,食品安全,简介,在国内外的应用现状,实施的意义,立题背景和意义,体系及前提要求,体系介绍,的概念,的基本原理,的相关术语,体系的前提要求,浓缩苹果汁的生产工艺及在生产中的应用,产品描述,浓缩苹果汁生产的工艺流程图,浓缩苹果汁生产的工艺过程说明,危害分析及预防控制措施,生物性危害,化学性危害,物理性危害,关键控制点的确定,危害分析工作表,关键限值的确定,关键控制点的监控程序,纠偏行动程序预防维修计划和产品识别代码等。二〇年六月十日星期五浓缩苹果汁的生产工艺及在生产中的应用根据浓缩苹果汁生产工艺特点，在工艺流程图的基础上，建立危害分析工作表，对生产中的每个工序进行危害分析物理危害化学危害生物危害，确定关键控制点，每个关进控制点的关键限值操作限制，监控方法，纠偏措施记录和验证程序。产品描述表浓缩苹果清汁产品描述产品名称浓缩苹果清汁主要配料苹果成品的特性棕黄色或棕红色，透明无沉淀无悬浮物常温下久置后颜色易变深糖度病原体在该值下不能繁殖，果汁原料中可能发生的植物病原体可通过高温杀菌达到的消减高温巴氏灭菌，无菌灌装，不含任何防腐剂和添加剂保质期个月包装形式内包装或加仑无菌袋液袋外包装集装箱罐箱铁箱存放条件贮存装运方法用符合食品卫生要求的集装箱常温运输预期消费者饮料或其它食品生产商使用方法可直接或加工后食用需要全文请联系主要成果本设计主要为浓缩苹果汁的生产建立体系。在与等体系支持文件的基础上，结合浓缩苹果汁生产的工艺过程，运用原理，制定了浓缩苹果汁的计划。主要结论如下以果蔬汁生产相关法律法规为依据，结合浓缩苹果汁的生产实际情况，对产品进行了描述，绘制产品工艺流程图，以便于按照工艺流程图进行危害分析，并确定关键控制点。结合浓缩苹果汁的生产工艺和工艺流程图，对浓缩苹果汁进行危害分析，建立危害分析工作表。确定了该产品的关键控制点原料果的验收控制农药残留和重金属超标的危害原料果的清洗拣选控制棒曲霉毒素超标的危害巴氏杀菌控制致病菌等病原微生物的危害包装材料的验收控制致病菌消毒剂辐照物残留等危害无菌灌装控制致病菌等病原微生物的危害。根据调查和查阅文献资料确定各关键控制点的关键限值分别为原料果的验收查验原料果的农药重金属残留普查合格证明原料果的清洗拣选原料果在拣选结束后的烂果率巴氏杀菌杀菌温度杀菌时间包装材料的验收无菌包装袋或大型集装罐袋的密封性能鉴定合格证明与辐照物残留合格证明或清洗消毒合格证明无菌灌装灌装机出口的蒸汽温度。确定了各关键控制点的监控对象，监控方法，监控人员，监控频率。以及发生偏离时采取的纠偏措施和验证监控有效性的措施和记录保持程序。针对各个关键控制点和关键控制点的关键限值，监控程序，纠偏措施，和记录保持程序建立了浓缩苹果汁的计划，以控制产品生产过程中存在的各种危害。二〇年六月十日星期五致谢值此设计完成之际，首先衷心的感谢我的导师李红心老师。本设计从最初的选题开题到具体的设计都是在李红心老师的悉心指导和帮助下完成的，老师对我的指导和教诲将会让我终生受益。我将会在今后的工作和学习中更加的严格要求自己，为社会做出应有的贡献。感谢生命科学与工程学院食品系的每位老师，是在你们的帮助和教导下我才得以完成四年的本科学习，学到丰富的知识。你们的言行影响着我激励着我前行，是我的楷模。感谢陕西科技大学的每位老师，感谢陕西科技大学为我提供的良好的学习环境和教育。由于本人知识水平有限，设计中难免会有遗漏和之处，恳请各位老师批评指正。参考文献钱和王文捷原理与实施北京中国轻工业出版社程方果蔬汁教程与应用指南北京中国科学技术出版社，陆兆新食品质量管理学北京中国农业出版社包大跃食品企业实施指南北京化学工业出版社贺国铭张欣体系内审员教程北京化学工业出版社姜南张欣危害分析和关键控制点及在食品生产中的应用北京化学工业出版社张欣果蔬制品安全生产与品质控制北京化学工业出版社，英萨拉•莫地默卡罗尔•华莱士著冯力更张永彤译与案例分析食品从业人员必读北京化学工业出版社，我国浓缩苹果汁对美出口贸易中存在的主要问题食品土畜频道李怀林食品安全控制体系通用教程北京中国标准出版社，杨永华食品安全管理体系推行实务深圳海天出版社，欧阳喜辉食品安全与健康系列食品质量安全认证指南北京中国轻工业出版社，赵晓波食品安全控制体系在浓缩苹果汁生产中的应用三门峡职业技术学院学报陕西出入境检验检疫局关于进步加强出口果汁安全卫生监督管理的通知陕检卫函号王文捷在苹果清汁生产中的应用研究