离子膜烧碱工程项目投资立项可行性计划书

烧碱在纺织印染工业中可用作棉布退浆剂煮炼剂和丝光剂，在化学工业中可用于生产硼砂氰化钠甲酸草酸苯酚等，在石油工业中可用于精炼石油制品，并可用于油田钻井泥浆中。

烧碱还可用于造纸纤维素浆粕肥皂合成洗涤剂合成脂肪酸的生产以及动植物油脂的精炼，也可用于生产氧化铝金属锌和金属铜的表面处理以及农药方面。

食品级烧碱产品在食品工业上用作酸中和剂，可作柑桔桃子等的去皮剂，以及脱色剂和脱臭剂。

氯碱工业产品烧碱氯气氢气的下游产品多达多种。

工业上生产烧碱的方法有苛化法和电解法两种。

苛化法按原料不同分为纯碱苛化法和天然碱苛化法电解法可分为隔膜电解法水银电解法和离子交换膜法。

目前，全世界已投产在建或已签约的离子膜电解装置己超过烧碱总产量的。

全球烧碱产能分析世界烧碱产能主要分布在北美欧洲和亚洲，占总产能的以上，亚洲更是高达左右。

就发展趋势而言，欧洲的烧碱产能缓慢增长趋势，北美亚洲的增长速度较快，高于世界平均增长水平。

据不完全统计目前截止年底全球烧碱的总产能在万吨，其中北美万吨，拉丁美洲包括墨西哥万吨，西欧万吨，东欧万吨，中国万吨，日本万吨，亚洲其他万吨，中东和非洲万吨，大洋洲万吨。

拉丁美洲墨西哥西欧东欧日本中国中东和非洲亚洲其他北美大洋洲图世界烧碱产能分布图中国烧碱年市场分析中国烧碱生产状况随着世界经济以及中国经济不断的发展，烧碱行业尤其是中国的烧碱行业也获得了飞速发展的机会。

随着中国经济进入增长周期上升阶段，在宏观调控和局部降温形势下，经济发展取得了令人刮目相看的业绩，保持了快好稳的发展态势，从年开始经济增长率平均值高于，经济的发展带动烧碱的发展，特别是最近两年，产能增加迅速。

下面简单列举年中国烧碱产能产量开工率。

年国内烧碱产能仍然保持大幅增长的趋势，其中江苏河南的烧碱产能位于全国的前三位，其产能同比增长率分别为和。

江苏是传统的烧碱大省，而河南则是今年的后起之秀。

河南当地烧碱行业的快速发展，与当地下游氧化铝需求大幅增长是息息相关的。

产能万吨产量万吨开工率产能万吨产量万吨开工率年年年年年图年中国烧碱产能产量开工率比较图全国烧碱产能览表截止到年月表地区隔膜离子膜合计比例上海江苏浙江江西安徽福建广东广西辽宁吉林地区隔膜离子膜合计比例黑龙江北京河北内蒙古山西天津河南湖北重庆湖南四川云南贵州陕西甘肃宁夏青海新疆合计上海江苏浙江江西山东河北内蒙古山西天津河南新疆四川湖北辽宁湖南重庆图全国烧碱产能分布比例图截止到年月年上半年国内烧碱产量稳步增长，从月份开始产量的累计增长率就在以上。

与去年同期产量增长率相比基本持平略有升高。

由于今年投产的产能本身就较多，且去年年底的部分项目推迟到今年上半年投产，所以产能增加直接促使产量大幅增长。

年上半年全国烧碱产量览表表月月月月月月产量本月累计比去年同期增长本月累计图年月份烧碱产量走势图我国现有烧碱生产企业余家，年上半年全国烧碱总产量万吨，同比增长，其中离子膜烧碱产量万吨不完全统计，同比增长。

