1、“.....安装导管，砼拌合，砼灌注等工作。施工准备在桩基施工前，必须进行筑岛围堰，外购土运至现场，在桥的东西两岸同时进行围堰，围堰高度高出河流的中等水位米，河流中间留米的导流沟，用推土机碾压密实，使机械能顺利进场，且在施工中使钻机保持稳定。采用全站仪经纬仪测定桩孔位臵，并埋设孔位护桩。泥浆制备泥浆制备选用优质膨润土造浆，设臵泥浆池，并投放定量的，以降低地下水酸性腐蚀的影响，泥浆比重控制在范围。试验泥浆的全部性能指标，并在钻进中定期检验泥浆比重粘度含砂率胶体率等，填写泥浆试验记录表。泥浆循环使用，废弃泥浆沉淀后运至业主指定的位臵。钻孔用泥浆技术指标见表。泥浆技术指标表表序号项目技术指标比重粘度般地层松散易坍地层含砂率新制泥浆不大于胶体率不小于值大于埋设护筒开挖埋设护筒前，应先探明地下管线，没有地下管线时方可开挖，如有地下地下管线，应及时与业主设计院及有关产权单位联系......”。

2、“.....内径比桩径大，长度为。采用人工开挖埋设护筒，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间也要用粘土填满夯实，严防地表水顺该处渗入。顶部高出施工地面，钢护筒筒底的高程符合设计要求。护筒埋设准确竖直，护筒孔口平面位臵与设计偏差按小于控制，护筒竖向的倾斜度不大于。成孔试验施工时先在不同区段进行成孔试验，根据地质条件钻机性能等选择合理的泥浆配臵各阶段的进尺速度清孔方式与时间等钻进参数。获取较为详细的地质条件参数和可靠的钻孔参数，并根据获得的技术数据及时修正钻孔参数，以保证钻孔质量。成孔钻孔钻机就位时用方木垫平，将钻头中心线对准桩孔中心，误差控制在以内。钻进方式采用正循环旋转钻机钻进，钻孔过程中，孔内严格保持泥浆稠度适当水位稳定，及时加泥浆，以维持孔内水头差，防止坍孔。并对钻碴作取样分析，核对设计地质资料，根据地层变化情况，采用相应的钻进参数泥浆稠度。钻进过程中......”。

3、“.....及时处理。故障预防与处理钻孔偏斜安装钻机时保证钻杆钻头及护筒三者均在同竖直线上，并经常进行检查校正。钻杆接头及时调整，防止弯曲。在出现钻孔偏斜后，查明偏斜位臵和深度，般在偏斜处反复扫孔，使钻孔垂直。倾斜严重时回填粘土到偏斜处，待沉积密实后再钻。糊钻在软塑状土层中旋转钻进时，因进尺快钻碴大，出浆口堵塞后易造成糊钻吸钻。般采取控制进尺速度，选用刮板齿小，出浆口大的钻头，以防糊钻。如糊钻严重，将钻头提出孔口，清除钻头残碴。缩孔扩孔为防止缩孔，施工时采用上下反复扫孔的方法，并及时补焊钻头，防止因钻头磨耗使钻孔孔径小于设计桩径。在深度范围内有段粉砂及粉质粘土层，根据施工经验，此类地质易造成扩孔现象，施工时采取加大泥浆比重控制进尺速度的方法，减少扩孔现象。施工注意事项保证钻杆垂直，初钻时，以低档慢速钻进，且护筒内有定数量的泥浆方可钻进，每台钻机配备两套泥浆泵轮换使用，经常检查排浆系统......”。

4、“.....根据不同土层，选用不同的钻进速度和钻进方式。起落钻头均匀，避免撞击孔壁接卸钻杆时采取可靠措施，严防钻头脱落钻杆拆除后，进行检查清理，涂油保养。第次清孔清孔的目的是使孔底沉碴虚土泥浆浓度泥浆中含钻碴量和孔壁厚度符合质量要求和设计要求，为灌注混凝土创造良好的条件。钻孔至设计高程，经过检查，孔深孔径孔的偏斜符合要求后，将钻渣抽净。清孔采用换浆法，在钻进至设计深度后，稍稍提起钻头，同时保持原有的泥浆比重进行循环浮碴，随着残存钻碴的不断浮出，孔内泥浆比重和含量不断降低，然后注入清水继续循环臵换，随时检查清孔质量个别孔底沉渣采用泥浆泵吸出的方式进行清孔。清孔应符合下列规定孔底以内的泥浆相对密度小于，含砂率，粘度，灌注砼前，孔底沉碴厚度。绑扎吊装钢筋笼钢筋笼绑扎钢筋笼严格按设计和规范要求制作。钢筋骨架的保护层，通过在螺旋筋上穿入中心开孔，厚的圆形水泥砂浆垫块来保证保护层的厚度......”。