无锡市江南大学，二〇年六月十日星期五附录Ⅰ浓缩苹果汁生产工艺流程图原料果验收输送清洗提升喷淋滚杠输送检查喷淋浮洗清洗拣选果槽暂存级过滤破碎果浆加热器酶制剂接收暂存果浆罐暂存压榨浊汁灌暂存果浆酶储存无菌灌装冷却巴氏杀菌酸度混配批次罐暂存浓缩吸附清汁罐暂存四级过滤树脂吸附超滤清汁罐暂存超滤超滤浊汁罐暂存二级过滤澄清预巴杀香精回收包装材料接收储存附录Ⅱ工作计划表关键控制点显著危害关键限值操作限值监控纠偏措施记录验证对象方法频率人员原料果的验收农药重金属残留超标查验原料果的农药重金属残留普查合格证明查验原料果的农药重金属残留普查合格证明原料果的农药重金属残留普查合格证明收购原料果时查验农药重金属残留普查合格证明收购时每车核对司磅员无合格证明时拒收对误收的批次进行农残重金属进行检测，若超标则不用于生产，未超标则按合格品处理监控记录关键控制点的采样检测记录表磅房主管每周复合监控记录纠偏记录，品质技术部每月取样检测原料果农残次，每月成品取样检测个批次的农药指标二〇年六月十日星期五原料果的清洗拣选棒曲霉毒素原料果在拣选结束后的烂果率原料果在拣选结束后的烂果率霉烂变质果在拣选后随机抽查定量的苹果，不少于千克，按照拣选要求规定削去腐烂点，计算重量百分比每小时检查次拣选班长必要时放慢进果速度生产部部长组织对偏离期间的批次进行隔离标识，品质技术部对成品取样检测，合格后并入合格品，如不合格销毁或转作非食品用途并填写纠偏记录监控记录纠偏记录关键控制点的采样检测记录表生产部部长每周核查监控记录纠偏记录每月针对棒曲霉毒素进行取样检测巴氏杀菌致病菌温度时间温度时间巴氏杀菌的温度流量肉眼观察次小时灌装操作员调整巴氏杀菌设备使温度并或清洗和消毒所有巴氏杀菌后设备隔离并保存产品，重新巴氏杀菌监控记录表监控设备校准记录关键控制点的采样检测记录表生产部部长每周核查监控及纠偏记录每月校准次显示温度每批检测微生物指标包装材料的验收致病菌消毒剂残留辐照无菌包装袋或大型集装罐袋的密封性能鉴定合格证明与辐照物残留合格证无菌包装袋或大型集装罐袋的密封性能鉴定合格证明与辐照物残留合格证明或清洗包装材料的密封性能鉴定合格证明与辐照物查验包装材料的密封性能鉴定合格证明与辐照物残留合格证明或清每批次库管人员包装材料无密封性能鉴定合格证明与辐照物残留合格证明或清洗消毒处理合格证明，拒收若已收，则拒绝使用监控记录表无菌包装袋或大型集装罐袋的密封性能鉴审核无菌包装袋或大型集装罐袋的密封性能鉴定合格证明与辐照物残留合格证明或物残留明或清洗消毒合格证明消毒合格证明残留合格证明或清洗消毒处理合格证明洗消毒处理合格证明定合格证明与辐照物残留合格证明或清洗消毒合格证明审核记录表清洗消毒合格证明，主管每周检查记录无菌灌装致病菌灌装机出口的蒸汽温度灌装机出口的蒸汽温度灌装机出口温度肉眼观察次小时灌装操作人员调节蒸汽阀，使显示温度对温度时灌装的产品重新进行杀菌，灌装监控记录表监控设备校准记录关键控制点的采样检测记录表值班长每班复查记录每月校准次显示温度每批检测微生物指标二〇年六月十日星期五在浓缩苹果汁生产中的应用摘要本文根据体系的原理，结合浓缩苹果汁生产的工艺流程图和工艺过程，运用科学的方法，建立了浓缩苹果汁生产的体系。结合果蔬汁生产的相关法律法规，根据生产的实际，进行了浓缩苹果汁的危害分析，确定其关键控制点为原料果的验收控制农药残留和重金属超标的危害原料果的清洗拣选控制棒曲霉毒素超标的危害巴氏杀菌控制致病菌等病原微生物的危害包装材料的验收控制致病菌消毒剂辐照物残留等危害无菌灌装控制致病菌等病原微生物的危害。通过调查和查阅文献资料，确定各关键控制点的关键限值为原料果的验收查验原料果的农药重金属残留普查合格证明原料果的清洗拣选原料果在拣选结束后的烂果率巴氏杀菌杀菌温度杀菌时间包装材料的验收无菌包装袋或大型集装罐袋的密封性能鉴定合格证明与辐照物残留合格证明或清洗消毒合格证明无菌灌装灌装机出口的蒸汽温度。对各个关键控制点制定了相应的监控对象，监控方法，监控人员，监控频率以及发生偏离时采取的纠偏措施和验证监控有效性的措施，以控制产品生产过程中存在的各种危害，确保计划的有效实施。关键词,浓缩苹果汁，危害分析，关键控制点，二〇年六月十日星期五目录摘要目录前言,食品安全,简介,在国内外的应用现状,实施的意义,立题背景和意义,体系及前提要求,体系介绍,的概念,的基本原理,的相关术语,体系的前提要求,