固片碱加工量约万吨。

烧碱产量较大的省份是江苏浙江四川天津河南河北。

国内各省市烧碱产量增长幅度不均匀，其中同比增长率在前五位的省份是宁夏陕西内蒙环泵在各单元槽的阴极室以及阴极液槽之间少量循环。

为保持电解液温度在，部分阴极液送入阴极液冷却器中，用冷却水进行冷却。

浓度的成品碱经过液面调节阀以及流量累积仪从阴极液槽中用成品碱泵抽出，经冷却降温后送到液碱储槽。

为保持碱液浓度，在阴极液入口配管中添加纯水。

纯水添加量由纯水流量仪进行调节。

电解所产生的氢气在阴极液分离器中分离之后送氢气处理工序。

氢气的压力由安装在氢气主管线上的压力计进行控制，为了使氢气和氯气之间保持定的压差，由氯气压力控制计进行串级式控制。

氢气的纯度为干基。

淡盐水脱氯工序淡盐水从脱氯塔上部加入，由脱氯真空泵将淡盐水中的游离氯抽出。

氯气经冷却分离后，回收至湿氯气总管。

脱氯淡盐水由脱氯淡盐水泵送往次盐水工段再饱和。

氯氢处理氯气处理工序从电解工序来的约湿氯气经氯气洗涤塔用氯水洗涤冷却到约，出口经钛风机提压到约，然后进入钛管冷却器，用冷冻水将其冷却到。

然后氯气经水雾捕集器捕集下氯气中的冷凝水滴后，依次进入级，二级干燥塔用硫酸从塔顶喷淋进行干燥，严格控制各级喷淋硫酸浓度，段为以上，二级为以上，干燥后的氯气再经泡罩塔用浓硫酸进步干燥，使干燥后的出塔氯气含水量小于。

干燥后氯气经酸雾捕集器除去酸雾滴后，进入氯气压缩机，压缩后的氯气压力为，进入氯气分配台以管道送往各单元用氯装置。

硫酸系统为硫酸由槽车就地卸车送入浓硫酸储槽，经浓硫酸泵送入浓硫酸高位槽，用冷冻水冷却后进入泡罩干燥塔，出口酸浓度为。

部分循环使用，另部分溢流进入填料干燥塔硫酸循环系统，当酸浓度降到时，经稀硫酸循环泵送往废硫酸罐区。

氢气处理工序自电解工序来的约湿氢气，经氢气洗涤塔用洗涤水直接喷淋洗涤冷却至左右。

由氢气压缩机压缩后进氢气冷却器用水冷却后，再经水雾捕集器氢气分配台去氯化氢合成工段。

废氯气处理工序由电解工序氯气处理工序液氯及高纯盐酸等处来的事故泄压氯气和电解开停车产生的低浓度氯气进入废氯气吸收塔，塔顶尾气由引风机抽出排放。

进塔碱液由碱液高位槽，根据塔内循环碱液的分析和分析结果加入。

塔底吸收碱液由碱液循环泵送回吸收塔循环吸收氯气，当的有效氯含量达到，由液位调节系统控制经次氯酸钠泵送原料及成品罐区。

氯化氢合成及高纯盐酸经干燥处理后的氯气和液化尾气氢气分别进入氯气缓冲罐氢气缓冲罐，缓冲后的氢气经管道阻火器和氯气分别进入二合石墨合成炉，在炉内进行燃烧，生成氯化氢气体。

