窑炉余热利用及电机系统综合节能技术改造项目投资立项可行性计划书

因此，面对严峻的行业竞争形势，为响应国家对高能耗行业的产业调整政策，陶瓷行业实施节能技术改造是项迫在眉睫的工作。

本次技术改造项目符合和国家发展和改革委员会令第号产业结构调整指导目录年本中第类鼓励类二十六款环境保护与资源节约综合利用第条节能节水环保及资源综合利用等技术开发应用及设备制造的政策条款范畴。

项目实施同时符合广东省节能中长期专项规划提出的三节能的重点领域和重点工程中余热余压利用工程电机系统节能工程绿色照明工程的规划要求。

此外，广东省节能中长期专项规划具体提出了主要产品工作量单位能耗指标年总体达到或接近世纪年代初期国际先进水平，其中大中型企业达到本世纪初国际先进水平年达到或接近当时国际先进水平见表。

表广东省主要产品单位能耗指标表单位年年年火电发电煤耗克标准煤千瓦时炼油综合能耗千克标准煤吨乙烯综合能耗千克标准煤吨水泥综合能耗千克标准煤吨平板玻璃综合能耗千克标准煤重量箱卫生陶瓷综合能耗千克标准煤件建筑陶瓷综合能耗千克标准煤平方米吨钢综合能耗千克标准煤吨铜冶炼综合能耗千克标准煤吨铝加工材综合能耗千克标准煤吨百米印染布综合能耗千克标准煤百米棉纱综合耗电千瓦时吨机制纸和纸板耗电千瓦时吨本项目是针对原有高档环保抛光砖生产线的节能技术改造，通过窑炉余热利用改造电机系统改造等内容的实施，符合广东省节能中长期专项规划的具体要求。

本项目宏观上有利于加快产业结构调整，节约能源，符合国家节能政策和规划。

项目提出的微观背景目前，人民币汇率升值劳动力成本提高等因素对外向型陶瓷企业的发展造成极大压力。

如何积极应对和化解这些不利因素是外向型企业必须研究的紧迫课题。

充分考察了国内外经济形势，结合企业自身发展状况和战略需要，项目单位认为在窑炉余热利用电机系统等存在较大节能潜力，从环境保护的角度看，回收陶瓷产品生产过程中产生的废气余热作为热源进行坯体干燥，降低了废气中的粉尘排放浓度和气温温度，对保护生态环境起着积极的促进作用从能源利用率的角度看，技术改造后可将排放至大气中的废气余热最大限度的进行回收，通过电机系统变频改造，使的能源利用率提高，为公司可持续发展制造了有利条件。

项目单位拥有现代化的生产设备和先进的节能生产技术，高效的产品质量和品牌管理模式。

公司历来十分重视企业的技术改造工作，注意研究国内外陶瓷业技术发展趋势，在加强国际合作中推进技术消化吸收和创新。

随着改革的不断深化，社会主义市场经济为现代企业提供了不断发展壮大的有利条件，同时市场竞争也会更加激烈。

为了适应市场的变化，进步提高市场中的竞争力，迫切需要进行技术改造。

本项技术改造完成后，可实现单位产品综合能耗下降，年节约能源折标煤吨标准煤。

同时减少废气的排放量，最终达到节能降耗，提高生产效率的目的。

从企业发展角度分析，本技改项目实施能够显著降低产品成本，提升劳动生产率，提高了企业经济效益，增强了自身市场竞争能力，对企业的发展将起到积极的推进作用。

综上所述，通过实施本节能技术改造，不但能够显著使公司能耗降低，取得良好的节能效益，消化部分外部因素造成的成本压力，而且能够使项目单位保持在国内陶瓷行业的技术领先优势，符合企业的长远发展战略需要。

