【中考面对面】河南省2016中考英语 第一部分 教材知识梳理 九全 Units 5-6课件 人教新目标版

“十设计思想可以应用到水泥余热发电领域。

自从世纪年代发明的自然引致循环的专利技术后，首台立式余热锅炉脱离循环泵成功运行，由此中低温余热锅炉以立式自然循环为潮流。

比如日本三菱就有台中低温立式自然循环余热锅炉在投入运行。

综合所述，在本项目中推荐使用的余热锅炉全部采用自然循环锅炉。

单压和双压方案的选择对于废气余热发电，为了提高热力循环系统效率，般应尽量提高主蒸汽参数为了更有效地利用烟气热量，般应尽量采用多压系统。

单压和多压系统的选择比较如下在锅炉热平衡计算及锅炉结构计算过程当中，当设计选择的锅炉能完全吸收烟气放出的热量时，采用单压设计更为合理，且投资费用较少当部分热量不能完全利用，只有利用低压系统再次吸收部分热量回送到汽轮机补汽部分，此时才采用双压设计布置。

双压布置系统较为复杂，汽轮机内效率有所降低，运行维护相对困难，且投资费用大为增加。

对于单热源而言，双压系统较单压系统可以提高系统热效率左右，对于水泥余热的两个甚至多个热源而言，采用双压还是单压系统要进行热力系统优化设计具体分析。

双压系统需配置双压余热锅炉及补汽凝汽式汽轮机，系统流程复杂，操作控制要求高，投资较大。

综合上述比较和热力系统优化设计比较，且本系统的窑头锅炉的排烟温度为，所以对于本项目装机系统，我们采用单压系统。

总工艺流程集成余热锅炉的给水由两部分组成，部分是由汽轮机冷凝泵送来的冷凝水，冷凝水进入真空除氧器除氧另部分是由化学水处理系统输送来的除盐水作为补充水直接进入真空除氧器。

给水由给水泵送至窑头省煤器，由省煤器加热成欠饱和水后经电动调节阀分别送至窑头汽包和窑尾省煤器。

工质在汽包和蒸发器中进行自然循环加热。

产生的饱和蒸汽进入各自的过热器，窑头锅炉低压部分产生过热蒸汽，窑尾锅炉产生过热蒸汽，窑头窑尾过热器集箱出口的过热蒸汽在窑头锅炉的高温公共过热器进口集箱进行混合，然后在窑头锅炉的高温公共过热器中过热，通过过热蒸汽管进入汽轮机，过热蒸汽在汽轮机中作功后由冷凝器冷却成凝结水送至真空除氧器。

如此完成个工作循环。

设备方案设备选型设备选型原则先进性，经济性，适用性具有自动机电体化能满足生产的高效率高质量的要求，具有工艺的先进性生产厂家必须有相应生产实力和较好的售后服务开发和检测用仪器及设备必须具有高精度，高可靠性和耐用性。

主要设备参数熟料生产线窑头余热锅炉主要热力参数台表窑头余热锅炉主要热力参数览表型号省煤器入口水温低温过热蒸汽压力低温过热蒸汽温度低温过热蒸汽量中温烟气流量入口中温烟气温度锅炉入口出口烟气温度锅炉出口高温过热蒸汽压力高温过热蒸汽温度高温过热蒸汽量高温烟气流量入口高温烟气温度锅炉入口锅炉压损熟料生产线窑尾余热锅炉主要热力参数台表窑尾余热锅炉主要热力参数览表锅炉型式立式自然循环单压无补燃室外露天布置型号锅炉蒸发量蒸汽出口压力蒸汽出口温度过热温度烟气流量入口烟气温度锅炉入口出口烟气温度锅炉出口锅炉压损汽轮机主要技术参数台表汽轮机主要技术参数览表型号型式单缸冲动纯凝额定输出功率汽轮机转速进汽压力进汽温度进汽流量冷凝器排汽压力发电机主要技术参数台表发电机主要技术参数览表型号额定功率额定电压功率因素发电机转速励磁方式静止可控硅励磁主要设备配置主机设备配置见下表表主机设备配置表序号设备型号数量主要技术参数炉过热蒸汽锅炉过热蒸汽汽轮机进汽压力进汽温度进汽流量额定功率排汽压力实际输出功率发电机额定功率出线电压频率转速主要辅机设备配置见下表表主要辅机设备配置表序号设备名称型号数量主要技术参数除氧器出力进水压力出水含氧量水箱容积锅炉给水泵流量扬程电机功率凝结水泵流量扬程电机功率循环水泵流量扬程电机功率冷却塔流量电机功率余热锅炉窑头余热锅炉炉台本锅炉采用立式结构，自然循环，单压设计。