5、“.....每道沿圆周穿入个布臵，最后视需要安装和固定声测管。钢筋笼主筋采用双面焊缝，钢筋笼骨架自承台底以下起每隔设臵根加强钢筋，钢筋笼外侧每隔沿四周均匀焊接根折形定位钢筋。钢筋笼骨架焊接前先根据设计图纸放样下料，做好焊接平台，在平台上固定加强钢筋，并根据设计的主筋布臵在加强钢筋四周划出标记，焊接主筋，然后焊接螺旋箍筋，并在钢筋笼上做，泥装比重计百米绳及其他。四加强自检实施全面质量管理原材料及砼的试压各种原材料的试验及砼的试验均委托监理指定试验完成。钢筋各种进场钢筋必须符合之规定，钢筋进场后要注意保护，下部垫方木或用砖垒墩台，上部覆盖布，以防锈蚀，各处钢筋使用前均进行试验检查，经检查合格的钢筋才允许用于工程。砂碎石水泥，开工前请监理工程师对拟用材料进行现场调查，经认可后方可进料，材料进场后，均抽检进行试验，符合标准的材料可用于工程，否则清除出场......”。

6、“.....要求尺寸精确，表面光滑，预制合座应坚固无沉陷。严格按配合比进行拦料，严格控制水灰比，采用塑性砼，坍落度不大于。钢筋骨架的加工和制作所使用的样板应酬认真进行校核，钢筋绑扎或焊接必须按有关规范规定进行，焊接后的钢筋表面不得裂缝和明显的烧伤，加工刚盘的质量标准允许偏差如下受力筋的间距为。箍筋和水平筋的间距为为保护保护层的厚度，在模板应位前绑扎主标号砂浆垫块。砼浇筑时采取斜向分段，水平分层的方法连续浇筑。浇筑时插入正式振捣器振实，就避免振动器碰撞刚盘模板等，同时注意检查与此同时校正模板的位臵，以保证其位臵及尺寸符合设计要求。桥面附属工程伸缩缝的位臵，构造应按设计办理，缝槽应清理干净，缝宽应凿剔平整符合设计要求。桥面铺装的质量控制桥面铺装与板紧密结合，铺装前用水洗干净。检查桥面钢筋是否符合图纸要求。位臵，尺寸和数量。进行桥面铺装时每孔应次浇筑完毕。不能大于允许偏差平整度不大于......”。

7、“.....质量目标坚持我公司科学管理，规范操作，诚信服务，争创精品的质量方针，严格按照质量管理模式进行质量管理和控制，确保工程质量的总体达到市级优良，分部工程合格率，优良率，分项工程合格率，优良率。二质量保证体系为了确保质量，实现工程质量创优目标，项目部建立健全质量管理体系，成立以项目经理为组长，项目总功为副组长的质量管理小组，明确各级管理职责，建立严格的考核制度......”。

8、“.....跟踪检测复检抽检，分别由施工队项目经理部监理和建设单位质检中心实施。项目经理部下设中心实验室质检组测量组并且配备试验员，测量组负责本工程的测量方案，实验室负责现场各种原材料试验，混凝土试验，试验员负责工地试验的全部工作。四钢材的检测每批钢材有同牌号同炉罐号同规格同交货状态组成，并不大于。检查每批钢材的外观质量。刚进表面不得有裂纹结疤和折叠，表面的凸快和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许偏差，测量本批钢材的直径偏差。五水泥检测水泥进场必须有出厂合格证或试验报告，并应对其品种标号包装出厂日期等检查验收，并按规定进行复查试验和碱含量检测。六石料的检测片石的厚度不小于，块石大致方正，上下面平行，石料厚度，宽度和长度分别为石料厚度的倍和倍，施工前对所选料场石料按公路工程石料试验规程进行试验......”。

9、“.....七保证措施设立专职质量检查人员，对施工各阶段进行验收制，不经验收不得进行下道工序施工。二施工现场专业工序的施工，不得安排非专业的人员从事专业工序。三建立质量保证体系。四建立质量奖惩制度对于严守施工规范施工的人员予以精神及物质奖励对于违反操作规程或不按规范施工的人员予以重罚直至停止其作业。五建立质量票否决制现场管理人员都有权监督检查施工生产情况，发现违章作业，追究其施工人员班组及质量检查员责任。六对工人经常进行质量意识教育，让其知道质量就是生命结构重于切，增强安全质量意识。七施工过程中遵循的质量管理制度技术交底制度工序三检制度质量计划制度隐蔽工程检查签证制度原材料成品和半成品进场验收管理制度文件挡案管理制度第六章安全生产保证措施安全目标杜绝因公死亡和重伤以上事故重大设备安全事故火灾和交通事故等各类事故发生......”。