方法，先维修基层，再重铺沥青面层至纵向平顺。桥涵构造物桥涵构造物常见病害是铺装层破坏部分伴有企口缝破坏单板受力。防水混凝土铺装层完好，仅沥青混凝土面层损坏出现坑槽，可按照路面坑槽的修补方法处理。防水混凝土铺装层已损坏的，分局部和全桥面两种情况对待。铺装层局部破损工艺流程破碎铺装层清理恢复铺装层钢筋浇筑混凝土摊铺沥青面层微表处将防水混凝土铺装层的损坏松散部分彻底清除并适当扩大范围，纵向横向边缘线分别与桥梁中心线平行垂直，其中纵向边缘线应避开企口缝。清除深度至梁顶，切忌野蛮施工损伤梁板。切其接头部位，切割深度以不伤及钢筋为主。恢复铺装层钢筋并适当加密，钢筋般应焊接。按高于原设计标号的水泥混凝土般不低于恢复铺装层，铺装层厚度达不到原设计厚度时，应减小沥青面层厚度，保证水泥混凝土厚度。待水泥混凝土养生至设计强度以上后，再恢复面层。全桥面铺装层破损伴有企口缝损坏单板受力工艺流程破除铺装层破除企口缝板缝清理浇筑板缝绑扎铺装层钢筋浇筑企口缝和铺装层混凝土摊铺沥青面层微表处破除铺装层原桥面高程测量，破除铺装层，梁顶高程测量。以两端伸缩缝高程为控制，预留沥青面层厚度，进行桥面铺装拉坡，拉坡时应保证水泥混凝土铺装层厚度达到设计厚度。如水泥混凝土铺装厚度无法保证时，可按全厚式水泥混凝土铺装层拉坡。破除企口缝板缝风镐配合特制钢钎，彻底破除损坏的企口缝板缝，切记损伤梁板。浇筑板缝清理干净后，有用号细石混凝土板缝大于或环氯树脂砂浆板缝小于浇筑板缝。绑扎铺装层钢筋全桥面破除时，应对铺装层钢筋进行加粗加密设计，企口缝内无预埋钢筋时，还应设置与铺装层钢筋绑扎的企口缝处加强筋。钢筋直径般为螺纹钢，间距。浇筑企口缝和铺装层混凝土提高桥面铺装层和企口缝混凝土标号不小于，采用水泥混凝土浇筑企口缝和铺装层。铺装层振捣时应切忌过振，以避免提浆过厚导致通车后沥青面层渗水翻浆剥离。摊铺面层水泥混凝土铺装层养生天后或强度达到设计要求的时，喷洒桥面改性乳化沥青防水层，摊铺沥青面层。第四章工程质量管理体系及保证措施第节质量方针优化过程管理追求顾客满意提供真诚服务创造优质工程遵守法律法规坚持高效履约实现持续改进永远追求更高第二节质量目标阶段工程竣交工验收质量评定合格标准。第三节质量预控措施坚持百年大计质量第的方针，以质量管理体系及环境保证体系标准模式建立质量保证体系，成立由现场主任工程师任质量检查组组长，质量工程师任副组长，各专业工程师为质量检查组成员的质量管理队伍，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此完成公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。对自有职工和招用的当地劳务人员，要加强质量管理的教育，切实把质量当作提高企业社会信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负责对用户负责的思想，贯彻抓生产必须抓质量的原则，实行质量票否决权制度。加强作业班组自检互检和专检制度，严格按图纸按规范工艺标准施工。实行样板挂牌制，责任到人，将质量工作与个人经济挂钩。上岗人员技术合格率要达到。推广我们国内的成功的施工经验和操作技法，推动整个质量管理工作良好运转。第四节质量保证内容质量保证体系构成图认真填写设备材料进场检验记录，要求签字齐全，并填写报验单，报监理认可。发现不合格品执行不合格品控制程序，防止不合格品非预期使用。设备材料进入现场要求登记台帐，并按技术说明书要求妥善保管放置整齐，保证设备材料不受损坏。