仓煤区域措施穿层钻孔布置示意图预抽煤层瓦斯效果检验预抽煤层瓦斯效果检验指标确定采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当以预抽区域的煤层残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量为主要指标或其他经试验应符合防治煤与瓦斯突出规定第四十二条要求的程序证实有效的指标和方法进行措施效果检验。对穿层钻孔预抽石门含斜巷等揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施也可以采用钻屑指标法进行措施效果检验。各煤层石门揭煤工作面钻屑指标法的临界值应根据试验考察确定，在确定前可暂按下表中所列的指标临界值预测突出危险性。矿井防突预测检验方法及突出危险性检验指标临界值参考表区域预测区域检验石门揭煤采掘面预抽排措施检验指标临界值指标临界值方法指标值瓦斯压力﹤残存瓦斯压力﹤钻屑指标法钻屑瓦斯解吸指标•瓦斯含量﹤残存瓦斯含量﹤钻屑量钻屑温差指标应用要求在采用残余瓦斯压力或残余瓦斯含量指标对穿层钻孔顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽石门含斜巷等揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，必须依据实际的直接测定值，其他方式的预抽煤层瓦斯区域措施可采用直接测定值或根据预抽前的瓦斯含量及抽排瓦斯量等参数间接计算的残余瓦斯含量值。检验期间还应当观察记录在煤层中进行钻孔等作业时发生的喷孔顶钻及其他突出预兆，如出现喷孔顶钻卡钻或煤炮声突出预兆，则直接判定区域防突措施无效。效检点的布置方式和要求对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，均应当首先分析检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求，不符合设计要求的，不予检验。采用间接计算的残余瓦斯含量进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时，应当符合下列要求当预抽区域内钻孔的间距和预抽时间差别较大时，根据孔间距和预抽时间划分评价单元分别计算检验指标若预抽钻孔控制边缘外侧为未采动煤体，在计算检验指标时根据不同煤层的透气性及钻孔在不同预抽时间的影响范围等情况，在钻孔控制范围边缘外适当扩大评价计算区域的煤层范围。但检验结果仅适用于预抽钻孔控制范围。检验结果划分对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，应当根据经试验考察应符合防治煤与瓦斯突出规定第四十二条要求的程序确定的临界值进行评判。在确定前可以按照如下指标进行评判可采用残余瓦斯压力指标进行检验，如果没有或者缺少残余瓦斯压力资料，也可根据残余瓦斯含量进行检验，并且煤层残余瓦斯压力小于或残余瓦斯含量小于的预抽区域为无突出危险区，否则，即为突出危险区，预抽防突效果无效也可以采用复合指标法对穿层钻孔预抽石门含斜巷等揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验，如果所有实测的指标值均小于临界值则为无突出危险区，否则，即为突出危险区，预抽防突效果无效。但若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔顶钻及其他明显突出预兆时，发生明显突出预兆的位置周围半径内的预抽区域判定为措施无效，所在区域煤层仍属突出危险区。当采用煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量的直接测定值进行检验时，若任何个检验测试点的指标测定值达到或超过了有突出危险的临界值而判定为预抽防突效果无效时，则此检验测试点周围半径内的预抽区域均判定为预抽防突效果无效，即为突出危险区。三井底水仓瓦斯治理区域预测井底车场在治理变电所通道煤层施钻过程未出现瓦斯喷空等瓦斯动力现象，结合地勘资料得出结论井底水仓煤层区域内最大瓦斯含量为。附图井底水仓区域预测钻孔设计图钻孔施工钻孔施工采用型矿用钻机，配备直径钻杆，钻头。井底水仓煤区域预测示意图井底水仓煤区域预测示意图预测方法钻孔施工至取样点后取出煤样，取样后现场测定损失瓦斯含量然后将煤样密封送至地面实验室，采用瓦斯测试仪测定瓦斯含量取样结束后，立即进行封孔。临界指标本次预测临界指标依据防突规定第四十三条规定进行预测。表根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值瓦斯压力瓦斯含量区域类别无突出危险性除以上情况以外的其他情况突出危险性若测得煤原煤瓦斯含量小于瓦斯压力小于时，说明预测钻孔控制范围内无突出危险性，巷道掘进时严格按照局部综合防突措施执行。若测得煤原煤瓦斯含量大于或等于瓦斯压力大于或等于时，说明预测钻孔控制范围内有突出危险性，则需要采取区域防突措施，并进行区域措施效果检验合格后按照局部综合防突措施执行。若原煤瓦斯含量小于瓦斯压力小于，但井底水仓工作面必须设专职，专人检查瓦斯，特别要加强回风流及机电设备附近米范围内的瓦斯检查。