污水深度处理、中水回用项目投资立项可行性计划书

然而，中国人均纸消费量少于公斤人均每年，仅仅是世界平均水平的半。

根据最新的估计，中国去年纸和纸板的生产量为万吨。

其中，因为中国相当有限的森林资源，仅万吨为木浆制成万吨主要由进口的废纸制成，现在这是中国造纸产业原材料最强劲的增长来源剩余的万吨仍然由的非木材原料制成，其中麦杆和稻草是主要种类。

现代生活中需要大量的纸张，因此，今后需求量在快速增加，相应的污染物产生量仍然是相当可观的，如果处理不能有效地进行处理，将会对环境造成严重的污染。

解决缺水矛盾的需要水资源问题已经成为了困扰造纸企业的大难题。

中国属于缺水国，人均水资源占有量约为世界第位，随着我国人口的迅猛增长和工业的高速发展，导致我国的缺水矛盾日渐突出。

而造纸企业直是我国的用水大户，其供水不足的矛盾也日益显现，除长江沿岸的企业供水情况较好外，其他地区的企业均存在不同程度的供水不足现象，特别是黄河流域西北地区沿海地区和东北地区的企业，正面临严重的供水不足问题。

如在山东河北河南新疆地区的造纸企业只能靠开采地下水维持生产。

由此可见，水资源的匮乏已经开始制约企业的发展。

因此，采用中水回用的方式是解决水资源短缺的重要途径。

项目提出的必要性对提高水环境质量有突出意义原纸业有限公司达产后，每天要产生的万吨废水，如不进行处理而排入松花江水系，将对水体的环境质量构成严重破坏。

如果进行有效处理，则可大大降低松花江中的污染物含量，使受纳水体的水质得到明显改善。

是企业生存发展的需要原纸业有限公司是松花江水域的污染大户，该厂的污染问题直接影响到松花江的质量，为此，省市政府有关方面十分重视，并多次要求该厂提高治理水平。

此外，若工厂不能有效治理污染，将要在原基础上增加排污费，如果实施停产治理，则企业损失将更大，并直接影响到企业的生存与发展。

因此，治理水污染回收水资源是十分必要的。

项目的经济意义该项目属于效益型环保项目，汤原纸业有限公司现阶段新鲜水费用为元吨水。

然而伴随着黑龙江地区用水收费及管理逐渐向正规化方向转变，汤原纸业公司的新鲜水费用将达到元吨水或更高。

所以说该项目的建设具有重大的经济效益，是刻不容缓的。

该项目建成投产后，除具有可观的社会效益外，经济效益也是十分显著的。

五项目研究成果项目概况本项目废水主要来源是碱回收后产生的废水中段废水及其他生产生活污水。

在处理达标的条件下，仍然有大量的污染物排入水体中同时大量的水资源被浪费。

在工厂现有废水处理设施的基础上，增加深度处理设施和中水回用设施，项目建成达产后每年可使吨废水得到有效的净化，产出万吨高质量回用水，可以极大减少汤原纸业有限公司新鲜水的用量，实现废水资源化，同时大大减少排入受纳水体的污染物量，取得明显的环境经济和社会效益。

中水回用于造纸生产中，可做到全年稳定恒量的使用。

同时，生产工艺对回用水的水质指标要求明确。

本项目采用的废水深度净化和中水回用工艺技术已经在多家造纸企业实际应用，效果理想。

本可研方案在试验研究与工程实践的基础上，又应用了多项专利技术，增加多项优化措施，因此，可使出水水质更加稳定，使技术保障体系更加完善。

该项目充分吸取了其他造纸企业废水深度净化和中水处理与回用工程的经验，设计上力求使整体工程集中紧凑便于操作自动化水平高经济节能，以期达到最佳经济效益社会效益和环境效益。

