考核办法。护理部每月根据护士长的目标管理护理工作质量人员培训安全工作教学科研等工作进行考核，年终进行年度考核，作为护士长评优和风险奖的发放依据。护士长每月根据护理工作数量工作质量患者满意度技术风险业务能力等对本科室护士进行考核。护士长将护士考核结果作为对护理人员的绩效奖惩护士晋级等的依据。护士规范化培训制度护理人员应在上岗后按受系统的有计划的规范化培训。医院护理部负责根据省市行政部门的培训要求，结合医院实际，制订具体培训目标与实施细则。护理部和各科室专人负责管理目标与实施细则。护理部和各科室专人负责管理培训工作，并选择合适的人员负责教学。制定科学的考核评价指标与方法，严格考核，保证规范化培训的有效措施与培训质量。规范化培训形式和方法可根据医院实际情况进行选择。实习生，进修人员管理制度护理部负责护理实习生进修生的管理工作。实习生进修生由护理部根据医院规定统接收，任何科室不得擅自接收实习与进修生学习。各科室根据实习进修要求制订专科实习带教计划与进修带教计划。实习生带教老师必须为注册护士，进修生由护师以上人员进行带教，护士长全面负责教学质量管理。定期召开进修护士实习护士和带教老师座谈会，征求意见，不断改进教学工作。实习进修人员应自觉遵守医院各项规章制度，服从护士长安排。带教老师与护士长按时做好实习进修人员的考核与鉴定，并送交护理部审核备案。护理质量管理制度护理质量管理委员会负责全院护理质量管理工作，实行三级护理质量控制。护理质量管理委员会定期向医院质量与安全管理委员会做工作汇报。建立切实可行的质量管理方案，包括目标计划措施评价及反馈。制订各项护理质量标准，定期进行效果评价，修订完善，体现质量持续改进。对新增标准进行培训。质量管理委员会定期对护理管理质量定期检查评价反馈，提出整改措施。质量管理小组定期对本单元护理质量进行检查评价反馈，有效提出改进措施。加强对全院护理人员的质量管理教育，树立质量意识，参与质量管理。对护理管理质量缺陷进行跟踪监控，实施护理质量的持续改进。护理部随时向主管院长汇报全院护理质量控制与管理情况每季度召开次护理质量分析会，每年进行护理质量控制与管理总结并向全院护理人员通报。护理人员职业防护制度护理人员在进行护理操作或进行清洁消毒工作时，应严格执行护理操作规范和护理工作制度，避免发生职业暴露。护理人员在日常工作中应采取最基本的防护措施，穿工作服和工作鞋，戴口罩帽子。严格执行手卫生规范提高护理人员洗手的依从性和正确性。血液体液分泌物排泄物等可能发生喷溅时，应穿隔面罩穿鞋套等，防止污染。在护理传染性疾病的患者时，根据疾病的主要传播途径采取相应的隔离和防护措施，必要时采取双向防护。置时清理被污染的被服及各种污染物，防止造成二次污染及微生物传播。及时处理被污染的医疗用品和仪器设备，重复使用的医疗仪设备应进行清洁消毒。正确处理医疗垃圾，避免造成交叉感染。若发生职业暴露，应立即采取紧急处理措施，并及时上报，按照医院规定进行相应的身体检查和预防治疗。肿癌科放射科放疗科感染性疾病科校医学科等特殊科室护理人员的职业防护按国有关规定执行。护理人员绩效考核制度试行护理部高度重视护士绩效考核工作，做到注重实绩客观公正实事求是。根据医院绩效工资分配方案制定护理人员绩效考核办法。护理部每月根据护士长的目标管理护理工作质量人员培训安全工作教学科研等工作进行考核，年终进行年度考核，作为护士长评优和风险奖的发放依据。护士长每月根据护理工作数量工作质量患者满意度技术风险业务能力等对本科室护士进行考核。护士长将护士考核结果作为对护理人员的绩效奖惩护士晋级等的依据。护士规范化培训制度护理人员应在上岗后按受系统的有计划的规范化培训。医院护理部负责根据省市行政部门的培训要求，结合医院实际，制订具体培训目标与实施细则。护理部和用，化妆品和医药工业也由于属危险物品，其生产存储运输必须执行国家有关危险物品的相关法律法规。砷库作为的暂存地，进出仓库需要通过称重记录打印。为安全起见，砷库设专人看护。仓库地面和裙脚采用防渗漏措施，基础采用防渗层防护。同时设有工业电视，监控。主要工艺技术指标系统漏风率系统收尘效率系统收砷效率砷产量主要设备主要设备见表。表收砷工段设备清单表序号设备名称及规格单位数量备注收砷装置套星形排灰阀台埋刮板输送机台自动包装线套工艺管道和阀门套防毒设施套其他套制酸概述本项目日处理含砷硫铁矿，采用弱氧焙烧脱砷工艺。从沸腾焙烧炉出来的烟气经二次燃烧室废热锅炉旋风收尘器电收尘器骤冷塔和布袋收砷除尘后进入硫酸车间。