钙氯离子钢筋混凝土预应力混凝土碱注当骨料具有碱硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过检验项目及频率混凝土配合比设计阶段应按表中复检项目要求进行水泥选料源试验。施工过程中应按表日常检验项目的要求对水泥的质量进行检验控制。表水泥质量检验项目及频率要求检验项目进场检查复检日常检验项目频次项目频次项目频次烧失量每厂家每编号检查供应商提供的质量证明文件。施工单位监理单位均全部检查下列情况之时，检验次任何新选货源使用同厂家同编号的水泥达个月。施工单位试验检验监理单位见证检验同厂家同批出厂编号同出厂日期且连续进场的散装水泥每袋装水泥每检验次，当不足或时，也需检验次。施工单位每批抽检次，监理单位按施工单位抽检次数的进行见证试验，但至少次。水泥出厂日期达个月。施工单位抽检次，监理单位见证检验。氧化镁含量三氧化硫含量凝结时间安定性强度碱含量比表面积游离氧化钙含量氯离子含量助磨剂石膏名称及掺量混合材名称及掺量熟料含量取样方法在取样和试验前施工单位应向现场监理工程师提供每批水泥的清单，提供甲控的水泥合格证和厂家合格的材质报告单以及自检合格的试验报告单。散装水泥随机从不少于个罐车中取样，袋装水泥可从个以上不同部位的袋中取等量样品，经混合拌匀后用四分法取不少于的样品。在对取得的样品进行试验检测前将其分为两等份，份用于检测试验，份密封保管三个月备查。④试验方法烧失量和氧化镁三氧化硫氧化钙碱含量氯离子含量按进行，比表面积按进行,细度按进行,凝结时间安定性按进行,强度按进行。监理职责水泥进场后,施工单位通知试验监理，监理试验工程师检查全部产品合格证出厂检验报告,施工单位在监理试验工程师见证下进行取样。监理工地试验室按照施工单位抽检次数的进行见证检验，但至少次，并建立见证试验台帐。其余为见证频率发现问题及时报告监理组监理中心试验室，由监理组督促施工单位整改具体指标以为准。粗骨料技术要求粗骨料宜选用二级配碎石，掺配比例应通过试验确定。粗骨料的品质应符合表的要求。表粗骨料质量检验技术要求项目强度等级含泥量泥块含量针片状颗粒总含量硫化物及硫酸盐含量折算成氯离子含量碎卵石中有机质含量用比色法试验颜色不应深于标准色。当深于标准色时，应配制成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比不应小于。紧密空隙率吸水率强度岩石抗压强度与混凝土强度等级之比预应力混凝土坚固性质量损失率预应力混凝土碱活性岩相法矿物组成和类型鉴定快速砂浆棒法碱硅酸反应砂浆棒膨胀率小于用于梁体时砂浆棒膨胀率小于岩石柱法碱碳酸岩反应岩石柱膨胀率小于注干湿交替或冻融破坏环境下，粗骨料的吸水率应小于。表粗骨料的压碎指标值混凝土强度等级岩石种类沉积岩水成岩变质岩或深成的火成岩火成岩沉积岩水成岩变质岩或深成的火成岩火成岩碎石碎卵石注沉积岩水成岩包括石灰岩砂岩等变质岩包括片麻岩石英岩等深成的火成岩包括花岗岩正长岩闪长岩和橄榄岩等火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。对于压碎指标值不符合表规定的粗骨料，可通过试验，建立岩石抗压强度与压碎指标值的对应关系，确认岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不小于预应力混凝土为且混凝土的力学及耐久性能满足要求后，方可使用。用于梁体时，压碎指标不应大于。检测频率混凝土配合比设计阶段应按表中复检项目要求进行粗骨料选料源试验。施工过程中应按表的要求对粗骨料的质量进行检验控制。表粗骨料质量检验要求检验项目进场检查复检日常检验项目频次项目频次项目频次颗粒级配下列任情况为批，每批检验次任何新选料源使用同厂记平行试验台帐其余为见证频率具体指标以为准。