甘油聚醚吨年聚梯，楼梯间墙与厂房间墙为防爆墙体，并设置防爆门斗。该厂房采用钢筋混凝土框架结构，混凝土砌块墙体，钢筋混凝土梁板柱轻质保温彩板屋面。由于该建筑物为甲类厂房故采用轻质保温彩板屋面泄压，根据工艺专业要求选用泄压比值为。该厂房设个防火分区采用两个以年产万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目上安全出口。该部分建筑共分三层，层高,二层高，三层高，该建筑总高为。建筑长宽。新建原料成品罐区该构筑物耐火等级为二级，生产类别为丙类，内设有防火墙。每个功能分区均设有两个以上安全出口。该构筑物依托原装置的灌装站临时出料室丙类配电室。该构筑物采用混凝土砌块墙体地面。该构筑物宽长，占地面积。改造切片包装间该建筑是依托原装置原料库暖库改建而来。该建筑物耐火等级为二级，生产类别为丙类。该建筑物设个防火分区，防火分区内设有两个的安全出口。内设有防火墙，其中包括包装间上料间切片间新风机组室配电室。该建筑物采用钢筋混凝土框架结构，混凝土砌块墙体，钢筋混凝土梁板柱。该部分建筑共分二层，层高，二层高，该建筑总高为。建筑长宽，占地面积建筑面积。库房该建筑物耐火等级为二级，生产类别为戊类。该建筑物设个防火分区，防火分区内设有两个的安全出口。该建筑物采用轻钢框架结构。该部分建筑共分层，层高，该建筑总高为。建筑长宽，占地面积，建筑面积。搬迁装置年产万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目在已有中试车间内建设。采用两部外楼梯作为疏散楼梯。该厂房采用钢筋混凝土框架结构，混凝土砌块墙体，钢筋混凝土梁板柱轻质保温彩板屋面。由于该建筑物为甲类厂房故采用轻质保温彩板屋面泄压，根据工艺专业要求选用泄压比值为。该厂房设个防火分区采用两个以上安全出口。该部分建筑共分层，层高,建筑长宽。主要工程做法墙体外墙采用厚混凝土砌块，或采用彩色保温板。内墙采用厚砌块。防爆墙为厚机制红砖，内配钢筋。门大门均为钢大门电动门，小门内门采用木门及塑钢门，防火门。窗窗采用塑钢窗，防火窗。楼地面采用块材面层水磨石面层水泥砂浆面层细石混凝土面层防滑面层，有防爆要求的要求做不发火水泥楼地面，有腐蚀的做防腐设计，控制室采用水泥砂浆楼面上铺防静电地板。屋面采用岩棉保温卷材防水，上人屋面铺水泥砖。内墙采用白色乳胶漆，卫生间采用白色面砖。棚面采用白色乳胶漆，有吊顶的采用轻钢龙骨吊顶。外墙采用外墙面砖，外墙涂料，块材及成品饰件。楼梯栏杆为金属栏杆，金属扶手或木扶手。防火所有钢结构及钢构件均刷防火涂料，达到二级耐火极限要求。防火墙耐火极限要求达小时。防爆防爆墙采用钢筋混凝土墙体或机制红砖配筋墙体。年产万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目序号工程名称层数结构形式建筑面积备注生产厂房三框架库房钢结构改建切片包装间二框架泵房中试装置二新建原料成品罐区构筑物合计防爆墙耐火极限要求达小时。节能建筑设计采用节能技术和产品，使之达到建筑节能设计标准。防腐有防腐蚀要求的地面及墙面按工艺提资相应做防腐涂料或防腐面砖。主要建构筑物览表主要建构筑物览表年产万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目主要原辅材料来源及动力供应主要原辅材料及动力消耗序号名称规格单位年耗来源环氧乙烷吨国内市场二乙二醇吨国内市场聚醚型组分甘油聚醚吨国内市场聚醚型组分甘油聚醚吨国内市场氢氧化钠吨国内市场醋酸吨国内市场导热油吨国内市场乳酸吨国内市场新鲜水立方米园区供应循环水立方米园区供应电度园区供应低压蒸汽吨园区供应氮气标立园区供应仪表空气标立园区供应主要原辅材料及动力来源可靠性本项目各原辅材料采购立足于国内市场。各原辅材料供应商都属于生产型企业，具有较大的生产规模，较雄厚的技术实力，良好的信誉度，已与各公司建立了长期的合作关系，原辅料供应充足，品质优良。本工程所需要的水电汽气等公用工程均依托原有装置由芳烃基地供应。年产万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目总图运输总图运输储运及厂内外管网方案选择在总平面布置中，在力求工艺流程的顺畅合理管线短捷，依托原有装置的分区布置，原有主要分区为主要生产区仓储区和辅助生产区。辅助生产区包括变电所依托原有，初期雨水收集池依托原有废水池依托原有和在线分析室依托原有，布置在厂区的东北侧新增生产装置和原有生产装置装置储罐装置综合楼依托原有改造切片包装间，布置在辅助生产区的中部仓储区包括灌区和库房，布置在主要生产区的东南侧和东侧，靠近物流出入口，便于运输。新建建构筑物间间距均满足规范要求。新建生产车间位于原车间的北侧，改造切片包装间位于原车间的东北侧，新建原料成品罐区位于原车间的东南方向库房位于装置区的东南侧。