第五章安全生产管理体系及保证措施安全生产目标杜绝重大安全生产责任事故发生我公司在现场成立安全监督检查小组，组长由项目部经理主管工程师担任，严格按照安全监督控制网领导施工。安全监督检查组纳设名安全员，分别负责分部分项工程的安全工作，确保该工程安全顺利进行施工。施工现场负责人及施工人员必须认真执行和贯彻安全第预防为主的方针。施工现场负责人应严格按照安全技术操作规程安全措施和其它安全规定，以科学的态度指挥生产，不得违章指挥，并督促施工人员尊章守纪，封料填补裂缝施工方案适用范围适用于路面的裂缝。二施工工艺及流程施工工艺流程清缝配料灌缝推平检测记录开放交通施工工艺清缝检查鼓风机是否良好加热清理裂缝及周围用鼓风机将裂缝及裂缝周围彻底吹干净后用钢丝刷刷掉松动的粒料，潮湿部分必须用喷灯烘干。废料应及时打扫干净，装车拉走，严禁向边坡倾倒。配料由于在运输和储存的过程中会导致桶内的水分流失，所以在使用前应将材料中加入适当的水分搅拌，搅拌程度应以流动性为准，看是否容易在容器中流出，定要搅拌均匀。灌缝将材料放入容器内，沿裂缝缓缓倒入。推平养生在地表温度较高的时候，应在倒入材料后稍等片刻，就可使用刮刷进行推平。如果气温较低，则应在倒入材料后，多渗透会儿，大概分钟左右，再推平，养生。检测记录灌缝推平养生后，同现场监理起检测平整度和外观尺寸，填写现场记录。开放交通经现场监理认可合格后，及时清扫现场，把工具整理整齐装上工具车，迅速收回保通工具开放交通。附件高聚物密封胶灌缝施工方案适用范围适用于路面大于的裂缝。二施工工艺及流程施工工艺流程清缝灌缝加入骨料养生检测记录开放交通施工工艺清缝检查鼓风机是否良好加热清理裂缝及周围用鼓风机将裂缝及裂缝周围彻底吹干净后用钢丝刷刷掉松动的粒料，潮湿部分必须用喷灯烘干。灌缝填入骨料密封料采用高聚物密封胶灌缝料，其性能指标符合下列要求试验项目性能指标试验项目性能指标针入度流动度弹性复原率，拉伸量，将高聚物密封胶灌缝材料灌入缝中，灌缝时应加快灌缝枪的速度，降低灌缝料的厚度，避免灌缝料脱落现象的出现当灌到缝深的半时，填入干净的石屑或粗砂作为骨料处理。加入骨料后，继续使用高聚物密封胶进行灌缝，每道缝灌完后应立即关闭阀门，并将枪头在原地滞留会，或迅速提起枪头用桶状容器接住流出来的灌缝料，防止污染路面。当缝灌到饱满时，在灌完后的缝上撒上干净的石屑或粗砂，使用缝表面和原路面致。养生使用灌入缝中的灌缝料完全渗入缝中，并等待灌缝料温度降低。检测记录待灌缝料温度降低至不粘附轮胎时，同现场监理起检测平整度和外观尺寸，填写现场记录。开放交通经现场监理认可合格后，及时清扫现场，把工具整理整齐装上工具车，迅速收回保通工具开放交通。附件高聚物注浆施工方案适用范围适用于由于基层损坏引起的翻浆唧泥病害。二施工工艺及流程施工工艺流程注浆路段定位标记注浆孔布置钻注浆孔下注浆管安装注浆头注浆封孔清扫环境及开放交通。施工工艺注浆路段定位按照病害分布平面图及业主监理指示，确定唧泥处治路段，合理安排施工方案。标记注浆孔布置第纵缝注浆布孔如下图所示，注浆孔距裂缝公分，纵缝长度计算为纵缝长度加上两端各延长,宽度计算为注浆孔各外延,其面积纵缝长度第二横缝注浆布孔如下图所示，注浆孔距裂缝公分，宽度计算为车道宽度加上两端各延长,长度计算为注浆孔各外延,其面积车道宽度行车道超车道紧急停车带纵缝注浆孔第三整车道注浆布孔如下图所示，其面积长度宽度第四唧泥点注浆布孔如下图所示，其面积钻注浆孔注浆孔直径约，钻至路基顶面，约。注浆管置于基层中间，长度约。注浆孔沥青面层半刚性刚性基层石灰稳定土底基层路基注浆管行车道超车道紧急停车带注浆孔行车道超车道紧急停车带注浆孔注浆孔唧泥点中心注浆孔深度及注浆效果示意图先把直径短钻头安装到冲击钻上，使钻头通过已处理铁盆对注浆孔位置进行钻孔，由于病害位置路基也可能有损坏，建议对钻孔深度适当加深至土基部分。