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结合面配合严密,不漏油。
润滑油符合设计要求,油量适当,油压正常。
基础基础不得有裂纹剥落和松碎现象。
基础坑内无积油和积水。
地脚螺栓不得有松动。
密封件各部密封件齐全,性能良好,不漏油。
密封表面无损伤,油封骨架不变形。
各结合面的石棉垫耐油胶垫应平整,无折皱,眼孔致,符合原设计的尺寸和材质。
五不漏规定不漏油静止结合面不允许漏油。
运动结合面原则上不允许有油迹,擦干后不见油,半小时不成滴。
非密闭传动部位,不甩油可加罩。
不漏风空气压缩机通风机风管等静止结合面不漏风。
距泄露处用手试验,无明显感觉。
不漏水设备设施各接合面不漏水。
不漏汽锅炉汽动设备管路及附件的静止结合面不漏汽距泄露处用手试验,无明显感觉。
不漏电绝缘电阻符合要求,漏电继电器正常投入运行。
绞车滚筒制动装置等各部位完好。
各种设备钢丝绳固定牢固排绳整齐缠绕层数符合规定钢丝绳断丝直径缩小和锈蚀程度不超过煤矿安全规程规定。
二电气部分电气设备隔爆性能良好,隔爆接合面等符合规定要求。
设备外壳无变形,无开焊,无锈蚀等现象。
高低压电气设备的过流漏电接地等保护装置,必须符合煤矿安全规程矿井保护接地装置的安装检查测定工作细则煤矿井下检漏继电器安装运行维护与检修细则和矿井低压电网短路保护装置的整定细则的规定。
接地线压接不松动螺栓不锈蚀不缺少弹簧垫圈,接地线及接地极规格型号安装位置等符合规定。
电气接线有可靠的强度,连接可靠。
电气设备的电气间隙和爬电距离符合要求。
电气设备联锁装置齐全灵敏可靠。
各种机电设备的安全防护装置必须齐全完整可靠。
绝缘用具齐全可靠,按规定周期进行检验。
电缆吊挂整齐,电缆的连接绝缘接地符合要求,无超负荷运行现象。
电缆穿孔套管齐全,密封良好。
电缆沟内电缆敷设规范,无杂物。
电气设备标志牌设备铭牌要与图纸保持致。
完好牌标志牌防爆合格证齐全完好内容正确,三证张贴符合定置管理要求。
三其他设备按照定点定质定量定期定人的原则进行润滑,润滑记录按规定填写。
机房硐室清洁,无杂物无淤泥无积水无滴水无油垢工器具备品备件材料等存放在固定地点,安放整齐。
井下机电设备安装处顶板必须支护完好。
变电所挡鼠板安装符合规定。
水泵房水仓或泵池水位正常,排水设备设施完好。
消防设施齐全完好,按规定检查。
设备电压电流压力温度流量等运行参数正常。
设备各转动部分防护罩裸露带电区域遮拦安设符合规定,警示牌按规定悬挂。
机械电气设备各项安全保护装置按规定周期试验。
三设备巡回检查周期序号巡回检查项目检查周期备注电气设备运行电压电流等参数每小时次有人值守变电所执行此规定,小时记录次。
无人值守变电所配电点每天由分片负责人员检查次电气设备运行温升情况每小时次开关运行情况每小时次低压馈电开关保护试验每天次照明综保保护试验每天次使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月次每日由分片负责电工检查次外部配电系统继电保护装置检查整定每个月次负荷变化时应及时整定高压电缆的泄漏和耐压试验每年次主要电气设备绝缘电阻的检查每个月不少于次固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季次每周由专责电工检查次外部和悬挂情况,并做记录移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月次每班由当班司机或专责电工检查次外皮有无破损接地电网接地电阻值测定每季次新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定投入运行以前设备润滑部位定期注油换油按照设备润滑周期执行机械电气设备各项保护试验按照设备试验周期试验各岗点运转机电设备巡回检查每小时次小时记录次第三节采煤机日常检修制度班检检查项目有检查各种压力表油压水压真空表温度表和油位指示器,要求压力表油位指示器正确显示无误。
各密封点注油点是否漏油和渗油,保持规定液面,无漏油渗油。
更换补充损坏和缺少的截齿,检查齿座与截齿连接状况。
检查采煤机内外喷雾和冷却供水情况,要求水流畅通无泄露,喷雾效果好,供水压力与流量符合规定。
检查更换电缆夹的连接情况与电缆拖移情况,要求电缆连接可靠,无扭曲变形,电缆夹板无缺损,电缆无损伤。
检查牵引链轮与输送机齿条销排的情况,要求链轮与输送机齿条销排啮合良好,连接牢靠。
检查防滑制动装置与防滑装置,要求制动可靠,动作灵活,牵引防滑装置安全可靠。
检查各部位操作按钮和操作把手,要求灵活动作准确。
检查采煤机信号和紧急停车闭锁泵站各类阀的位置是否正确,动作应灵敏可靠。
检查紧固各部连接螺钉销子对连杆螺栓需扭力矩均匀拧紧。
检查处理形密封圈轴向油封导向密封的漏液漏油情况。
检查曲轴箱减速箱的油质油位。
检查泵站各压力表指数是否正确。
检查电气系统及泵站电气保护装置。
检查并清洗泵站过滤器过滤网和磁棒。
检查齿轮泵旋转方向是否正确,压力继电器工作是否可靠。
测试泵的流量,并检查处理泵流量过小的原因。
重复班检内容。
周检对泵站和各类阀组保护装置做次性能试验。
检查处理曲轴箱各传动部件的磨损情况。
紧固轴瓦螺钉。
螺母的锁紧装且不应松动。
测定蓄能器压力,若低于泵站工作压力的应充气。