硫酸车间包括净化工段干吸工段转化工段尾吸工段酸库，与之配套的辅助设施有制酸循环水泵房和污酸污水处理站。进入硫酸车间净化工段的烟气量为，其中浓度，。制酸采用稀酸洗涤净化两次转化两次吸收工艺。产品为工业硫酸，硫酸产量为以计。尾气中及的排放浓度低于国家大气污染物综合排放标准中的相关规定，满足排放要求。设计基础表进硫酸车间净化工段的烟气量及组成表成分合计进硫酸车间净化工段烟气量烟气温度烟气压力进净化工段烟气含尘出净化工段烟气含尘出净化工段烟气含砷出净化工段烟气含酸雾烟气干燥后含水工作制度，车间规模及产品方案根据冶炼烟气量的计算，制酸系统硫酸产量为以计。产品为工业硫酸。制酸系统包括净化工段干吸工段转化工段酸库尾气烟囱，与之配套的辅助设施有制酸循环水泵房和污酸污水处理站。工艺流程工艺原理以焙烧来的烟气为原料，生产制造。工艺由以下步骤组成烟气的净化转化为，按下面反应进行气体的吸收，通过与化合生成，反应如下流程简述烟气的净化净化工段具体流程为文氏管填料塔级电除雾器二级电除雾器，确保高除尘除雾效率。经布袋收砷后的烟气进入硫酸系统净化工段，的烟气进入文氏管，在喉颈缩口气体高速通过，把从颈部喷射的循环稀酸冲击粉碎成细滴，气液高度湍动混合，充分接触，从而使气体温度迅速降低，同时因气流与液滴之间有很大的相对速度而使烟尘被捕集，并部分被除去，被转化为酸雾，烟气被冷却至约以下，进入填料塔，在自由堆放的塑料填料层内与循环稀酸逆流接触，进步冷却除去烟尘杂质，使烟气中的水气部分冷凝为液体，脱离烟气，并除去部分酸雾。烟气出填料塔进级电除雾器二级电除雾器，除去酸雾后进入干吸工段。文氏管填料塔的循环稀酸系统是各自的。文氏管填料塔之间的串酸，采用泵后流程，通过液位控制。稀酸采用由稀向浓由后向前的串酸方式，最后文氏管下塔酸经斜管沉降器除去矿尘后返回系统。副产品稀酸含量送至污水站处理。净化工段补水至系统，不但可代替因蒸发和排出污酸而损失的水分，而且可通过平衡控制除去。干吸系统从二级电除雾器出来的饱和湿烟气进入干燥塔与喷淋的酸逆流接触，烟气被干燥，水分含量，经风机去转化工序。从转化工段Ⅲ换热器出来的烟气进入吸塔，与喷淋的酸逆流接触，被充分吸收，烟气出塔温度去转化工段Ⅴ换热器。从转化工段Ⅴ换热器出来的烟气进入二吸塔，与喷淋的酸逆流接触，被吸收，出塔烟气经尾吸塔后由烟囱排放。干吸塔的循环酸按塔循环槽循环泵阳极保护冷却器塔进行循环，干燥塔与吸收塔循环槽间抽出定量酸互串，用来调节各自酸浓。吸收了的循环吸收酸出吸收塔，进吸收酸泵槽，再由循环酸泵打出，经冷却器进入吸收塔。各吸收塔循环酸系统是的，相互间的串酸根据酸浓液位进行。产品酸由吸收酸管引出，经成品酸冷却器后，送至成品酸地下计量槽。最后由地下计量槽泵送至酸库。转化系统转化工段采用五段Ⅲ，ⅠⅤ，Ⅳ，Ⅱ换热的两次转化流程。换热器为空心环管式。开工炉为电加热炉。烟气出干燥塔，经鼓风机升压后，经Ⅲ换热器Ⅰ换热器，依次被三段转化后的高温烟气段转化后的高温烟气加热，温度升至，进入段触媒。在此触媒层，烟气中的大部分转化为。由于该转化反应是放热反应，使烟气温度升高，影响的转化率和触媒的活性，必须进行冷却。烟气出段触媒后，经Ⅰ换热器冷却降温后，进二段触媒，烟气中的进步转化为，烟气温度升高，烟气出二段触媒，经Ⅱ换热器冷却降温后，进三段触媒转化工段，的转化率将达到，烟气温度升高，经Ⅲ换热器冷却后，进吸塔。在此，烟气中的几乎被完全吸收。烟气出吸塔，经Ⅴ，Ⅳ，Ⅱ换热器，依次被五段四段二段转化后的高温烟气加热至，进四段五段触媒，烟气中的大部分转化为，的总转化率将达到以上，高温烟气经Ⅴ换热器降温后，进二吸塔与的吸收酸充分接触，几乎被完全吸收，尾气经尾吸塔后由烟囱排空。物料平衡计算制酸工段硫平衡见表。表制酸段硫平衡表投入单位进入净化段烟气总硫量产出硫酸中硫量排放尾气硫量浓度排气量废酸中硫量硫酸浓度废酸量工艺设备特点净化工段文氏管喉径处高速气流把液体冲击粉碎成细滴以后，可以暴露极大的表面积，产生极大的传质传热，使炉气温度迅速降低。大量的细小液滴在高速气流中成为障碍物，气流和液滴之间有很大的相对速度，尘粒因巨大的惯性力被液滴捕集，碰撞几率大，所以有很大的捕集效率。文氏管填料塔二级电除雾器沉降槽采用多种防腐蚀材料，易于制作，经久耐用。稀酸换热器采用板式换热器，换热板材质为合金。具有传热效率高结构紧凑占地面积小耐等腐蚀。气体管道采用材质，液体管道采用等材质。干吸工段