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排放的剩余污泥中,由于含有大量能超量存积聚磷的聚磷菌,污泥含磷量可达干重以上。
工艺工艺成熟运行稳定应用广泛,可作为必选方案之。
微曝氧化沟工艺微曝氧化沟工艺是结合氧化沟的池型及微孔曝气方式而产生的,目前已有许多微曝氧化沟投入运行,都取得了满意的效果。
微曝氧化沟工艺流程简图所示图微曝氧化沟工艺流程图微孔曝气氧化沟就是采用高效节能的微孔曝气装置代替曝气机转刷转碟等曝气装置的氧化沟,利用水下推流器造成水力环流,这种氧化沟不仅保持氧化沟的耐冲击负荷,而且还具有无须设置初沉池污泥稳定,产泥量少等诸多特点,采用微孔曝气,具有节能,水深可深于传统盘式氧化沟,节约占地等优点。
在氧化沟前加选择池厌缺氧池,可保证高效的除磷脱氮效果。
单沟式微孔曝气氧化沟推流器和曝气头布置方式如下图单沟式微孔曝气氧化沟推流器和曝气头布置方式图如上图箭头所示,泥水混合液进入池中以的速度水平前进,此时浓度低,进入曝气头布置区后,随着曝气的进行,浓度不断上升,进入非曝气区后,由于微生物的作用,溶解氧不断被耗掉,浓度越来越低,进而进入下个曝气区后,浓度又曝气的进行不断上升。
周而复始,整个氧化沟形成如下的循环按曝气头布置区循环为不曝区曝气区不曝区曝气区再循环按变化则为降升降升再循环这就很好的造成缺氧好氧相互交替的状况,再加上氧化沟前面设置缺氧池和厌氧池,是典型的除磷脱氮工艺,可作为比选方案之。
曝气生物滤池工艺曝气生物滤池简称是在生物接触氧化工艺的基础上,引入给水净化过滤机制而形成的种新型的污水生物处理工艺。
曝气生物滤池集生物氧化生物絮凝过滤反冲洗更新等处理功能于体滤池后不设二沉淀池,通过滤料上生长的高浓度生物膜对污染物的生物降解以及滤层曝气区的机械拦截和生物絮凝对悬浮物的综合截留作用,实现对污水中污染物的有效去除。
的池形类似于给水处理的型滤池。
滤板均匀安装布水兼冲洗布气滤头,装填比重略大于水的下沉式生物滤料在滤料底层设置以曝气头曝气的布气系统,向上依次装填垫层和生物滤料在滤池底部设置污水进水管滤池冲洗水管和冲洗空气管。
的运行方式采用水气同向的上流式。
经沉淀预处理后的污水由下部进入池内,通过滤头均匀布水,同时通过曝气头曝气,水气自下而上穿过滤层,实现对污水中含碳有机物的降解硝化氨氮截留随污水进入的和脱落的生物膜,使最终出水满足排放或回用要求。
的冲洗,采用先下向水洗速降,继而气水上向冲洗的方式,冲洗时滤料呈向上膨胀状态,冲洗污出水通过污水回收池和回收泵送入预处理单元。
曝气生物滤池工艺不仅具有污水除磷脱氮功能,且出水水质优于普通二级生化处理工艺,可作为比选方案之。
工艺是生化反应器和膜分离相结合的高效废水处理系统,用膜分离通常为超滤替代了常规生化工艺的二沉池。
与传统活性污泥法相比,对有机物的去除率要高得多。
因为在传统活性污泥法中,由于受二沉池对污泥沉降特性要求的影响,当生物处理达到定程度时,要继续提高系统的去除效率很困难,往往是延长很长的水力停留时间也只能少量提高总的去除效率。
而在膜生化反应器中,由于分离效率大大提高,生化反应器内微生物浓度可从常规法的提高到,可以在比传统活性污泥法更短的水力停留时间内达到更好的去除效果,减小了生化反应器体积,提高了生化反应效率,而且出水无菌体和悬浮物。
因此在提高系统处理能力和提高出水水质方面表现出很大的优势。