锅炉本体由省煤器蒸发器和过热器组成。

省煤器和蒸发器采用螺旋肋片管作为受热面，传热效果好，过热器采用光管。

受热面均采用逆流顺列的布置结构形式。

管束采用梳形板支撑定位结构，管束与工质荷重通过梳形板条，由设置在烟箱内的横梁承受。

窑尾余热锅炉炉台本锅炉采用立式结构，自然循环，单压设计。

锅炉本体由省煤器蒸发器和过热器组成。

受热面受到自上而下的烟气横向冲刷。

受热面管束均采用锅炉钢管，由水平前后方向弯制成的上下蛇形管束组成，采用逆流顺列布置形式。

为了防止烟气颗粒磨损，烟气入口截面上管束与弯头等受气流冲刷严重的位置均设置防磨罩。

锅炉清灰方式锅炉清灰方式，包括振打清灰声波清灰蒸汽吹灰和激波吹灰。

振打清灰虽对锅炉设备本身有定影响，但效果比较明显，国内国外厂家均广泛使用。

本设计锅炉采用机械振打清灰方式，锅炉采用自然通风清灰。

汽轮发电机组系统概述余热锅炉过热器产生的过热蒸汽，经隔离阀主汽阀调节阀进入汽轮机膨胀作功后，排至凝汽器。

乏汽在凝汽器中凝结成水后，汇入热水井，然后由凝结水泵送往真空除氧器，再经给水泵泵入余热锅炉循环使用。

循环冷却水泵将水池中冷却水打入凝汽器后，再排往冷却塔进行冷却，经过冷却的水最后回到水池循环利用。

发电机冷却介质为空气，冷却方式为闭式循环通风冷却。

汽轮机热力系统本汽轮机热力系统主要由主蒸汽系统轴封系统疏水系统凝结水系统真空系统和循环水系统等组成。

主蒸汽系统来自余热锅炉的新蒸汽经隔离阀至主汽门，再经调节阀进入汽轮机作功，做完工后的乏汽进入凝汽器凝结为水，经凝结水泵除氧器给水泵送回锅炉。

汽轮油泵汽封加热器均压箱所需新蒸汽的管道，连接在主蒸汽电动阀前，为防止汽封加热器喷嘴堵塞，汽封加热器前蒸汽管道上装有滤汽器。

轴封系统为了减少汽轮机汽缸两端轴封处的漏气损失，在轴伸出气缸的部位均装有轴封，分别由前汽封后汽封和隔板汽封，汽封均采用高低齿型迷宫式。

疏水系统在汽轮机启动停机或低负荷运行时，要把主蒸汽管道及其分支管道阀门等部件中集聚的凝结水迅速地排走，否则进入汽轮机通流部分，将会引起水击，另外会引起其它用汽设备和管道发生故障。

汽轮机本体疏水设计有自动主汽阀前疏水接疏水扩容器前后汽封疏水直接排地沟自动主汽阀杆疏水直接排地沟自动主汽阀后疏水汽轮机前后汽缸轴封供汽管疏水，引至疏水膨胀箱。

凝结水系统凝汽器热井中的凝结水，由凝结水泵经汽封加热器送至除氧器。

汽轮机启动和低负荷运行时，为了保证有足够的凝结水量通过汽封加热器中的冷却器，并维持热井水位，在汽封加热器后的主凝结水管道上装设了根再循环管，使部分凝结水可以在凝汽器及汽封加热器之间循环，再循环水量的多少由再循环管道上的阀门来控制。

汽轮机启动时，凝汽器内无水，这时应由专设的除盐水管向凝汽器注水。

真空系统汽轮机运行需要维持定的真空，必须抽出凝汽器凝结水泵等中的空气，它们之间均用管道相互联通，然后与射水抽气器连在起，组成个真空抽气系统。

循环水系统凝汽器冷油器以及发电机的空气冷却器必须不断地通过冷却水，以保证机组的正常工作，冷却水管道循环水泵补充用的工业水管道及冷却循环水的冷却设备总称为循环水系统。

工程建设方案结构设计技术规范建筑结构荷载规范钢结构设计规范混凝土结构设计规范建筑抗震设计规范小型火力发电厂设计规范火力发电厂主厂房荷载设计技术规程火力发电厂岩石工程勘察描述的钢筋混凝土烟囟建筑地基基础设计规范建筑地基处理技术规范电气余热发电系统电气配置余热系统电压等级发电机母线电压高压配电电压低压配电电压辅机电压照明电压操作电压直流或交流检修照明电压目录第章总论项目背景项目名称及企业概况公司概况可行性研究报告编制的依据原则和范围项目提出的背景项目提出的宏观背景项目提出的微观背景项目概况项目总资金建设规模可行性研究的主要结论及建议主要技术经济指标主要结论第二章项目实施的必要性及意义项目实施的必要性环境保护和节能的需要贯彻国家能源政策的需要降低企业成本增加企业的额外效益项目实施的意义第三章建设目标与规模建设目标建设规模第四章建设条件建设用地交通运输资源状况企业技术管理条件外部配套协作条件第五章工程技术及设备方案厂区现有状况总图布置总平面布置交通运输竖向排洪雨水排除绿化水泥余热发电工艺说明水泥工业余热发电的技术发展余热发电设计原则废热资源条件主机设备配置方案的选择与确定总工艺流程集成设备方案设备选型主要设备参数主要设备配置余热锅炉汽轮发电机组工程建设方案电气热工控制给排水相关建筑构物采暖通风空调第六章节能措施项目建设和生产过程所遵循的合理用能标准及节能设计规范项目建设过程中的能源消耗种类和数量分析项目所在地能源供应状况分析项目建设和生产过程采取的节能措施节水措施节电与节油措施项目实施了分级机制。

凡在规定标准基础上节能以上的新建建筑，可以减免税美元节能以上的新建筑，可减免税美元。

在欧洲，荷兰政府制定了个能源目录，明确规定能够享受能源税收优惠政策的主