系统巡检考核管理制度

如果巡检工当班放水不利，造成抽采巷道负压和浓度大幅浓度波动波动时，每次考核责任人分，标准化分分。

如有水箱损坏管路班相关设施添加不到位等情况，巡检工要第时间汇报，否则考核责任人分，标准化分分。

巡检工当班要对抽放系统运行情况进行检查，及时处理各种隐患钻孔存在微型漏气，测嘴皮掉漏气等漏气每处考核责任人分，标准化分分。

钻孔存在封孔漏气异常现象时要及时处理和汇报，否则每处考核责任人分，标准化分分管路绳松喷号不规范等情况及时汇报，否则考核责任人分处，标准化分分。

钻孔存在接抽漏气严重，钻孔管严重受损断开等情况要及时处理及汇报，否则每次考核责任人分，标准化分分。

管路存在漏气，要及时汇报，否则考核责任人分处，标准化分分。

管路如果受到损坏碰撞等情况严重受损时，系统负压浓度严重受损时要及时汇报并查找问题，并在现场采取得力措施保证系统正常运行，否则每次考核责任人分，标准化分分。

施工队组喷浆没有保护管路要现场制止并汇报，否则考核责任人分次，标准化分分。

巷道注浆时，将注浆点前后米范围内钻孔水箱全部关闭，造成水箱进入注浆料每次考核分，标准化分分水箱堵死失效每次考核分，标准化分分注浆料上主管每次考核分，标准化分分主管堵塞面积超过，考核分，标准化分分。

每班巡检工要对现场进行落实汇报，否则出现问题起考核。

要对掘进迎头综采工作面回采巷道管路距采面距离汇报清楚，否则每次考核分，标准化分分。

每班对区域内巡检牌板进行维护擦拭，否则每处考核分，标准化分分，当有损坏时要及时汇报进行更换，否则每次考核责任人分，标准化分分，严禁随意损坏巡检数据牌板，否则每处考核责任人分，标准化分分。

每班对区域内巡检区域内主管路与电缆搭接现象进行排查汇报，否则每处考核责任班组分，标注化分分。

巡检工负责主系统管路巷道内的排水，如有异常涌水造成积水时要及时汇报，否则每次考核责任人分，标准化分分。

因个人原因造成积水，每处考核责任人分次，标准化分分。

巡检工要对当班巡检区域内钻孔施工情况进行验收及汇报要对施工区域内钻机尾抽情况验收，使用不当时及时汇报，否则每次考核分，标准化分分。

要对现场钻孔成孔封孔注浆及钻孔的接抽串孔等情况进行汇报，否则每次考核分，标准化分分。

要对每区域开钻钻机倒移等情况汇报，否则每次考核分，标准化分分。

巡检工要负责当班巡检路线上的标准化维持巡检工每班要检查巡检区域内各蝶阀管理牌的悬挂情况，不合格者及时汇报和处理，否则每处考核责任人分，标准化分分检查蝶阀使用情况，如有损坏或者指针不准及看不清时，要及时汇报，否则每处考核责任人分，标准化分分巡检工每班要检查巡检区域内主管路警示标志情况，保证有关标志清晰完好，如有不合格或受损等情况要及时汇报，否则每处考核责任人分，标准化分分。

巡检工每班要对巡检区域内的主管路防爆砂包情况检查，如有不合格要及时汇报，否则每处考核责任人分，标准化分分。

巡检工每班要对巡检区域内的管路接地情况进行检查，如有不合格或损坏等情况要及时汇报和处理，否则每次考核责任人分，标准化分分。

井下各巷道巡检工每班负责检查在线监测装置的运行和清洁完好情况，如有损坏等情况要及时汇报，否则每处考核责任人分，标准化分分如果停电时，要及时恢复供电，否则每次考核责任人分，标准化分分。

巡检工负责每班对巡检区域化分分。

钻孔存在串孔和封孔漏气等钻孔标明原因后进行关闭不能出现单孔牌上黑笔写字，但如果关闭和实际情况不相符时，每处考核分，标准化分分。

测量小嘴损坏等情况要及时处理，不能以此为理由不进行测量，否则每处考核分，标准化分分。

底抽巷本煤层控制钻孔要按照分区每次进行控制，不能出现钻孔内积水瓦斯积聚，正压孔现象否则每个孔考核分，标准化分分。

测量区域内浓度低于的钻孔，每班开启球阀进行抽采。

开启球阀前有明显正压的，开启球阀正常抽采后，测量相关参数，若浓度高于的钻孔开启球阀度进行抽采测量区域内浓度在的控制钻孔，按照指定周期进行测量控制浓度大于的钻孔，开启球阀度正常抽采。

以上钻孔在球阀开启角度调整后，必须在浓度参数牌上填写相关数据浓度负压测量人员及是否控制。

未按要求执行的，每次考核分，标准化分分。

钻孔浓度和负压必须按照实际测量值进行填写，严禁出现弄虚作假否则每次考核分，标准化分分。

巡检工每班检查自己范围内的新接抽钻孔，数据组验收完成后悬挂浓度验收牌后巡检工自动定期开始测量，并保证测量牌和钻孔参数牌数据完好，否则按照制度进行考核。

巡检工每班必须对回采工作面泄压区钻孔进行拆除，保证机头机尾钻孔离工作面，否则每发现次考核分，所拆除钻孔必须按标准分解码放到指定地点，并且将单孔牌回收，否则每发现次考核分，每班负责监督上班拆除和分解码放情况及时汇报。