项目概况项目总投资项目总投资万元，全部为设备及技术投资。

资金筹措与使用计划本项目新增投资万元。

建设期个月，从年月开始建设，年月建设完成并投入运营。

建设规模及内容建设规模预计改造后，原煤的消耗减少约吨，电力的消耗减少了约万，折合节约吨标准煤。

建设内容球磨机变频改造。

项目单位原有原料球磨机台，其中功率为的有台，功率为的有台按每天小时，年按天计算年耗电量按每天小时，年按天计算，电机启动电流过大，球磨利用率不合理，电能消耗大，通过电机变频进行技改。

电机变频改造。

项目单位原有原料浆池搅拌电机台台，年耗电量每年约为按每天小时，年按天计算原有窑炉车间四条生产线，每条窑炉抽湿风机台电机功率为台，急冷风机台电机功率为台，年耗电量为，按每天小时，年按天计算原有原料车间喷雾塔风机台台，年耗电量约为万按每天小时，年按天计算及对废气进行综合治理，节约能源降低企业生产成本减少环境污染的种行之有效的节能方式。

技术改造项目的总体思路就是把制粉干燥和烧结的工艺过程中能源转换和利用综合在起统筹考虑，最终把没有利用价值的废气集中到喷雾干燥塔的排气口，集中进行环保处理，解决了节能减排与环保的设置使用的矛盾，给企业带来很好的经济效益。

工程方案项目单位厂区占地万平方米，本技术改造项目利用原有厂区厂房及相应配套设施。

同时需要建设相应管道工程，购置设备购置及安装，改造辅助配套工程。

给排水工程项目单位给排水设施完善，本次项目不涉及该部分技术改造工程内容。

供电负荷等级本项技术改造的负荷主要为生产装置及为其服务的公用工程用电。

本项技术改造的工艺生产装置及部分公用工程的供电按国家标准供配电系统设计规范规定的负荷等级均为二级负荷，维修办公室等为三级负荷。

供电设施考虑到用电的连续性，厂区必须安装发电机组，以保证连续供电。

配电系统电压确定低压电动机照明系统主要电气设备本项目的主要电气设备为动力照明用的配电箱。

用电安全本项技术改造较多地使用电，因此用电安全在项目中格外重要。

在项目建设和实施过程中拟采取以下用电安全措施。

严格控制超负载使用，避免因电线过载发热，引起火灾。

在项目建成使用后，每三年要检查次全部用电设施，向当地有合格证件的专业人员申请，利用高阻计检查。

杜绝电线捆绑，将因电线捆绑可能造成电线部分折断，产生高阻抗，使电线发热，进而造成电线失火的可能性减小为零。

④在项目建设和运行过程中避免电线被重物压住，否则可能造成电线部分折断，产生高阻抗使电线发热，及绝缘外表破损，而造成电线短路，引发火灾。

拉拨插头时应手按住插座，手拔插头，避免习惯性紧拉电线，造成电线松动引起火灾。

对电器插头要时常擦试，避免因渐积灰尘毛发，增加电阻抗，进而产生火灾。

杜绝工作人员带水或身体潮湿时作业和接触带电设备。

杜绝用其他金属代替保险丝，以免用电过载，无法熔断引起火灾。

当电表外壳或水管用手碰触有点麻麻漏电的现象时，应立即通知电力公司或委托电器承装业，尽速派人处理。

劳动安全卫生及消防工程为了保证安全生产保护工人的生命及人身健康，在生产线投入生产时，将制定严格科学的规章制度和操作规程，并认真贯彻执行于生产活动的全过程。

按照安全第预防为主的安全生产方针，必须强化职业安全卫生监察工作，真正做到保护职工的安全和健康。

在实际生产过程中必须贯彻执行预防为主的卫生工作方针和国家改善劳动条件加强劳动保护的规定，依据有关安全与卫生方面的文件和标准，采取必要的劳动保护措施，制定劳动安全保护和卫生防治措施，确保工作人员的劳动安全与身体健康。