钢筋原材料及钢筋加工半成品钢筋原材技术要求热轧冷拔光圆和带肋钢筋应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准钢筋混凝土用钢第部分热轧带肋钢筋钢筋混凝土用钢第部分热轧光圆钢筋低碳钢热轧圆盘条表钢筋力学性能指标项目类别公称直径拉力和冷弯技术指标屈服点抗拉强度伸长率冷弯,弯心直径,公称直径。碳当量热轧带肋钢筋合格且冷弯试验时受弯曲部位表面不得产生裂纹。热轧光圆钢筋合格，且冷弯试验时受弯曲部位外表面不得产生裂纹。热轧圆盘条,且冷弯试验时受弯曲部位外表面不得产生裂纹。表钢筋外观质量检验技术要求项目类别公称直径允许偏差外观质量要求备注非预应力无裂纹结疤折叠油污凸凹及缺损的深度或高度不大于所在部位偏差。钢筋混凝土用热轧光圆钢筋钢筋不得有裂纹结疤折叠及油污,表面允许有凸块，但不得超过横肋高度。钢筋混凝土用热轧带肋钢筋热轧圆盘条应光滑无裂纹结疤折叠及油污夹杂分层及其他缺陷,对有害缺陷的头尾部分应切除。低碳钢热轧圆盘条检验频率以同牌号同炉罐号同规格同交货状态的钢筋，每吨为批，不足吨的也按批计。取样和试验方法钢筋必须按不同钢种等级牌号规格及生产厂分批验收，分别堆存，且应立牌标识。除试验监理工程师另有许可外，施工单位应向试验监理工程师提供拟用于工程的每批钢筋的式三份工厂试验报告，工厂试验报告应具有法律资格且能制约制造商的保证人如政府质量监督部门签字，具体提供以下资料轧制钢筋的生产方法每炉或每批钢筋的鉴定包括拉力试验弯曲试验结果每炉或每批钢筋的物理化学性能。在检验以前，每批钢筋应具有易识的标签，标签上标明制造商名称及标号，或者其他该批钢筋的证明。钢筋应按金属拉伸试验方法钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备金属材料弯曲试验方法的规定进行屈服点抗拉强度伸长率和冷弯试验,而且要按批抽样测量直径称量每延米重量，当钢筋直径超过时，还应进行可焊性性能试验。进场后的热轧钢筋每批内任选二根钢筋，各截取组试样，每组个试件，个试件用于拉伸试验屈服强度抗拉强度及延伸率，个试件用于冷弯试验，另两个试件用于可焊性能试验。有反弯和冲击性试验要求的任选根钢筋切取组试件。如果有个试件试验失败或不符合要求，另取两个试件再做试验。如果两个试件中有个试验结果仍不符合要求，则该批钢筋不合格。④检验方法钢筋进场后施工单位抽检合格，监理试验工程师检查全部质量证明书和施工单位全部试验报告，监理工地试验室按照施工单位抽检次数的进行见证检验至少进行次见证试验并登记见证试验台帐。钢筋连接钢筋接头的技术要求和外观质量应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准附录的规定。钢筋焊接接头应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程的规定和设计要求。承受静力荷载为主的直径为带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头时，应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合现行行业标准铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定铁建设号的规定和设计要求。检验数量钢筋接头的外观质量，施工单位监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同级别同规格同接头形式和同焊工完成的每个接头为批，不足个也按批计。机械连接连接接头的力学性能检验以同等级同规格和同接头型式的每个接头为批，不足个也按批计。检验方法钢筋接头外观检验，施工单位监理单位观察和尺量。施工单位每批抽检次。焊接接头和机械连接接头力学性能检验，施工单位做拉伸试验，闪光对焊接头增做冷弯试验。监理工地试验室检查力学性能试验报告并进行见证取样检测，见证取样检测次数为施工单位抽检次数的，并至少次。