氯气和氢气的合成反应式如下二合炉生产的氯化氢气体经氯化氢冷却水槽和氯化氢冷却器冷却后通过氯化氢分配台送装置。

二合炉刚开车时不合格的氯化氢或出现事故时，氯化氢合成炉停炉时产生的氯化氢送降膜吸收器和尾气吸收塔来生产工业盐酸。

尾气吸收塔采用循环液吸收来自降膜吸收器的贫气，尾气塔内未被吸收的尾气，被水力喷射泵抽出，微量氯化氢被水吸收，不凝气体排空。

喷射器下水集中到循环水槽，然后用泵加压，供水力喷射泵循环使用，并供尾气塔吸收尾气用，从而使酸性水形成循环。

同时此部分水用加压泵打到尾气塔中形成吸收酸，再加部分水来补充。

从氯化氢分配台抽小股氯化氢来生产高纯盐酸，以满足烧碱厂内部的用酸量。

二合石墨合成炉的工艺流程较长，设备台位多，但易操作，运行稳定性高。

本工程选择二合石墨合成炉生产高纯盐酸。

液氯及包装拟选用氟里昂制冷中压法制液氯，液下泵包装流程。

由氯气处理工序来的干氯气，经氯气缓冲罐进入氯气液化器，出来的气液混合物经液氯气液分离器分离。

尾气含氯量，去高纯盐酸工序。

液氯进液氯贮罐，用泵装槽车或灌瓶。

蒸发蒸发工序由电解工序送来的碱液约，首先进入烧碱液中间贮槽碱液由泵从顶部进入三效降膜换热器，浓缩为约溶液。

泵将浓缩后的碱液送到预热器中，在此分别利用回收浓碱液和蒸汽冷凝水的热量加热后送入二效换热器的上部。

在二效蒸发器中碱液被进步浓缩至约，然后由泵送到预热器中，以回收利用浓碱液和蒸汽冷凝水中的热量。

然后送入效换热器的上部用生蒸汽加热使过量的水蒸发，蒸汽从Ⅰ效蒸发器中排出，碱液则达到要求的。

热的浓缩碱液由泵输送，通过预热器将其热量传给稀碱液，然后通过最后的冷却后达到期望的产品排放温度，浓缩碱液自换热器通过管道送入成品储槽。

主要产品的消耗定额烧碱含次盐水二次盐水精制及电解氯氢处理消耗定额烧碱含次盐水二次盐水精制及电解氯氢处理消耗定额以每吨计表序号名称及规格单位吨耗时耗年耗备注原盐卤水纯碱高纯盐酸纯水亚硫酸钠离子膜烧碱折氯化钡离子交换膜螯合树脂三氯化铁硫酸直流电动力电序号名称及规格单位吨耗时耗年耗备注直流水循环水仪表空气工艺空气氮气冷冻量水蒸汽中间产品副产品氯气折氢气折稀硫酸高纯盐酸消耗定额高纯盐酸消耗定额以每吨盐酸计表序号名称及规格单位吨耗时耗年耗备注干氯气公斤干氢气公斤电度仪表空气标准立方米循环水吨纯水吨液氯消耗定额液氯消耗定额以每吨计表序号名称及规格单位吨耗时耗年耗备注干氯气吨硫酸公斤新鲜水吨电度蒸汽工艺空气标准立方米仪表空气标准立方米循环水吨烧碱消耗定额烧碱消耗定额以每吨计表序号名称及规格单位吨耗时耗年耗备注液碱折折循环水动力电蒸汽仪表空气氮气烧碱消耗定额烧碱消耗定额以每吨计表序号名称及规格单位吨耗时耗年耗备注折，折天燃气，副产氢气熔盐次填充蒸汽，循环水动力电食糖，纯水密封用，仪表空气，氮气，自控技术方案自控水平本可行性研究报告包括了万吨年离子膜烧碱工程中的卤水处理次盐水二次盐水及电解氯气处理及冷冻氢气处理及盐酸合成液氯包装及冷冻蒸发罐区空压制氮气柜循环水站纯水站消防水泵房等工段的自动控制。

离子膜烧碱装置设个中央控制室。

在中央控制室内通过对整个装置除氯化氢合成外进行操作控制和管理。

在高纯盐酸设个操作室，内置台远程操作站对氯化氢合成及盐酸工段进行操作和控制。

整个离子膜烧碱装置设套系统。

标准和规范仪表设计和安装采用以下主要标准过程检测和控制系统用文字代号和图形符号自动化仪表选型规定控制室设计规定仪表供电设计规定仪表供气设计规定信号报警联锁系统设计规定仪表配管配线设计规定仪表系统接地设计规定仪表及管线伴热和绝热保温设计规定爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范石油化工企业设计防火规范石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范分散型控制系统工程设计规定工业自动化仪表工程施工及验收规范仪表设计准则测量单位和刻度测量单位采用单位，如下表表测量参数单位刻度备注流量液体气体蒸汽温度压力表压真空绝压液位仪表信号除温度检测元件和特殊测量仪表外，所有进出控制室的标准信号为。

除非对气动信号提出更高的压力要求，调节阀就地控制器采用的标准气动信号。

信号及联锁工艺操作报警远程设备的状态阀位指示及系统安全联锁由来实现。

鳌合树脂塔的程