粉煤灰综合利用带余热发电熟料生产线项目投资立项可行性计划书

辽宁省年年计划淘汰落后水泥生产能力共万。

代表水泥工业先进生产能力是大型新型干法生产线。

辽宁省现有的落后水泥线数量居全国第。

其中干法中空窑条，立波尔窑条，带余热发电的干法中空窑条，小型预热器及小型预分解窑条，立简预热窑条，立窑近座，总的生产能力在万吨左右。

按着辽宁水泥发展规划，到年底这些能力将被淘汰多半，即多万吨以上，可以完成国家下达给辽宁的万吨淘汰指标。

本项目建成后将进步促进和实现周边地区水泥工业的产业结构调整，本项目的建设符合国家产业结构政策。

项目建设符合市场需要和规划发展要求东北三省是我国重工业基地，工业基础雄厚，又是沿海沿边沿江地区，独特的地理位置与工业基础决定了该地区在我国国民经济发展中的重要地位。

但该地区综合经济实力相对于其他沿海沿边地区仍有较大差距从东北地区水泥生产及发展的情况来看，尚不能完全适应该地区经济发展对水泥工业的要求，尤其是高标号回转窑水泥的缺口较大。

年，东北地区是全国水泥生产增长最快的地区，年东北三省水泥总产量万，包括东北三省和内蒙古东部呼伦贝尔辽通赤峰心安盟的东北地区年水泥产量万，比年增长水泥熟料产量，比年增长。

年辽宁省水泥总产量约为万，辽宁省的水泥和熟料产量分别比年增长。

年全省城镇固定资产投资亿元，同比增长。

十五期间辽宁面临老工业基地振兴和沿海开放的双重机遇，国民经济将持续快速协调健康发展，全省生产总值预期年均增长左右，年人均生产总值比年翻番半，固定资产投资预期年均增长。

十五期间辽宁省统筹规划了水利能源交通城市基础设施及社会事业基础设施重点建设项目项，总投资亿元。

随着国家振兴东北战略的实施，辽宁省经济建设面临着新的飞跃，国家重点建设项目和市级重点工程愈来愈多，大批水利电力道路交通通讯基础设施建设都将逐步实施，随着城市化建设进程的加快，开发区建设城镇和住宅建设等也将提速，这些都将对水泥形成旺盛的需求，尤其对高性能特种水泥的需求量将越来越大，这就为本企业的发展提供了广阔的市场前景和积极的发展机遇。

本项目的实施符合市场的需要和经济发展要求。

公司发展及当地经济发展的需要本项目利用公司的管理优势资金优势人才优势和技术优势，以及当地的原材料资源优势，通过实施本项目，建设带纯低温余热发电系统的新型干法水泥生产线，充分消化当地的工业废渣，可以大大提高企业的技术实力，降低生产成本，增强企业竞争能力，发展壮大企业。

而且，本项目建设场地主要为老厂现有的工业场地，大大提高了土地的使用效益，为企业增加了可观的经济效益。

本项目的实施，有利于带动当地水泥工业的总体发展水平的提高，改善水泥工业不合理的产业结构状况，同时有利于环境保护，增加就业，保持社会稳定，带动地方经济发展，增加地方财政税收，具有十分重大的社会效益。

主要建设条件原燃料石灰石本项目拟采用的石灰石原料来自县建设乡后小荒石灰石矿福兴地界力花石灰石矿及内蒙古扣河子石灰石矿。

建设乡后小荒石灰石矿，距厂区，该矿经过辽宁省第四地质大队勘探，储量达万，该矿点石灰石中含量为以上，质量属级品位市蓝天水泥制造有限公司生产用石灰石直由该矿山供给，本项目仍由公司委托当地矿山开采公司承包开采及运输。

石灰石平均化学成分由业主提供如表所示。

表石灰石平均化学成分表粉煤灰市现有主要火力发电厂五家发电厂市热电厂盛明热电厂城南热电厂金山煤矸石热电厂，粉煤灰年排放量在万吨左右，如果在建和扩建的电厂热电厂投产之后，全市每年将产生粉煤灰约万吨。

