应先盘角，但每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如 有偏差要及时修理。盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，水平灰缝要均匀致。 大角盘好后再检查次，平整和垂直完全符合质量要求才可以挂线砌墙。 挂线 砌筑如果几个人使根通线，中间应多设几个支线点，小线要拉紧，每层砖 都要穿线看平，使水平缝均匀致平直通顺砌砖厚混水墙时宜采用外手挂线， 可以照顾砖墙两面平整，减薄抹灰厚度。 砌砖 砌砖宜采用铲灰块砖挤揉的三砌砖法满 铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张里手低，墙面就要背。 砌砖定要跟线，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。水平灰缝厚度和竖向灰缝 宽度般为毫米，但不应小于毫米，也不应大于毫米。在操作过程中，要认真执行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。将舌头灰刮尽。 槎子的留设和拉结筋的规定 砖墙的转角和交接处，按规定应同时砌筑，以保证砖墙结构重要受力部位的强 体强度。对于不能同时砌筑而必须临时中断之处，应留设斜槎，实心砖砌体斜留设 长度应不小于高度的。 木砖预留孔洞和墙体拉结钢筋 木砖预埋应小头在外，大头在内，其数量根据洞口高度决定。洞口高在米 以内，每边放置块，高米每边放置块高米每边放块，预埋木 砖的部位般距洞口上下边四皮砖，中间木砖均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。 水暖管道等穿插墙洞，均应按要求预留，不得事后剔凿，墙体抗震拉结钢筋的规格 数量位置和间距均应按设计要求放置。 安装过梁梁垫 安装过梁或梁垫时，其标高位置及型号必须准确，座灰饱满，如座灰厚超过 厘米时要用豆石混凝土铺垫，过梁两端支承点的长度应相等。 质量标准 砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于。 砌筑砂浆的原材料要计量准确，搅拌均匀。砂浆要有良好的和易性，其试块 强度必须符合施工规范的有关规定。 各种预埋件预留孔洞的位置，应按设计要求准确留置，不得以后剔墙凿洞。 质量标准 砖墙筑的允许偏差如表所示。 项 次 项目 允许 偏差毫 米 检验方法 轴线位移 用经纬仪，水准仪复查或检 查施工测量记录 基础顶面和屋面标高检查施工测量记录 墙 面 每层 用米托线板检查 垂 直 全 高 米 以下 用经纬仪或吊线和尺量检查 平 整 混水墙 用米长靠尺和楔形塞尺检 查 缝 平直 混水墙米 以内 用拉线和尺量检查 水平灰缝厚度行砖 累计 与皮数杆比较，用尺量检查 外墙窗口角上下层偏移 用经纬仪或吊线检查，以底 层窗口为准 门窗洞口宽度后塞口用尺量检查 地面工程 瓜米石地面 土方回填前检查地基有无软弱层，如有则进行回填，回填厚度以每层 为宜，有条件时采用压路机进行压实，小房内用蛙式打夯机，局部地方 采用人工夯实。 浇垫层砼前，先按每米间距作出垫层面标记，并使基层土润湿。 待垫层砼达到后才能进行下道工序施工。 在四周墙上作出面层标高标记，并用墨线连接，按每米采用砂浆进行冲 筋也可用分格条进行分格，完成后清扫基层，剔除松动石子。 前面准备工作完成后，就可以进行水泥豆石的铺填，铺填在基层上刷素水泥 浆，随刷随铺并用有定重量的钢管碾压，直至表面平整，有浮浆为止，初凝后用 铁抹子压光收平，道数不少于遍。 面层铺好后在内用砂或锯末覆盖，用清水养护。防滑地砖面层 待垫层砼完成后，测量作好面层标记并用墨线连接，然后清扫基层。 地砖进场前，先检查其表面平整度，有无破损，有缺陷的均应剔除。 铺砌顺序先角后边，先边后中。 先在转角处铺砌地砖，再挂线铺砌边砖，最后铺砌中部地砖。 铺砌采用挤浆法，砂浆要求稠度均匀，搅拌充分，在结合层上刷素水泥浆，并 随刷随铺，并注意地砖事先应用水润湿。 板块及结合层间墙角镶边和靠墙处均应以水泥浆紧密结合。 施工间歇继续铺砌前，应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除，面层溢出 的水泥浆或水泥砂浆应在其凝结前清除。 装饰工程 内墙仿瓷涂料 施工工艺流程 清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第遍仿瓷涂料复 补腻子磨光刷第二遍仿瓷涂料 施工要点 基层处理基层表面的尘土脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于。 刮腻子腻子随用随调，次调配的数量最多不得超过，在找补腻子时，对 孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。 