钻孔完毕，为保持路面清洁，使用笤帚吹风机海绵及时对钻孔处进行清理。下注浆管根据高聚物注浆技术要求，使用切割工具截取管，把管通过注浆孔下入,把注浆管置于基层中间，长度根据路面结构决定。安装注浆头把注射帽凹型边缘使用专用工具清理干净，以便于与注射枪更好的结合，使用铁锤把已清理注射帽敲入注浆管内注浆注浆瞬间压力。根据施工及高聚物注浆技术要求，为防止高聚物喷洒到路面，造成路面的污染，把特制铁盆通过注射帽放在注浆孔处，以便注浆头露出盆底，使用夹具把注射枪与注射帽夹牢。通过输料管道分别把及两类高聚物材料输送到注射枪口，两种材料在注射枪口处通过注浆管输送到路面病害处，并发生化学反应，材料由液体变为固体，体积迅速膨胀。封孔为防止雨水渗入，二次破坏结构层，并保持路面的整体形象，使用道路密封胶把注浆孔封住。使用密封胶时需对其加热，并且温度控制在以下。灌注密封胶时要使密封胶略底于路面，如果高出路面，使用工具将其整平。清扫环境及开放交通使用铁刷对注浆孔及污染路面进行处理，并用笤帚对施工作业区进行清扫，再使用吹风机进行清理。使用湿抹布对排除泥水处进行清理，最后使用墨汁把路面污染处进行处理。清扫完毕后，施工作业区内车辆要有序地快速撤离施工作业区。附件水泥注浆施工方案适用范围适用于路面翻浆唧泥等病害。二施工流程及工艺施工工艺流程定位布孔钻孔灰浆配制压浆封口养生施工工艺定位路面调查时采用目测法对路面观察并以百米桩为参照，作好每处的详细位置损坏情况记录。对唧泥翻浆处在雨后及时观察路面缝隙冒浆情况。确定压浆孔的位置处理原则，并做好标记。布孔按梅花状布孔。钻孔前由技术人员选择布孔位置，孔位选择距翻浆裂缝两侧各为宜，行间距布孔。每车道纵向三排孔，按纵向和横向间距均为梅花状布压浆孔。在路面上标注孔位。钻孔采用型钻孔机钻孔，钻头选择直径，为保证施工的连续性，钻孔应按确定的孔位进行。孔深以穿透原先加铺的沥青混凝土和未经处治的基层底见灰土为准，孔要保持垂直又要圆。钻孔深度控制在深，并不得小于。钻孔完毕后要检查孔是否钻透，不得超钻，钻到为止。钻孔时由专人用海绵或抹布擦净泥浆，泥浆要倒入泄水槽里，应及时用水冲洗，钻出的芯块应统及时放在车上，严禁乱抛乱扔，成孔后应用海绵将孔里水吸出。灰浆配制压浆施工所用混合料配合比为水泥粉煤灰水膨胀剂按配合比准确称量进行配制，将水泥粉煤灰膨胀剂按比例放入搅拌筒内干拌秒，然后再加水搅拌。投料过程中不停搅拌直至拌合到浆液无灰团且均匀致方可使用，将浆液送入搅拌器用泵送出。使用过程中搅拌机要不停运转，防止灰浆沉淀。每个作业班组取试件三组，检验天天天抗压强度。压浆压浆顺序由后向前，压浆时的压浆胀卡头胀环要穿过沥青混凝土层，锚固于基层，栓塞底部适当离开基层，胀卡头的上压盖应与路面贴紧，并且要牢固。软管出料口套在栓塞上并固定好，如果连接部牢固或密封不够，就会发生漏浆暴孔压力打不上等现象。锚固牢靠后，开支栓塞泵，待运转正常后，启动灌浆泵，同时打开搅拌机底部出料开关，开始连续地向泵内送灰浆，压注浆液时，应缓慢均匀加压，压浆机压力从到达达时，应保持稳压状态分钟以上，让浆液在基层底充分流动渗透，以达到挤密和充实的效果，然后打开卸荷开关，缓慢降压，压力回零。压浆机压力达到或水泥灰浆从其它孔益出或从边缝溢出时，将自动停机或人工停机，视为压满。压浆时若发现灰浆从压过或没有压过的孔溢出时，应及时用木塞将孔塞住。分钟后拔除木塞，且此孔不再进行压浆。压浆完毕后，用木塞将孔封严。压浆过程中，相邻孔压浆间隙均应