地区粉煤灰能够满足本工程需要。

表粉煤灰的平均化学成分表铜碴本项目的铁质校正原料拟采用嘉亿铜业公司排放的废碴。

业主提供的铜碴的平均化学成分如表所示。

表铜碴的平均化学成分表硅质校正原料本项目的硅质校正原料拟采用当地的砂岩。

本次工程年需砂岩约万，砂岩的平均化学成分由业主提供如表所示。

表砂岩的平均化成分表烧成燃料本项目的煅烧燃料拟采用本地产烟煤和无烟煤按比例搭配使用。

根据业主提供的数据位，在汽封加热器后的主凝结水管道上装设了根再循环管，使部分凝结水可以在凝汽器及汽封加热器之间循环，再循环水量的多少由再循环管道上的调节阀门来控制。

汽轮机启动时，凝汽器内无水，这时应由专设的除盐水管向凝汽器注水。

真空系统汽轮机运行需要维持定的真空，必须抽出凝汽器凝结水泵等中的空气，它们之间均用管道相互联通，然后与射水抽气器连在起，组成个真空抽气系统。

循环水系统凝汽器冷油器以及发电机的空气冷却器必须不断地通过冷却水，以保证机组的正常工作，冷却水管道循环水泵补充用的工业水管道及冷却循环水的冷却设备总称为循环水系统。

给水除氧系统锅炉补充水和汽轮机回收的凝结水进入除氧器，进行化学除氧，杜绝水中的溶解氧对锅炉受热面的氧腐蚀。

主厂房布置汽轮发电机布置在主厂房内，为双层布置，运转层，汽阜新市大鹰水泥制造有限公司粉煤灰综合利用带余热发电熟料生产线可行性研究报告上海市建筑材料工业设计研究院机设备纵向布置，运转层布置汽机及发电机，底层布置冷油器油系统给水泵等，为考虑安装及检修方便，主厂房上方布置有桥式双钩起重机，运转层设有吊装孔，主厂房侧面为配电室及变压器室，运转层布置控制室等，除氧装置布置在层。

主机设备主要技术参数窑尾余热锅炉主要热力参数废气流量废气进口温度废气出口温度废气侧阻力锅炉蒸发量蒸汽出口压力蒸汽出口温度窑头余热锅炉主要热力参数废气流量废气进口温度废气出口温度气侧阻力过热蒸汽流量过热蒸汽压力过热蒸汽温度省煤器给水温度汽轮发电机组主要技术参数主蒸汽压力绝压主蒸汽温度额定功率汽轮机转速排气压力阜新市大鹰水泥制造有限公司粉煤灰综合利用带余热发电熟料生产线可行性研究报告上海市建筑材料工业设计研究院发电机转速发电机功率发电机电压主要技术指标主要技术指标序号指标名称单位指标备注装机容量平均发电功率年运转时间年发电量年供电量电站自用电率每度电按标煤年节约标煤余热发电电气电力系统水泥厂电力系统及供电现状工厂拟建水泥生产线，设有总降压站，单回进线引入，总降室内设有主变。

余热电站接入系统本项目厂内用电电压为，本项目发电机出口电压也选用，经过电缆进入水泥线总降压站配电室与系统并网运行。

公司需与当地供电部门签定并网协议，接入系统由公司另行委托有关单位设计。

余热发电系统电气设计余热发电系统电气配置余热系统电压等级发电机电压高压配电电压低压配电电压阜新市大鹰水泥制造有限公司粉煤灰综合利用带余热发电熟料生产线可行性研究报告上海市建筑材料工业设计研究院辅机电压照明电压操作电压直流或交流检修照明电压主接线方式本项目设置段余热电站厂用母线，台发电机出口电压，通过出口开关接于余热电站母线，然后通过联络开关与水泥厂内总降压站母线相联同期并网解列点设置于发电机出口主开关上。