消防方案编制设计须按现行的国家标准的规定执行，主要有建筑设计防火规范低倍数泡沫灭火系统设计规范年版自动喷水灭火系统设计规范年版建筑灭火器配置设计规范本项目使用原有消防设施，原有消防设施基本完善，拟投资万元对劳动安全卫生设施投资。

环保绿化工程为进步改善厂区环境，拟投资万元进行环保绿化投资。

第六章节能措施改造前后能耗需求及能耗指标改造前状况本项目改造前项目单位主要能源消耗种类及数量见下表表项目改造前能耗表序号能源名称单位实物量折标系数折标煤量原煤吨电万千瓦时水万吨柴油吨合计标准煤改造后状况表改造后能耗估算表不考虑产能增加序号能源名称单位实物量折标系数折标煤量原煤吨电万千瓦时水万吨柴油吨合计标准煤预计改造后，原煤的消耗减少约吨，电力的消耗减少了约万，折合节约吨标准煤。

相关节能措施管理措施项目单位能源管理系统实行公司公司各车间和班组三级能源管理体系。

公司能源管理领导小组，由公司生产厂长任组长，生产副厂长任副组长，办公室主任由生产厂长兼任。

公司各部室各车间部门负责人任组员，领导小组办公室设在公司办公大楼，全面负责公司日常能源管理监督检查和协调工作。

各车间部门相应成立了节能管理机构，由各车间负责人主任负责本单位的节能管理工作。

该公司拥有完善的能源考核机制，制定了能源管理制度，量化了各种能源考核指标。

实行公司车间班组三级能源激励考核机制，有效地调动了员工节能降耗工作的积极性。

节能措施和节能效果球磨机变频节能改造效果公司原有原料球磨机台，其中功率为的有台，功率为的有台按每天小时，年按天计算年耗电量如表球磨机变频改造前电耗情况，电机启动电流过大，球磨利用率不合理，电能消耗大，通过电机变频进行技改。

表球磨机变频改造前电耗情况序号耗能设备名称数量功率运转时间小时天年运转天数年耗电量年原料球磨机原煤料球磨机合计通过技术改造后，安装球磨专用节能变频器和取消球磨液力偶合器改为机械式连轴器代替，同时配有光声报警器，达到以上节电率如表球磨机变频改造后电耗情况。

表球磨机变频改造后电耗情况序号耗能设备名称数量功率运转时间小时天年运转天数节能率年耗电量年原料球磨机原煤料球磨机合计由表表对照，改造后比改造前电耗节约了年，折合标准煤约吨标准煤。

电机变频节能改造效果公司原有原料浆池搅拌电机台台，原有窑炉车间四条生产线，每条窑炉抽湿风机台电机功率为台，急冷风机台电机功率为台，原有原料车间喷雾塔风机台台，按每天小时，年按天计算，年耗电量每年约为如表电机变频改造前电耗情况以上电机能源利用率不高，电能消耗大，通过电机变频技术改造，达到节能增效。

表电机变频改造前电耗情况序号耗能设备名称数量功率运转时间小时天年运转天数年耗电量年原料浆池机窑炉抽湿风机急冷风机喷雾塔风机合计通过技术改造后，在每台浆池搅拌电机安装台节能变频器和时间继电器进行控制，降低电机的运转频率，正常生产搅拌电机可在工作，同时，降低电机的启动电流，可节电以上在每台抽湿风机和急冷风机安装台节能变频器代替原来用风闸开关控制其风量的方式，采用变频控制电机的运转频率同时，降低电机的启动电流，可节电以上在每台喷雾嗒风机上安装台节能变频器代替原来用手动风闸开关控制其风量的方式，采用变频控制电机的运转频率同时，降低电机的启动电流，可节电以上如表球磨机变频改造后电耗情况。

表电机变频改造后电耗情况序号耗能设备名称数量功率运转时间小时天年运转天数节能率年耗电量年原料浆池机窑炉抽湿风机急冷