与传统工艺相比,用膜分离技术代替了传统的泥水分离技术,也就决定了有如下优势膜技术可以全部截留水中的微生物,实现了水力停留时间和污泥龄的完全分离,使运行控制更加灵活,使延长污泥龄成为可能,这有利于增殖缓慢的硝化细菌的生长和繁殖,脱氮效率得到很大提高。
同时由于系统具有很长的泥龄,产生的剩余污泥量很小膜技术不但可以截留水中的微生物,还可以截留部分大分子的难溶性污染物,延长污染物在反应器内的停留时间,增加难降解污染物的去除率由于对氨氮等主要污染指标去除率很高,加上出水基本不含,所以的出水水质要好于传统工艺由于膜系统的高截留率,使得反应器内可以保持高浓度的污泥浓度,通常是传统活性污泥法的倍,高污泥浓度使得反应器容积较传统工艺小很多,加上高效率的深水供氧形式,生化部分占地面积要远小于传统工艺膜技术相对传统的澄清沉淀气浮等泥水分离工艺来说可操控性强,受外界因素影响小,易于实现自控,整个系统可以实现很高的自动化程度。
虽然工艺对污染物的去除率较高,但其此工艺设备昂贵,日常运行维护费用高,因此不推荐该工艺方案作为本工程比选方案。
循环式工艺间歇式活性污泥法或序批式活性污泥法简称工艺,是近几十年来活性污泥处理系统中较引人注目的种废水处理工艺。
该工艺集缺氧曝气沉淀出水于同生物池中,通过控制系统在该生物池内交替完成不同的反应过程。
其生物碳氧化硝化原理与推流式活性污泥法相同,具有成熟的运转经验和节省占地和构筑物的显著特点。
近年来通过工程实践发展的变型工艺有法法法循环式工艺等。
循环式工艺是的个种变型工艺,它与法非常近似。
其主体构筑物由预反应池选择池和池串联组成,厌氧池中设曝气搅拌装置,在池中充氧曝气设备滗水器和污泥泵,污泥泵用于回流污泥至厌氧池和排放剩余污泥。
与传统的工艺相比,循环式运行方式为连续进水沉淀期和排水期仍保持进水,间歇排水,没有明显的反应阶段和闲置阶段。
这种系统在处理市政污水和工业废水方面比传统的工艺费用更省占地更少。
该工艺通常水力停留时间较长,工艺设施简单,目前在国内外已得到广泛应用。
循环式处理工艺流程详见图。
图循环式工艺工艺流程图循环式处理工艺节省占地处理设施简单,但生物池时序控制较为复杂,因此不作为比选方案。
二级生化处理方案比选上述三种污水二级生化处理工艺参选方案的技术性能比较情况详见表。
表污水二级生化处理参选方案技术性能比较表方案优点缺点工艺成熟,运行稳定,应用广泛工艺流程较复杂处理工艺功能划分清晰,便于操作管理水下曝气,充氧效率高,成本低处理效果,除磷稳定工程投资偏高设备数量多,操作运转复杂,难度增大,管理维修工作量及费用增大构筑物多占地面积大氧化沟工艺使用广泛经验成熟运行稳定。
厌氧缺氧和好氧段功能划分清晰,除磷脱氮效果稳定。
采用水下曝气,充氧效率高,运行成本较低。
设备利用率高。
机械设备简单,便于管理操作适应水量水质变化能力较强。
需设置鼓风机和水下曝气系统,建鼓风机房。
水力停留时间长,电耗较高。
占地面积较大工艺自动化程度高,运行管理简单。
构筑物少,占地面积小。
处理设施初期启动极为简单。
对间歇运行适应性强。
能较好的适应污水量逐步增加的要求。
抗冲洗负荷强。
设备简单出水水质优于其他二级生化处理工艺需设置初沉池。
需辅助化学除磷设施,加药量较大。
生物池需进行反冲洗。
二级生化处理工艺确定通过上述比较可看出曝气生物滤池工艺优点比较突出占地小出水水质效果