具体布置详见总平面布置图。竖向布置本项目用地范围内地势平坦，坡度不大，在竖向设计中采取平坡式布置方式。厂内道路在主要生产装置和储罐及库房周围布置环形消防及运输道路，道路路宽米和米，转弯半径为米。道路路面为水泥混凝土路面。主要道路均依托原有装置道路。绿化为美化环境减少污染，在厂内力争扩大绿化覆盖面积，因地制宜的种植树和草坪。年产万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目储运运输系统经中国石油辽阳石化公司环氧乙烷罐用管道送入界区外，其余原料及成品均靠当地社会运力完成整个项目的物资运输。运量运输方式览表序号物料名称产量购入量吨年运输方式运量万吨年管道公路状态运量运量环氧乙烷液二乙二醇液聚醚型组分甘油聚醚液聚醚型组分甘油聚醚液氢氧化钠液醋酸液导热油液乳酸液储存系统装置内的液体原料及成品设罐区集中存储储存周期及设施见下表新增储罐装置览表序号物料名称产量购入量储存状态储罐储存天数天材质储罐形式单罐容积数量台总容积原料成品液固定顶年产万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目厂内管网本项目在界区内沿道路侧布置有连接各单元的管廊。除生产水循环水采用埋地布置以外，其它物料和公用工程原则上均采用架空管廊布置。管廊设计宽度和负荷适当考虑今后发展的需要。概述外管设计依据设计范围和设计分工本设计为南京奥克工程的全厂工艺外管道的详细设计图。设计范围包括全厂性的外管设计，所有管线均引至装置外米处。管道输送的介质及其分类管道输送的介质包括原料成品及公用工程介质。其中成品包括环氧乙烷产品等，公用工程管线包括采暖水冷冻水氮气仪用空气及蒸汽。管道的敷设管线主要通过新设综合管架连接生产装置到原料成品罐泵房及罐装站和切片及包装冷冻站，管线全部为架空敷设。管架形式采用型钢结构形式，米以上大跨距部分采用桁架。管架非车辆通行区域内高度应在米以上，保证行人能通过在跨路部分高度应在米以上，满足大型车辆能顺利通过。管道的热膨胀尽量利用自然补偿来吸收，直管段较长处采用П型补偿器来吸收。饱和蒸汽管道低点需设置疏水装置，其它无腐蚀介质管道低点均需设置排放装置，具体位置视现场情况而定，排水接至附近下水点。管道上下转弯处跨距较大时，增设支吊架，具体形式尺寸视现场情况而定。年产万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目序号物料名称输送量起止点输送状态，气液态管径长度设计操作温度设计操作压力材质成品生产线成品罐区液态环氧乙烷原料罐乙烯醚液态氮气缓冲罐各装置气态常温仪表空气缓冲罐各装置气态常温管道设计管道系统的叙述本设计中主要管道有蒸汽管道系统冷冻水管道系统原料产品管道系统氮气管道系统仪用空气和放空气管道系统。管道材质的选择原料产品管道选用，蒸汽及公用工程等管道选用碳钢材质。管道保温及防腐产品管道要求保温，保温材料选用岩棉管壳，保护材料选用镀锌铁皮。蒸汽管道要求保温。防腐层采用铁红醇酸底漆，保温材料选用岩棉管壳，保护材料选用镀锌铁皮。其它管道均要进行防腐处理。环氧丙烷环氧乙烷及冷冻水管道要求保温及保冷。防腐层采用铁红醇酸底漆，保温及保冷材料选用硬质聚氨酯泡沫，保护材料选用镀锌铁皮。其它管道均要进行防腐处理。厂区外管览表见管道览表厂内外主要工艺及热力管道览表其他说明目录总论项目及建设单位基本情况编制依据及原则项目研究范围项目背景项目建设的必要性及有利条件主要研究结论市场分析及预测概述国外环氧乙氧基化系列产品市场国内环氧乙氧基化系列产品市场国内多晶硅切割液生产情况及预测建设规模产品方案建设规模年操作时间产品方案产品质量指标建设条件和厂址选择地点与地理位置厂址选择及建设条件工艺技术及设备方案工艺技术方案设备方案建筑工程设计原则核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！建筑设计规范建筑概述主要建构筑物主要原辅材料来源及动力供应主要原辅材料及动力消耗主要原辅材料及动力来源可靠性总图运输储运及厂内外管网总图运输储运厂内管网厂外配套工程公用工程给水排水供电通讯空压制冷设施采暖通风和空气调节辅助生产设施节能概述能耗指标及分析节能措施综述环境保护采用的环境保护法规和标准拟建项目主要污染源污染物及处理措施绿化环境影响分析劳动安全卫生工程性质主要职业危害概述预期效果消防消防设施设置的原则和执行的标准当地消防概况火灾危险性分析消防措施工厂组织和劳动定员人力资源概况组织机构及劳动定员人员来源及培训项目实施计划硅光伏发电产业的需求，充分利用太阳能，保持人与自然的和谐相处及能源与环境的协调发展具有非常重要的战略意义。本项目市场需求增长迅速，需求巨大，发展前景广阔全球，特别是中国光伏产业的迅猛发展，也带动