检查柱塞有无严重伤痕拉毛或裂纹。
检查蜗轮蜗杆的磨损情况。
更换老化或损坏的油封形密封圈唇形密封圈及形密封圈等。
测量高压泵的流量,不应小于调整溢流阀安全阀旁路阀调节阀的压力,并进行试验。
调试处理自动配液和乳化装置。
检查泵的吸排液阀密封是否良好。
校正或者更换误差较大和损坏的泵站压力表。
检查处理泵站电气系统,试验保护装且动作是否灵活可靠。
重复日检的全部内容。
月检更换曲轴箱乳化液箱的润滑油乳化液并清洗。
检查调整曲轴和轴瓦连杆连杆村套滑块滑销等运动件的间隙,并应整修瓦衬,紧固轴瓦螺钉。
检查泵站系统移动后的安放是否平稳,泵站倾斜角度应在范围内。
检查测量电动机泵体联轴器的同心度有无偏差,两端联轴器间隙应在内,若超过应调整。
试验泵站电气系统,并处理发现的问题重复月检的全部内容第九节综采电气设备日常维修管理制度电气设备的外壳应具有足够的机械强度。
根据净容积的大小,外壳要能承受倍的实际爆炸压力。
隔爆外壳结合面应具有定的宽度和光洁度,并有定的允许间隙,保持外壳内部发生爆炸时火焰向外喷射时经过接合面间隙散热降温,使喷出的气体温度降低到瓦斯和煤尘点燃温度以下。
保证综采工作面正常供电和安全运转。
当井下供电系统发生过载短路漏电失压时,负荷开关馈电开关能够自动切断电路。
电气清洗工艺采用常温型多功能清洗机,配用或洗涤剂进行清洗。
清洗时,不得破坏电动机绝缘。
浸漆工艺采用般普通浸漆和真空压力浸漆两种工艺。
真空压力浸漆用于级及级绝缘电动机。
采用真空压力浸漆时,要根据电动机外形尺寸的大小,采用相匹配的真空浸漆罐或利用电动机本身封闭隔爆外壳作为压力容器,进行真空压力浸漆。
防爆面修理工艺根据防爆面损坏程度,采用手动或机械研磨机达到要求的光洁度。
表面处理采用磷化工艺处理,对于防爆面锈蚀或划伤较深的表面,采用镍基合金粉末熔喷修复工艺。
修好的防爆面要涂防锈油或涂硅高真空脂保护。
防爆面修复后,防爆机壳必须按煤矿隔爆型电气设备外壳修理规程的规定做水压试验。
综采电气设备检修后,按照有关规程及标准进行电气性能试验。
引进的电气设备,分别根据各国制定的有关标准迸行电气试验,无标准的按照我国现行标准执行。
对充有六氟化硫气体的综采电气的断路器如引进的断路器,应设置检查断路器的气压和充气装置。
气体压力要保持的压力。
当检查气体压力降到时,必须通过专用设备对断路器进行充气。
对于引进的或国产的隔离开关触头表面的检修,要使用干净的细布浸以苯四瓴化物或银质擦剂擦净,不得用粗砂布擦拭。
擦拭后的触头要涂防锈脂。
机械闭锁机构隔离开关操作机构的轴承凸轮销钉等表面均需涂钼脂或其它防锈润滑剂。
真空接触器检修后,要做判断真空度的检验或进行打压试验。
第十节矿井大型设备停电检修制度上班前不准喝酒严格遵守工种岗位责任制,上班时不得干与本职无关的工作,遵守本操作规程及煤矿安全规程有关规定。
不得带电检修搬迁电气设备电缆和电线。
检修或搬迁前,必须切断电源,挂好停电牌,并采取防止自转和自滑的措施。
在井下瓦斯浓度超过时,禁止进行电气检修作业。
当电气设备附近米内的瓦斯浓度达到时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,及时汇报有关部门,进行处理。
高空或井筒作业时,必须佩戴安全帽和保险带,保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
需要变配电所的值班人员进行操作停送电的检修项目,停送电时,必须严格执行工作票制度,并设专人联系停送电,严禁带电作业。
无论高压低压供电系统停电作业,作业前必须挂停电作业牌,并进行验电放电,接临时地线等项安全措施。
在电气线路电气设备未经验明确实无电前,律视为有电,在未做好安全措施前,不准用手摸带电体。
两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统指挥。
严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作,需要时应另行办理手续。
在试验采用新技术新工艺新设备和新材料时应制定相应的安全措施,报领导批准。
作业前对所用工具仪表保护用品进行认真检查调试,确保准确安全可靠。
检修负责人应向检修人员讲清检修内容人员分工及安全注意事项。
作业前要搞清整个供电系统各部的电压等级,使用与电压等级相符的合格的验电笔时,要逐渐接近导体。
在进行定期检修或大修设备前,应按照作业计划,做好相应的准备工作。
需要对千伏以上高压电气设备检修作业时,还必须遵守高压设备作业规程。
操作高压电气设备时,必须戴合格的绝缘手套并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上,由人操作,人监护,在停电后的开关上,挂上有人工作,禁止合闸的停电警示牌。
对所规定的日周月检内容按时进行维护检修,不得漏检漏项。
各种电气安全保护装置应按规定进行定期维修试验和整定。
对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查,并注意各部温度和有无异响,异味,异常震动。
注意各种仪表应指示准确如电流表电压表功率表电度表等,发现问题及时处理。
对高低压开关的保护装置应按规定进行定期整定。
注意检查变压器的声响和温度,变压
