点间距应按分类电缆规范执行，每回路电缆首末端和分支处应设标记牌，电缆敷设完毕应立即进行绝缘测试，并如实做好记录，测试合格后才可进行下道工序。直埋电缆要采用铺砂盖砖的施工工艺，具体为电缆上下各铺设的砂土或软土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧。室外路灯控制柜采用槽钢上落地安装，柜体采用防雨固定式，柜体安装应固定可靠，保证平直，标高要统，进出线口位置应准确，便于接线。注绝缘测试遥测电缆绝缘选用摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在以上。电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。路灯安装基础清理清理基础预埋件丝扣胶带混凝土表面处理平整，安装灯杆法兰。检查灯具所有灯具应在安装前做好通电试验，合格后方能就位安装，灯具全部安装完毕后，对全部灯具应再次进行通电试验，用垂球法找正，立正后立即安装地脚螺丝,调整投射角后进行最终固定。防雷接地，按照设计施工图及相应规范要求施工。在施工过程中应注意如下几点本工程现状箱变至配电箱接地系统为,配电箱至各个院落配电箱接地系统为，配电箱进线处重复接地。接地做法箱变接地电阻不大于欧姆，接地网敷设完毕应实测接地电阻，如不满足则应补加垂直接地体。引入配电箱低压电源线路做重复接地，接地电阻不应大于欧，如不满足要求，应增加人工接地极。人工接地装置做法为采用根钢管，管长米，管间距米，埋设于地坪下米处，用镀锌扁钢连接线焊接。配合协调施工在整个施工过程中，注意与土建施工密切配合，预埋留相应的管道。第四章给排水管道施工方案第节给水管施工方案我方参照厂商提供的工程技术手册为依据,结合该工程地形的特点和平时的实际工作经验以及图纸要求，生活给水由市政直供，消防给水管道与生活给水管道合用，消火栓布置为支状，特制定本施工方案本工程采用的管将用于供水系统直埋敷设。根据设计要求，选用的给水管道采用公称压力等级的管材，其接口形式均采用热熔连接。二采用专用施工工具，具体有手持式热熔机电热熔变压控制及配套的加热头剪刀割刀等。具体形状及参数见图表。图表二热熔机具有发热板带控温装置及加热头组成，热熔机的加热温度均为自动控制，般在左右，手持式热熔机较小巧灵活，适用于及以下规格管道的热熔连接台轼热熔机有定的体积和重量，适用于及以上规格管道的热熔连接的预装。三管道安装前的准备根据图纸要求，选择符合设计要求的管材及配件检查待安装的管材管件的品种规格是否符合施工要求。检查所使用的热熔机具及加热头剪刀或割刀是否符合要求和正常使用，使用的电源及电线是否正常和安全。四管道的连接和施工安装热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮绿灯后，方能开始操作。管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。注用钢锯锯断管材的方法，不宜使用，若使用时，应清除锯口的毛刺。管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁干燥无油污。熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。加热管材管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，加热时间应符合下表要求。达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀的凸缘。在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受扭受弯和受拉。具体连接方法及步骤见图表至图表。图表安全施工使用热熔或电熔焊接机具时，应核对电源和电压，遵守电器工具安全操作远程，注意防潮，保持机具清洁。操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对给水管材进行明火烘弯。管道连接前应给检查管内有无异物阻塞，施工临时停止时，应将管口临时封堵。管道试压及验收给水管的试验压力，应为管道系统工作压力的倍,但不得小于管道的水压试验应符合下列规定热熔连接的管道,水压试验时间应在连接完成后进行水压试验之前,管道应固定牢固,接头须明露管道注满水后,先排出管内空气,进行水密性检查加压宜用手动泵,缓慢升压,升压时间不应小于,测定仪器压力表的压力精度不应低于升压至规定试验压力在道两端的管堵应封堵严密牢固，下有管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水选好排放水的位置，不得影响周围环境。试验程序在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下注水浸泡闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上米，将水灌至接近上由井口高度。注水过程应检查管堵管道井身，无漏水和严重渗水，在侵泡管和井天进行闭水试验闭水试验将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。