五混凝土工程试验检测混凝土配合比试验用于混凝土配合比试验的各种原材料必须是用于工程的合格的材料。普通混凝土配合比试验普通混凝土配合比，应按普通混凝土配合比设计规程通过计算试配和调整确定。施工单位对同强度等级同性能的混凝土进行混凝土配合比选定试验，当使用的原材料施工工艺发生变化时，应重新进行配合比选定试验，监理试验室试验工程师见证配合比试验并检查确认配合比选定报告。混凝土的试配强度，应根据图纸规定的混凝土强度等级，考虑施工条件的差异和变化以及材料质量可能的波动，可参考相关规定计算确定。对于预应力混凝土，应符合铁路桥涵设计基本规范中关于混凝土弹性模量的规定。混凝土的最大水灰比，最小水泥用量，应符合表的要求。混凝土的最大水泥用量包括代替部分水泥的混含材料不宜超过，大体积混凝土水泥用量不宜超过，预应力混凝土水泥用量最大不应超过。混凝土入模时的坍落度按表执行。混凝土最大水灰比最小水泥用量表混凝土结构所处的环境素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土最大水灰比最小水泥用量最大水灰比最少水泥用量温暖地区或寒冷地区，无侵蚀物质影响，与土直接接触。严寒地区或使用除冰盐的桥涵受侵蚀性物质影响混凝土入模时坍落度度表结构物类型坍落度小型预制块及便于振奋捣的结构配筋较密，断面较小的钢筋混凝土结构桥涵基础墩台及无筋或少筋结构普通配筋率的钢筋混凝土结构配筋极密，断面高而狭的钢筋混凝土结构混凝土砂率的确定应符合下列规定坍落度在范围内的混凝土砂率，可根据粗骨料品种坍落度混凝土砂率，应在表值基础上，按坍落度每增大，砂率增大的幅度予以调整。坍落度小于的混凝土及掺用外加剂和掺加料的混凝土，其砂率应经试验确定。桥涵施工质量试验检测控制如下表试验项目质量标准检验频数自检监理单位抽检砼施工坍落度满足设计要求大于设计必须根据观测随时,至少次班随机抽检废弃重要构件增加检测频率砼施工配合比符合设计要求人工上料次工作班随机抽检砼抗压强度符合设计要求不同强度等级及不同配合比的砼应在浇筑地点或拌合地点分别随机制取试件。每拌制盘且不超过的同配合比的砼取样不得少于次。每工作班拌制的同配合比的砼不足盘时取样不得少于次。平行检验或见证取样检测次数为施工单位检测次数的但至少次。对同条件养护试件全部见证试验砼抗渗等级„„如在承受最大静载水压力为的情况下个标准砼试件经小时作用下仍有不少于个试件不渗漏。砂浆强度稠度满足设计要求按不同的强度等级，不同配比分别在现场随机制取试件个为组。每砌体为批，平行检验或见证取样检测次数为施工单位检测次数的不足也按批计。但至少次。水泥搅拌桩检测旋喷桩检测符合设计要求随机抽取且每处不少于根，进行轻型触探，同时每处涵不少于根做单桩复合地基载荷试验施工单位监理单位共同检查，建设单位每处涵抽取根做单桩复合地基载荷试验试验检测实施细则批准审核试验检测的项目混凝土二监理程序和工作方法监理程序在开工前，根据设计和国家标准规范，对工程各部位各工序质量及施工工艺和施工条件提出合理的标准要求，以确保工程最终质量达到设计和规范要求建立健全与质量控制有关的规章制度和质量控制作业程序督促施工单位完善现场质量管理制度，包括现场会议制度现场质量检验制度质量统计报表制度和质量事故报告及处理制度等审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系技术管理体系和质量保证体系督促施工单位完善工序控制，把影响工序质量的因素纳入管理状态未经技术资质审查的施工单位主要技术负责人员不得进入现场施工。在监理过程中如发现施工单位工作不利，提出调换有关人员的建议并上报业主。当现场出现严重违反操作规程，影响工程质量时，行使质量确认权和否决权，上报业主并经业主同意后下达停工令，责令有关单位人员彻底整改，达到合同要求后才准许施工单位继续施工。审查施工单位提交的施工方案和施工组织设计，