变压器选择根据计算负荷，同时考虑余热发电运行的经济可靠性，余热电站选择工作变压器台。

正常工作时，工作变压器供汽轮机辅机等用电当工作变压器维修或故障时，其低压负荷切换至备用电源供电，备用电源就近取自水泥厂低压，由业主最终统考虑。

正常运行时工作变压器的负荷为左右。

直流系统直流系统的负荷包括正常工作负荷和事故负荷，考虑投资维护和管理费用，余热发电系统设的直流系统，供控制保护用，容量暂定为，设充电装置套，直流分流屏套。

启动电源余热发电系统启动功率大约为，由水泥厂总降压站通过余热电站母线倒送提供。

余热发电自动化控制系统的设置纯低温余热发电机组的主要工艺过程采用套分布式控制系统即系统进行自动控制与监视。

系统由监控级操作站现场控制站远程控制站及高速数据传输总线组成。

发电控制室对电厂生产的运行数据进行处理储存和管理，以分级阜新市大鹰水泥制造有限公司粉煤灰综合利用带余热发电熟料生产线可行性研究报告上海市建筑材料工业设计研究院显示的形式反映工厂的运行状况。

分级显示的画面般有总貌显示组显示单回路细目显示历史趋势显示在线流程图画面显示报警显示等。

发电控制室的人员通过计算机屏幕所显示的动态画面掌握全厂生产过程的现状和趋势，操作人员通过键盘，根据工艺操作要求调用所需显示的画面，控制现场设备。

现场站除了拥有逻辑控制顺序控制以及检测报警功能外，更拥有模拟控制系统的全部功能，能够接受来自现场设备的各种测量信号，把其转换成标准的系统内部信号进行各种运算和处理。

现场控制站通过高速数据总线向监控级操作站传输工艺过程的各种参数，同时接受监控级操作站的各种控制指令。

此外，系统允许现场控制站进行数据采集报警检测和控制，从而避免了由于局部发生故障而导致全厂控制失灵的情况发生。

考虑到余热发电站与水泥生产线的关联性，系统留有与水泥生产线计算机控制系统的通讯接口。

控制室的设置设发电中央控制室。

纯低温余热发电系统系统的现场控制站设置在发电中央控制室旁的电子设备间内。

系统控制范围外的其它辅助车间与电气道相应设控制室。

控制水平在集中控制室内，运行人员以计算机屏幕和键盘为监控中心。

对机组进行正常情况下的监视和调整。

异常工况下进行信号报警紧急事故处理和事故追忆。

实现机组的启停。

电源为保证机组和设备的安全运行，必须保证对热控设备供电的可靠性，机炉给水等系统采用供电。

阜新市大鹰水泥制造有限公司粉煤灰综合利用带余热发电熟料生产线可行性研究报告上海市建筑材料工业设计研究院化学水及水工水源及水处理电站工程与水泥熟料生产线采用同水源。

原水经取水泵站提升后通过输水管线进入厂区给水处理场，经反应沉淀过滤处理后进入清水池，再经消毒处理后，由水泵供全厂生产生活和消防用水。

给水系统电站部分给水分为循环冷却给水系统化学水处理系统生产生活及消防给水系统循环冷却水系统设备冷却用水量如下表。

设备冷却用水量表凝汽器冷却水量冷油器冷却水量空冷器冷却水量循环冷却水总量设计取冷却水量冷却水系统运行方案本工程设备冷却用水采用循环系统。

机组的循环冷却水系统包括循环冷却水泵冷却塔循环水池及循环水管网。

该系统运行时，循环冷却水泵自循环水池抽水送至各生产车间供生产设备冷却用水，冷却过设备的水循环回水利用管网的余压送至冷却塔降温，再进入循环水池，供循环水泵继续循环使用。

为确保该系统良好稳定的运行，系统中设置了加药和旁滤设备。

冷却水设备选型方案机组运行期间，循环水量因室外气象条件的变化而变化，为便于循环水量的分配及循环水泵组合运行的经济性和可靠性，循环冷却水系统中设备选