刷涂料涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前， 先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过，涂刷涂料 用排笔涂刷，从头开始，顺着逐渐刷向另头，每个刷面应次完成，以避出现 接头。第遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必 须满刷遍才能保证色泽致。最后遍涂料要笔笔挨着刷直，不得成弧形， 做到刷纹顺直厚薄均匀不显接砂无头距板端不得小于 厘米。 前应检查墙顶的标高及轴线尺寸，并在墙的侧面按设计要求画出板缝位置线， 如设计无明确规定时，楼板板缝宽度般为厘米板底处。 构件如有损坏不符合要求，但通过补强加固尚可使用的，应与设计单位同研究 补强加固措施，并办理设计变更洽商手续后，才允许安装。 吊装楼板 钢丝绳兜住板底，钢丝绳距板端头厘米安装时板端对准墙顶缓慢下降，落 稳后再脱钩。 调整楼板位置楼板就位后，用撬棍拨动板端务使两端搭墙长度相等。 整理锚固钢筋楼板锚固筋胡子筋必须弯成度相互交叉，在交叉点上边 绑根通长连结筋严禁将锚固筋上弯度或压在板下，锚固筋和连结筋应每隔 厘米绑孔扣。 质量标准 件外观应符合质量要求。 装时构件混凝土强度不得低于设计标号的。 构件型号和位置必须符合设计要求。楼板搭墙长度，支承在砖墙圈梁上时应毫米。 相邻板底平整度支点处两板高低差允许偏差小于毫米。 屋面防水 施工工艺 清理基层刷高标号纯水泥砂浆道找坡层水泥砂浆找平层清 理基层喷涂冷底子油铺贴附加层浇油铺贴第层卷材浇油铺第二 层屋面卷材浇油铺贴第三层卷材浇油铺撒绿豆砂。 施工方法 施工时，找平层坚实平整不起砂，含水率至成粘贴试验合格坡度 ，不得积水屋面转角处及排烟孔等处阴阳角找平及要抹成平缓的半圆弧形。 在水泥砂浆找平层上喷涂冷底子油，要均匀不露底，不得有麻点不可涂刷。 在雨水檐沟排烟孔等部位用卷材贴层附加层。 浇油操作遵循由低向高原则进行铺贴，每幅卷材长边搭接不少于，短边 搭接缝不少于。卷材层层搭接缝不少 屋面与烟囱等处卷材应贴在立面上，高度不少于，并将卷材固定墙上， 用钉子与木砖钉牢，卷材面上应粘粗砂或豆石，然后用水泥砂浆抹面压住卷 材。 卷材保护层豆石须洗净过筛筛孔干燥后使用，铺设时涂油 厚，豆石要嵌入油中。 平瓦屋面 铺瓦前与檐口平行自下而上铺设屋油毡，其搭接宽度为毫米，并用顺 水条将油毡压钉在屋面板上，再在顺水条上铺钉挂瓦条。 顺水条的间距般为毫米，挂瓦条的间距应根据瓦的规格和屋面坡长来确 定。挂瓦条应铺钉平整牢固，上棱应成直线。 瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，檐口应成直线，瓦头挑出檐口为 毫米。 在坡度超过度的瓦屋面，瓦应固定，般用镀锌铁丝将瓦系牢在挂瓦条上。 脊瓦应搭盖在两坡面的瓦上至少各毫米，间距应均匀。脊瓦与坡面之间的 缝隙，应用掺有麻刀的混合砂浆填实抹平，屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。沿山墙挑檐的行瓦，宜用的水泥砂浆做出披水线，将瓦封固。 水池工程 水池施工中，严格按照设计要求，采用防水砼和增加孔隙水路径的原理，所有 穿墙钢筋管道必须做止水装置不留施工缝，防水等级必须达到设计要求。 第四节水暖工程 锅炉安装工程对各专业的要求 锅炉房的位置应遵照以下原则来确定 锅炉房应力求布置在靠近热负荷中心的位置，这样可避免由于管道敷设过长 引起压降及热损失过大而增加锅炉房内设备投资及能源的超耗。 应设在本区域建筑物的下风向位置指该地区冬季主导风向，避免区域内环 境的污染。 与其他建筑物的距离，应符合国家规定的安全防火环保卫生等规范及标 准要求。 ④在条件允许的情况下，尽可能考虑扩大再生产，使锅炉房的面积有锅炉增容 的可能性。 对土建结构的要求 要求结构的耐火等级符合级标准要求。 锅炉间应与辅助房间分开设置，锅炉间的净空需满足在锅炉检修平台以上有 的净空距离至屋面板或楼板。 锅炉间通向室外应不少于两个外门，并布置在建筑物的两个不同的侧面外墙 上，安全通道门为朝向外的双开门，当生活间泵房水处理间等辅助房间与锅炉 间相连通时，门需朝向锅炉间开启。 ④不应设标高不同的台阶式地面，地面如设有排水沟槽必须加设排水箅子。 锅炉操作间要设置有足够的采光面积的外窗。 屋面尽量采用轻型屋面材料。锅炉宜在外墙未封闭之前吊装就位，如外墙砌筑完毕时，应留吊装洞。 对动力照明仪表等专业要求 锅炉房的动力及照明电缆，需配合土建墙体及地面垫层施工时，预埋通至锅 炉设备及辅助设备的电缆管，要求甩管位置准确。 为了保证设备的正常启动，应充分考虑如何降低启动电流，避免当设备启动 运转时，造成启动电流过大而影响设备的正常运转。 锅炉房内应设置防爆防潮灯具，要求在操作间内有足够的照度，尤其在压 力表水位计等重要读数位置更要保证充足的照明，避免操作人员失误。 ④控制开关台盘应设置在操作人员的视线范围之内处，即能随时监视锅炉 及其他设备的运转情况。 对监控运转的自动仪表，般多采用电动仪表，对水位控制讯号与