加强抽放钻场硐室高冒处等易积聚瓦斯地点的瓦斯检查。下井的区队长工程技术员流动电钳工班组长瓦斯检查员安检员等必须携带便携式甲烷检测报警仪，切实掌握各地点的瓦斯情况。井区必须在工作面的上隅角悬挂甲烷检测报警仪，瓦斯超限立即撤人，严禁违章作业。瓦检员必须在上隅角的电话处现场交接班经通风瓦斯部同意的特殊情况除外，严禁空班假检漏检睡岗脱岗。三安全监测监控系统管理通风瓦斯部必须加强监控设备的调试，确保瓦斯传感器灵敏可靠。加强系统及各类传感器的维护，保证系统正常运转。各相关单位必须配合通风瓦斯部认真做好风电瓦斯电闭锁断电试验，确保断电性能灵敏可靠。必须按规定管好用好保护好各类传感器，使系统真正能反映各地点设备运转通风瓦斯等情况。必须加强安全监测监控系统的管理，监控中心站必须实行小时值班，能及时从系统上掌握个地点的瓦斯变化情况。四抽放系统管理通风瓦斯部必须安排专门的管理人员负责瓦斯抽放系统的维护及日常管理，确保瓦斯抽放系统正常运转。严禁随意停倒瓦斯抽放泵停倒瓦斯抽放泵时，必须提前进行申请，经调度室同意后方可停倒泵。每个钻孔撤钻小时内必须封堵联管抽放。加强抽放管路防水工作，放水工每班必须对所管辖区以内的抽放管路进行放水发现抽放管路积水必须及时处理并汇报通风瓦斯部值班人员，保证抽放管路无积水。抽放钻场必须安装监测流量装置和阀门抽放钻孔必须安装测浓度装置和阀门以便于调整局部抽放参数，确保瓦斯抽放效果。当地面抽放泵停止运转时，抽放泵司机必须立即汇报通风瓦斯部和调度室，调度室通知地面监控室和采面瓦检员，加强瓦斯监测监控及瓦斯检查工作，严禁瓦斯超限作业。加强瓦斯抽放硐室的管理，严禁在抽放硐室内堆放燃料，抽放硐室口必须设置栅栏，并由工作面的瓦检员检查栅栏处的瓦斯，每班至少检查次。必须保证瓦斯抽放管路完好，无破损无漏气。加强井底水仓卸压带瓦斯浓度观测。五其他方面的管理，杜绝瓦斯事故的发生按照井底水仓作业规程的要求严格执行，掘进工作面断层等确需爆破时，必须编制专门的措施并严格执行有关规定。机运部每周必须对井底水仓工作面，进风巷的电器设备进行失爆检查，对不符合要求的电器设备及时督促整改。未尽事宜按煤矿安全规程版规定执行。六其它安全要求在有突出的危险采区和工作面，电器设备必须有专人负责检查维护，并应每周检查次防爆功能，严禁使用防爆性能不合格的电器设备。加强矿井机电设备防爆管理工作，消灭失爆设备。供电电缆和设备做到三无，四有，严禁带电检修移动电气设备和电缆。突出的煤及时清理，对突出的孔洞应充填或支护，防止煤的自燃引起瓦斯爆炸。清理突出煤时，必须编制防止煤尘飞扬杜绝火源垮塌以及再次发生事故的安全防护措施。若发生大型或特大型突出时，般不要放出空洞的松散煤体，以免造成空洞跨塌或引起再次突出，应及时砌碹或注浆封闭空洞，以免引起煤的自燃。岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。抓好采掘工作面的质量标准化工作，严禁空帮空顶，防止煤层垮落诱导突出突出煤层中的煤巷更换维修或回收支架时，必须采取预防煤体垮落而引起突出的措施。突出煤层中掘进上山时，应采取超前钻孔掩护挡板或其它保证作业人员安全的防护措施。严格矿井瓦斯检测和瓦斯管理工作，管好用好瓦斯监控系统采掘作业地点必须配合专职瓦斯检查员检查瓦斯矿领导及有关人员应按规程要求下井携带便携式瓦斯检测仪，严禁瓦斯超限作业。加强矿井通风系统管理工作，采掘供风量必须符合规定要求，通风巷道必须保持畅通无阻，回风巷道失修率不应超过，严重失修率不超过。矿井通风系统必须合理可靠，采掘工作面应实行通风。开拓新水平新采区时，必须首先形成通风系统，然后再布置其他巷道。采用远距离放炮时，放炮地点应设在进风侧反向风门之外或避灾洞室内，放炮地点距工作面的距离应由煤炭局确定，放炮地点并应配备隔离式自救器。远距离放炮时，回风系统的采掘工作面及其他有人作业的地点，都必须停电撤人，放炮后，方可进入工作面检查。采掘工作面应在合适地点构筑避灾洞室，避灾洞室内安装有向外开启的风门，避灾洞室的封闭性良好，并安装压风管，水管和直通调度室电话，同时并配备定数量备用自救器。矿井作业人员必须每年进行次防突培训工作，以熟悉煤与瓦斯突出预兆防治突出措施和井下避灾路线，学会使用自救器，旦矿井采掘工作面发生突出预兆或发生突出事故时，能安全撤离危险地区，进行有效的自救和互救工作。下井人员必须携带隔离式自救器，自救器应随身携带并应建立自救器发放制度，集中存放和管理。必须采用抗静电阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离应在作业规程中明确规定。局部通风机采用双风机双电源，且主备风机能自动切换。同时采用专用变压器专用开关专用线路供电，并必须实现风电瓦斯电闭锁。使用局部通风机通风的掘进工作面不得停风因检修停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近以内风流中的瓦斯浓度都不超过时，方可人工开启局部通风机。并严格按照煤矿安全规程有关规定执行。矿内井上下安装内部电话。地面安装地点为调度室监控中心站炸药库，主要通风机房瓦斯抽放泵房，变电所压风机房绞车房各部室区队值班室其井下安装为地点井下各采掘工作面主要运输机的头尾装载点运输巷变电所的固定通信临时避难硐室。矿井应按