占地加氢装置占地。

定员两套装置为连续生产，实行四班三运转制，装置定员见表。

表制氢装置定员表序号人员编制工作制度人数备注每班小计操作人员班长四班制内操四班制外操四班制合计人表加氢装置定员表序号人员编制工作制度人数备注每班小计操作人员班长四班制内操四班制外操四班制合计人车间管理人员和辅助人员由厂里统考虑不计入装置中。

荆州泛亚石化万吨年加氢工程第页共页原料和辅助材料原料制氢装置制氢装置主要原料为天然气，来源于外部天然气管道，其数量见表。

表原料来源和数量序号原料名称数量原料来源运输方式天然气天然气管道管道合计加氢装置石油化工有限公司加氢原料主要为乙烯裂解馏分油，合计为，主要来源于扬子巴斯夫有限公司。

裂解馏分油原料杂质含量及要求值见，裂解馏分油原料组成及二段加氢后产物组成见表。

表裂解馏分油原料杂质含量及要求值项目实际值要求值分析方法苯乙烯色质分析苯乙烯衍生物色质分析茚茚衍生物色质分析双烯值马来酸酐和双烯值的测定方法胶质车用汽油和航空燃料实际胶质测定法溴价，样石油馏分和工业脂肪族烯烃溴价测定法电位滴定法石油产品溴值测定法硫含量有机液体产品微量硫的测定微库仑法酸性硫馏分燃料中硫醇硫测定法电位滴定法氮含量原子吸收光谱法定量原子吸收光谱法定量原子吸收光谱法定量原子吸收光谱法定量荆州泛亚石化万吨年加氢工程第页共页续表萘含量色质分析平均分子量密度运动粘度表裂解原料组成及二段加氢后产物组成序号组分面积段加氢原料二段加氢后产物环戊二烯环戊烷正己烷甲基环戊烷甲基环戊二烯苯甲基环己烷甲苯乙苯对二甲苯间二甲苯苯乙烯邻二甲苯乙基甲基环己烷壬烷甲基苯乙烯三甲苯丙烯基苯丙基苯甲基乙基苯癸烷双环戊二烯茚满荆州泛亚石化万吨年加氢工程第页共页续表茚四氢双环戊二烯甲基双环戊二烯甲基丙烯基苯丁烯基苯二甲基苯乙烯二乙基苯甲基丙基苯二甲基乙基苯乙基苯乙烯二乙烯基苯四甲基苯甲基茚满二甲基茚满甲基茚甲基二氢双环戊二烯四氢萘二氢萘二甲基丙基苯戊基苯萘二甲基茚甲基萘总计辅助材料制氢装置制氢装置辅助材料用量见表。

荆州泛亚石化万吨年加氢工程第页共页表辅助材料消耗量序号名称型号或规格年用量次装入量使用年限备注转化催化剂转化催化剂锰铁脱硫剂氧化锌脱硫剂磷酸三钠少量耐热隋性瓷球加氢装置本装置的辅助材料主要有段催化剂二段催化剂活性瓷球以及化学用剂。

化学用剂有二甲基二硫硫化剂溶剂油硫化用油，段加氢催化剂物化性质见表，二段加氢催化剂物化性质见表，二甲基二硫质量指标见表，辅助材料消耗量表。

表段加氢催化剂物化性质型号外观小球载体物相粉尘≧含量堆比重比表面孔容径向耐压强度粒荆州泛亚石化万吨年加氢工程第页共页表二段加氢催化剂物化性质型号外观小球载体物相粉尘≧含量含量含量堆比重比表面孔容径向耐压强度表二甲基二硫质量指标序号项目指标值备注外观无色或浅黄色液体纯度甲硫醇甲硫醚二甲基多硫化物硫含量表辅助材料消耗量表序号物料名称型号或规格年用量次装入量预期寿命备注段催化剂二段催化剂橡胶用溶剂油每次耗量二甲基二硫每次耗量活性瓷球活性瓷球脱硫剂导热油荆州泛亚石化万吨年加氢工程第页共页自动控制概述本可行性研究报告包括石化万吨年加氢装置以及相应的公用工程的现场仪表和控制室内系统所有内容。

本工程共分加氢装置制氢装置及公用工程三部分。

制氢装置的控制系统由成都赛普瑞兴科技有限公司设计并成套供应，且与加氢单元共用套控制系统。

根据厂方要求及目前国内生产装置自动化水平的现状，本工程的控制系统采用集中分散型控制系统。

测量仪表采用先进优质的仪表设备，尽可能选用能够与系统通讯的智能型仪表，力求使整个装置在具备先进的工艺技术，优良的生产设备的基础上拥有现代化的控制系统和管理体系。

装置控制总体水平根据本工程的规模装置的组成及目前国内和国外仪表生产及应用状况，随着产业信息技术的飞速发展，以提高综合经济效益为目标的综合生产及管理的自动化成为必然趋势。

为此本项目自动控制系统将要求达到国内及世界先进水平，逐步实现基本过程先进控制及管控体化。

自控系统将选择性能可靠技术先进的新代集中分散型控制系统来完成装置基本的正常生产操作。

包括过程检测，常规过程控制，数据的般处理和计算，操作站的人机联系等。

分步采用和实施先进控制和优化控制，逐步实现现代化大型企业管控体化集中模式。

选型原则控制系统选型根据用户要求及自动化技术发展水平，需要采用系统进行过程控制。

据此可以提高生产效率降低能耗，提高产品质量和适应生产变化的灵活性，提高装置的控制水平，实现平稳操作，长周期运转。

选型及配置时将充分考虑系统硬件软件性能的可靠性及技术的先进性，系统的可扩展性和系统网络的开放性。

主要仪表选型原则根据国内仪表生产的现状，对于现场仪表如温度仪表压力仪表流量仪表液位仪表可燃气体检测报警器等，变送器如压力绝压差压法兰液位等，气动调节阀，气动和电动单元辅助仪表及仪表盘箱柜台等，选用在中石油物装公司注册的国内仪表生产厂家的产品。

现场检测仪表主要选用能够与进行数字通讯的智能型变送器如压力差压变荆州泛亚石化万吨年加氢工程第页共页送器等。

测量范围小于的液位测量仪表，般采用外浮筒式液位变送器。

外浮筒式液位变送器玻璃板液位计般采用国内产品。

执行机构主要采用气动调节阀加电气阀门定位器的配置方式，调节阀般采用国内合资或引进技术的产品。

流量测量仪表测量小流量般采用金属转子流量计测量方式，进出装置的物料设置高精度高质量的计量仪表，以保证各种进出物料的计量需要。

可燃气体检测信号引入控制室，并在控制室内设置的仪表盘，在仪表盘上进行显示和报警。

根据生产过程的要求设置必要的在线分析仪表，对生产过程中的关键参数进行监控，以提高产品收率，保证产品质量。

仪表选型温度仪表温度计就地指示的温度测量选用抽芯式防护型双金属温度计，保护管材质，介质有腐蚀，高温高压场合，另加双金属温度计套管。

测温元件控制室中进行指示或调节的温度测量仪表，次元件采用热电偶，测温元件分度号为型型铠装绝缘型。

控制回路般选用双式结构的测温元件，支用于调节，支用于指示。

按需要选用铠装热电偶绝缘型。

高温低压或高