分区内的标准化要求水箱内有煤泥时要及时清理，煤泥厚度超过放水阀门自动放水器内煤泥厚度超过工分，透视盖看不清内部结构视为不合格，每次考核责任人分，标准化分分。

所有区域在抽钻孔的水箱不能被煤泥埋住，煤泥厚度超过放水阀门视为不合格，要及时对水箱进行清理，每次考核责任人分，标准化分分。

水箱必须完好，各处阀门必须齐全灵活可靠，无漏气现象，否则每次考核责任班组分，标准化分分。

水箱进水嘴要在每组钻孔的最低端，高度易于钻孔汇流管或集水器进水，否则每次考核责任班组分，标准化分分。

水箱上主管蛇形管必须平直无弧度集气管集气嘴超过风筒中心线蛇形管走风筒上方，集气管集气嘴超过风筒中心线蛇形管走风筒下方，蛇形管走风筒下方时严禁影响行车行人，有皮带时距皮带高度超过米，以上问题巡检工要及时处理和汇报，否则每处考核责任班组分，标准化分分。

钻孔水箱必须悬挂组孔牌，否则每次考核分，标准化分分组牌挂在水箱孔板附近，悬挂端正，前后高度要保持水平，否则每次考核分，标准化分分。

水箱的放水口要略低于另端，否则每处考核分，标准化分分水箱严禁放在积水或煤泥内，否则每次考核分，标准化分分严禁出现皮带跑偏摩擦水箱或系统现象，如有及时汇报及处理，否则每次考核责任班组分，标准化分分。

每个水箱必须单独与主管联接，不准出现多组并联或串联，要及时汇报实际情况，否则每次考核责任班组分，标准化分分。

每组钻孔水箱上主管必须安装孔板，孔板垂直布置，测量小嘴朝向外侧，孔板方向必须正确安装，以上问题要及时汇报处理，否则每次考核责任班组分，标准化分分。

孔板小嘴封堵严实，严禁出现漏气，孔板小嘴必须用专用皮或皮管封堵否则每次考核责任班组分，标准化分分。

每区域新联接水箱要按顺序编号管理临时施工钻孔区域，水箱暂时不用编号，用水箱牌编号，整个区域稳定后整体进行编号，各班组按照分组要求管理好各自班组水箱，否则每次考核分，标准化分分。

同组钻孔严禁使用不同型号的材料进行联接相应规格的蛇形管或凤泰管，钻孔联接每组不能超过个钻孔，每组钻孔长度不能超过米，迎头钻孔每个钻孔组，以上问题要及时排查汇报，否则每处考核责任班组分，标准化分分。

每组钻孔经水箱接入主管，严禁直接上主管，钻孔安装单孔必须有测量小嘴，测量小嘴和孔板小嘴必须保证完好通气单孔浓度能够测量，单孔必须安装控制阀门，钻孔测量小嘴必须安装在控制阀门和单孔之间，单孔截止阀手把必须朝外并与煤帮垂直，以上问题要及时排查汇报，否则每处考核责任班组分，标准化分分。

汇流管平直不能有弧度，底抽巷蛇形管要平直，所有弧度弯度不能出现积水现象，否则每处考核责任班组分，标注化分分。

蛇形管联孔管等不能与电气设备电缆风水管路等搭接，蛇形管联接不能出现死弯，否则每次考核责任班组分，标准化分分。

巡检工要负责底抽巷分区单元内单元铁管的除尘工作，如出现灰尘大，管路长期没有处理的现象按每帮单元管路考核责任班组分，标准化分分。

巡检工负责底抽巷分区单元内铁管钢丝绳松的紧固，否则每处绳松考核分，标准化分分巡检工要对各自分区内的水箱球阀及底抽巷钻孔球阀等小阀门进行上油管理，如有长期没有上油处理，每处考核责任班组分，标准化分分。

巡检工要对各自分区内的水箱出水口加长的蛇形管，没有按照标准安装的处考核分，标准化分分。

此制度从即日起开始执行。

抽放防突管理部瓦斯抽采队系统巡检考核管理制度总则巡检工必须熟知井下的抽放系统的布置和运行情况巡检工要熟悉整个井下的系统走向及系统上主要控制阀门的情况，否则考核责任人分次。

巡检工要掌握系统的运行原理，在系统出现异常时，要能及时的采取正确措施或正确执行值班干部的正确指示，否则每次考核责任人分，标准划分分。

当班下井巡检工必须随身携带必备工具，如下表必须严格执行现场交接班没有执行现场交接班交班人员擅自离岗者每次考核分，考核标准化分分未按规定地点交接班每次考核分，考核标准化分分接班时间超过规定时间分钟以上者每次考核责任人分，考核标准化分分值班干部根据班前会时间确定，规定时间为班前会时间分名称要求考核标准化分名称要求考核标准化分打气筒完好生料带大于卷光瓦完好钻孔施工牌备用量不少于张负压表完好浓度测定牌备用量不少于张链扳完好孔口牌皮备用量不少于个活扳手寸完好塑料管备用米手钳完好铜嘴及皮帽备用量不少于张字改锥完好线绳备用量不少于米胶布不少于卷水箱牌备用量不少于个凤泰扳手能顺利开开钻孔棉纱白板笔保证当班正常使用喷号保证水箱喷号工具刀把完好喷漆保证水箱喷号扎带不少于根锯条根完好钟以内。

交班人按规定时间到达交班地点，提前到达地点超过分钟者每次考核分，考核标准化分分。

交接班时交班人员必须交待清楚当班系统变化情况现场存在遗留问题以及注意事项，否则每次考核分，标准化分分。

交接班必须同时向值班室电话汇报，如遇特殊原因分别电话汇报，如未打电话视为未交接班考核。

必须严格按照巡检图表时间进行巡检，严禁出现空班漏检必须严格按照巡检图表进行巡检，如有与巡检图表有出入时及时汇报值班室，现场巡检牌板严格按照实际行走路线填写，否则考核责任人每次分，考核标准化分分。