试验渗水量计算渗水量试验时间分钟时，每管道每昼夜渗水量为，式中每管道每的渗水量闭水管道分钟的渗水量闭水管段长度当允许渗水量时，试验即为合格。管沟回填管道安装合格后应尽快回填，管区各部分回填密实度要求见下图，回填时应注意管道安装回填应分区对称进行，严禁单侧回填，两侧填土填筑高差不得超过管腋部必须填塞到时管区及灌顶以上范围内都应用机械振动夯实，严禁压实机械直接作用在管道上沟槽回填完毕后，应尽早回填到路床底，防止地下水的浮力对管道的破坏。重型机械必须在管道外顶部以上以上的范围外才可以压实。污水管道柔性管沟槽回填土分区密实度要求序号部位压实度要求回填材料垫层中粗砂管道两侧中粗砂管顶以上中粗砂管顶侧方中粗砂管顶以上原土回填第三节化粪池施工方法根据图纸设计及甲方要求,结合实地实际情况，确定施工工艺顺序如下基坑土方开挖玻璃钢化粪池吊装分层回填砌连接井检查井现场初步验收。根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案基坑土方开挖基坑开挖前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容般包括挖槽断面堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。玻璃钢化粪池吊装玻璃钢化粪池吊装方法以安全操作方便为原则，针对施工现场的实际情况，我公司采取人工吊装方式。吊装过程中，玻璃钢化粪池应平稳下坑，不得与坑壁或坑底相碰撞，保证槽壁不坍塌。吊装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向，箭头所指端为出口方向。吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平复测化粪池标高，必须符合工程设计图要求。分层回填安装就位符合要求之后，池内必须注满水超过地下水位使之稳定,方可进行回填。回填的材料必须符合设计图纸及规范要求，严禁将建筑垃圾作为土壤回填，回填土中大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，按每层进行，宜用人工夯实，切忌局部猛力冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，必须使基坑周围回填土密实。密实度应符合给水排水管道工程施工及验收规范规范规定，同时应注意下事项填土应在管道基础混凝土达到定强度后进行回填顺序应按排水方向由高到低分层进行，基坑内不得有积水。基坑两侧应同时对称回填夯实，以防化粪池身位移。回填高度应回填至玻璃钢化粪池罐顶，不得掩埋罐顶部的检查孔。砌连接井检查井砌筑各种井前必须将基础面洗刷干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人掌握。现场初步验收玻璃钢化粪池施工完毕自检合格后，应与甲方监理工程师联系，进行初步验收。第五章施工人力动员计划工作对现场的施工人员进行严格的安全与质量规范教育，施工班组必须配备兼职质检员。对已进场的施工人员实施动态管理，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。末经项目部质量安全培训的操作人员不允许上岗。加强对劳务人员的管理。根据建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表劳动力动态计划表生产人员序号工种数量人备注管理人员电焊工管道工电工普工合计第六章保证工程质量的措施我方将该工程列为重点工程。本工程质量目标是确保优良。质量管理保证体系在工程中的应用现场成立以项目经理为首技术负责人中间控制。专职质检员施工员及专职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合监理建设单位等质量监督部门形成个从项目经理到施工组的全面质量管理网络。认真落实质量责任制和奖罚制度，在员工中开展全面质量管理知识教育培训，提高员工的质量意识，就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动，从思想上行动上重视起来。消除质量通病的发生。质量控制是质量管理的中心，为加强全过程的质量监控，认真审阅图纸，在施工生产中要严格把好控制质量生产管理人员的素质关，使过程处于受控状态。严格按规范标准设计要求以及甲方和住户的要求施工，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，作为施工过程的关键过程，对有特殊要求的工序作为特殊过程制定作业指导书，进行组技术交底，现场专职质检员随时跟踪检查。克服质量通病，确保工程竣工交验次达到质量目标。严格按三不施工，即不具备保证工程质量范围施工条件不施工，无出厂合格证不施工，末做好作业指导书技术交底以前不施工。严格认真地接受建设单位对施工过程的监督检查，严格执行施工过程检验程序及施工过程控制程序，对般过程关键过程特殊过程进行有效控制，以达到施工全过程处于受控状态。认真落实执行三检制和隐检验收检查制度，项目技术科根据关键特殊过程认真编制作业指导书，采用质量预防措施，做