该项目充分利用了汤原纸业有限公司现有的公用工程设施，节省了项目投资，改善了环境污染现状，对废水处理过程中所产生的废气进行了密封收集和气体净化，做到无害化排放对所产生的污泥进行全部综合利用，实现零排放。

从多种效益评估情况看，该项目是项经济效益环境效益和社会效益均比较好的环保工程，尤其是环保效益突出，可以大幅度降低企业生产所排污染物对松花江水体的污染，同时极大的减少了企业新鲜水的消耗量，并且将废气污泥进行了有效的净化和综合利用，无二次污染问题。

该项目实施后，可使企业在循化经济方面更加接近或达到国内先进企业水平。

从经济评估看，本工程可通过中水回用来获得效益，并且随着水价的不断提高，经济效益会日趋突出。

项目内容废水深度净化工程在现有废水处理工程的基础上，在调节池内增加微氧空气曝气系统根据中国地震烈度区划图的划分，建设地的地震基本烈度为度。

第五章废水处理工艺方案设计工程总体布置工程方案与工程内容本废水深度处理工程采用水解酸化好氧生物处理为主的工艺流程中水回用工程采用生物膜气浮氧化过滤的工艺流程。

其相应的工程方案注重其工艺技术的先进性运行操作的可靠性和运行的经济性。

本综合废水处理工程内容包括预处理系统好氧处理系统污泥处理系统等几大部分。

工程平面布局本工程的布设原则是在布设时即考虑工艺流程上的合理连接，同时也要考虑废水处理工程与其他部门交通上的方便。

对噪声较大和易产生气味的设施布设在离人群活动较远，而离用户较近的地方。

考虑到工厂的远期发展，留出定的预留地。

本工程的平面布置见图。

工程高程布置水位高程设计从本建设场地的地形地势情况可知，其地形较为规整，地面较为平坦，而汤旺河在丰水季节水位较高，因此，对氧化塘的水位应控制在可以顺利外排标高，以实现处理水的常年自流外排。

图根据工艺流程顺序，本工程采用次提升，主要靠重力流进行工艺连接的过水方式。

本废水处理工程的进水水位标高为，外排水出口水位标高为。

地面高程设计根据废水处理工程建设场地现有的地面高程情况，为了合理地布设处理设施减少土方量和便于运行管理，本废水处理工程采用统的地面高程，设计地面绝对标高为。

工程区域道路布置本废水处理与中水回用工程建设区域内形成较完善的道路网络体系，连接着该区域内的多个处理单元和附属设施，此外，本工程区域外的道路已经形成，交通方便。

二废水处理工程方案设计总原则不仅要注重采用先进的工艺技术，而且要充分结合实际情况，因地制宜地选择可行的工艺设计方案。

使先进工艺具有可操作性和可实现性，进而发挥出最佳的技术性能。

采用高效的废水净化设备和设施，提高单元处理设备与设施的运行效果和效率，并注重操作的简便化和设备与设施的体化程度。

便于进行处理设备的运行维修和监控，操作管理方便，保证其常年安全运行，提高自动控制水平。

设计应考虑远近期结合的问题，留有提高处理效率的余地，以适应将来生产发展的需要和废水排放标准严格化的要求。

废水深度处理系统微滤与沉淀由于本工程废水是来自生产工段，废水中的纤维较多，而其他杂物较少，为此，在整个处理系统前设置微滤格网，以进行废水中纤维类的回收。

该微滤网设在两侧，上部设有刮纤维机。

刮出的纤维进入链条式刮纤维机，沿斜面将纤维刮至纤维收集器。

去除纤维的废水自流到初次沉淀池，沉淀池内设有刮泥机，刮泥机将污泥刮至污泥斗内，然后由污泥泵将其输送到污泥浓缩池。

微滤沉淀间的主要设计参数为沉淀池表面负荷水力停留时间沉淀区长，宽有效水深调节池本调节池采用空气搅拌的方式进行水质均合采用变容积的方式进行水量调节，可以为回流的剩余污泥提供吸附污染物条件。

