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使用脚踏板,钩子应向上。
安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。
工具材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。
杆上紧线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧。
紧有角度的导线,应在外侧作业。
调整拉线时,杆上不得有人。
紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。
紧线时,导线下方不得有人。
单方向紧线时,反方向设置临时拉线。
架线时在线路的每公里处,应接地次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。
电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。
放线架千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。
电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。
木盘上钉子应拔掉或打弯。
变配电室内外高压部分及线路,停电工作时切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。
验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。
装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。
拆接时均应穿戴绝缘防护用品。
接地线应使用截面不小于的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
用绝缘棒或传动机械拉合高压开关,应戴绝缘手套。
雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。
严禁带负荷拉合开关。
电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同设备可做接地和接零。
同供电网不允许有的接地有的接零。
电气设备所用保险丝片的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝片。
施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于。
易燃易爆场所,应用防爆灯具。
照明开关灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
电焊工安全操作规程电焊机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
现场使用的电焊机应设有可防雨防潮防晒的机棚,并备有消防器材。
电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电和设备应切断电源。
焊接储存易燃易爆有毒物品的容器或管道,应清除干净,将所有的孔口打开。
在密闭金属容器内施焊时,容器可靠接地,通风良好,并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
焊线地线禁止与钢丝绳子接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固。
更换场地移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高。
消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
多台焊机起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板。
钍钨机要放置在密闭铅合内,磨削钍钨机时,必须戴手套口罩,将粉尘及时排除。
二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于伏。
雷雨时,应停止露天焊接。
施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖隔离。
必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊。
工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。
钢筋工安全操作规程钢材半成品等应按规格,品种分别对人整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
拉直刚劲,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线米区域内禁止行人。
人工绞磨拉直,不准用胸肚接触推杠,并缓慢松解,不得次松开。
展开盘圆钢筋要头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
人工断料,工具必须牢固,掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域的人和物体,要断小于米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
多人合运刚劲,起落转停动作要致,人工上下传送不得在同垂直线上,钢筋堆放要分散稳当,防止倾倒和塌落。
在高空深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架。
绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
高空作业安全操作规程在施工现场必须按规定在作业中正确穿戴安全保护用品安全帽安全带软底防滑胶鞋。
必须设立安全防护栏防护网或其他安全设施防护栏高度不得低于,不得留有缺口落差超过的临边孔隙口等应安设防护栏或安全网,在开放型结构上施工,如高处搭设脚手架和无防护边缘上作业以及在受限制的高处或不稳定的高处或没有牢靠立足点的地方作业必须系挂安全带绳等可靠的个人防护装置。
高处作业安全设施的主不得在没有起振情况下调整振动频率。
换向离合器起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
上下坡时,不得使用快速档,下坡时不得空档滑行。
在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
压路机在高速行驶时不得接合振动。
停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住,不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。
严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。
压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。
挖掘机安全操作规程操作人员必须持证上岗操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
工作前应检查工作场地周围有无妨碍工作的障碍物油水电及其他保证机械设备正常运转的条件是否具备安全操作机构是否灵活可靠指示仪表指示灯显示是否正常可靠油温水温是否达到正常使用温度。
工作中应观察指示灯和仪表工作和操作机构有无异常工作场地有无异常变化。
工作后应进行检查保养工作机构有无过热松动或其他故障参照例行保养规定进行例保作业做好下班的准备工作填写好机械操作履历表。
驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带故障运转或超负荷运转。
机械在边坡边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使履带压在坚实的地面上。
发动机启动后,铲斗内臂杆履带和机棚上严禁站人。
工作位置必须平坦稳固。
工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。
在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。
如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。
严禁铲斗从运土方的驾驶室顶上越过。
向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载货砸坏车厢。
铲斗运转范围内,严禁站人。
柴汽油机的正常工作温度应保持在之间,温度在以下不得带负荷工作。
对用水冷却的机械,当气温低于时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施,以防冻裂机体。
用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械内加油时附近应严禁烟火。
机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室操作室,要拉上驻车制动闸。
坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。
夜间应有人看守。
振动锤桩机安全操作规程作业场地至电源变压器或供电主干线和距离应在以内。
作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。
电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定,启动时,当电动机额定电压变动在的范围内时,可以额定功率连续运行当超过时,则应控制负荷。
液压箱电气箱应置于安全平坦的地方。
电气箱和电动机必须安装保护接地设施。
长期停放重新使用前,应测定电动机的绝缘值,且不得小于,并应对电缆芯线进行导通试验。
电缆外包橡胶层应完好无损。
应检查并确认电气箱内各部件完好,接触无松动,接触器触点无烧毛现象。
作业前,应检查振动桩锤减振器与连接螺栓的紧固性,不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。
应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。
用手盘转胶带轮时,振动箱内不得有任何异响。
应检查各传动胶带的松紧度,过松或过紧时应进行调整。
胶带防护罩不应有破损。
夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。
液压缸根部的接头防护罩应齐全。
应检查夹持片的齿形。
当齿形磨损超过时,应更换或用堆焊修复。
使用前,应在夹持片中间放块厚的钢板进行试夹。
试夹中液压缸应无渗漏,系统压力应正常,不得在夹持片之间无钢板时试夹。
悬挂振动桩锤的起重机,其吊钩上必须有防松脱的保护装置。
振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。
启动振动桩锤应监视启动电流和电压,次启动时间不应超过。
当启动困难时,应查明原因,排除故障后,方可继续启动。
启动后,应待电流降到正常值时,方可转到运转位置。
振动桩锤启动运转后,应待振幅达到规定值时,方可作业。
当振幅正常后仍不能拔桩时,应改用功率较大的振动桩锤。
拔钢板桩时,应按沉入顺序的相反方向起拔,夹持器在夹持板桩时,应靠近相邻根,对工字桩应夹紧腹板的中央。
如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时,应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉,亦可在钻孔处焊加强板,应严防拔断钢板桩。
夹桩时,不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙,并应待压力表显示压力达到额定值后,方可指挥起重机起拔。
拔桩时,当桩身埋入部分被拔起时,应停止振动,拴好吊桩用钢丝绳,再起振拔桩。
当桩尖在地下只有时,应停止振动,由起重机直接拔桩。
待桩完全拔出后,在吊桩钢丝绳未吊紧前,不得松开夹持器。
沉桩前,应以桩的前端定位,调整导轨与桩的垂直度,不应使倾斜度超过。
沉桩时,吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。
在桩入之前,可利用桩机回转或导杆前后移动,校正桩的垂直度在桩入土超过时,不得再进行校正。
沉桩过程中,当电流表指数急剧上升时,应降低沉桩速度,使电动机不超载但当桩沉入太慢时,可在振动桩锤上加定量的配重。
作业中,当遇液压软管破损液压操纵箱失灵或停电包括熔丝烧断时,应立即停机,将换向开关放在中间位置,并应采取安全措施,不得让桩从