该池分两部分，部分在综合处理间下，部分在水解酸化池下。

本工程将在综合处理间下的调节池内加装微氧曝气器，起到防沉淀微氧控制的作用。

在该池内设有提升泵和加药间。

提升装置采用潜污泵，加药池设搅拌装置。

废水先进入综合处理间下的调节池，然后自流入水解酸化池下的调节池，然后用提升泵送入水解酸化池。

水解酸化池本水解酸化池采用长方形，钢筋混凝土结构。

在本次改造中增设固定式纤维填料，加大生物量，强化水解酸化效果见图。

图水解酸化池的主要设计参数为水力停留时间沉淀区长，宽有效水深数量座新增座复合生物处理池本生物处理池为新型二元复合式，该池集活性污泥处理系统和生物膜处理系统为体。

悬浮性活性污泥区设于生物处理池的两端，采用可变微孔曝气器曝气。

生物膜污泥区设在池的中间，内装球形填料，底部设曝气器。

池的中间还设有污泥沉淀区和污泥回流装置。

图为复合式生物池的平面图。

复合式生物池的出水部分自流到中水回用系统部分流入氧化塘稳定塘。

复合式生物池的主要设计参数为容积负荷污泥负荷有效水深值二沉池曝气塘部分利用现有氧化塘改造，塘底采用粘土防渗，上面用砼做底面层，塘内装有悬挂式曝气器。

均采用鼓风机供气。

此外，为了有效的利用氧化塘，要在氧化塘的中间加设隔墙，并对堤坝进行修整。

使塘的水深达到，在塘出水端设有灰渣过滤沟。

图中水回用处理系统曝气生物滤池在中水回用处理系统中采用了双向流曝气生物滤池工艺，该滤池内的生物膜可对污染物质，特别是难降解污染物进行有效的净化同时可减少反冲洗次数和降低用水量，简化操作过程。

该工艺固液分离效果好，占地面积小，结构紧凑，节省投资，与前段其他处理设施具有较好的协调致性。

该滤池采用气水联合反冲洗。

双向流曝气生物滤池的主要设计参数为容积负荷滤料滤料体积滤池尺寸滤池数量座气浮池这部分的主要作用是去除水中悬浮物，进步降低和，使非溶解性污染物得以最大程度的去除。

在絮凝气浮中投加有机高分子药剂，能使其处理效果大幅度提高。

该气浮池可以有效地去除水中的悬浮物，使浊度大大降低。

同时可去除油类异味等。

为确保良好的混凝效果，药剂必须经混合器充分混合，混合器采用最型椭圆螺旋多向混合器，可节约混合时间，药剂与水充分混合后进入反应池，使水中悬浮物及胶体脱稳而凝聚，将水中粗分散物质胶体污染物和水中少量真溶液杂质去除。

气浮采用部分回流式高压溶气气浮，使溶气压力高达，其关键部件采用自动调节式释气器，其特点是气泡粒径小，释放均匀放置旋转布气不堵塞，并辅以自动控制强力吹堵装置，解决了以往气浮工艺不能稳定长期运行的弊病。

气浮池的主要设计参数是溶气形式部分溶气回流比数量座尺寸化学反应系统化学反应系统处理的污染物质包括不可生化物质与难降解物质，以及前述工艺处理后的剩余有机物质，对色度有良好的去除效果。

化学反应选择加次氯酸钠，化学反应系统包括储药罐药物投加混合搅拌装置旋流反应池。

来水经投药后从中心管施流进入反应池中。

水流以切线方向旋流下降，最后进入反应区旋流上升完成反应过程。

出水进入沉淀池。

投药量，反应过程，液位控制均采用自动控制系统。

本化学反应系统的主要设计参数是管道静态混合器套反应时间尺寸砂滤池它是种比较常用的过滤设备。

在滤前进行微絮凝可以大限度地提高该设备的处理效率，不仅可