向为的右端面长度为的右端面时辅机工休车刀刀杆尺寸取切削用量由表得由表查得则工时定额由表得装夹工件时间为由表得松开卸下工件时间为，由表得操作机床时间为由表得测量工件时间为由表得布置工作地休息和生理时间分别为基则总基粗车的外圆长度方向为的左端面和长度方向为的左端面切削用量车刀刀杆尺寸取，由表得，由表查得，则工时定额由表得装夹工件时间为由表得松开卸下工件时间为，由表得操作机床时间为由表得测量工件时间为由表得机动时间为由表得布置工作地休息和生理时间分别为基则总基半精车的外圆和的外圆粗镗的内孔半精镗的内孔切削用量刀尖圆弧半径取由表得由表得则工时定额同上基总基粗镗的内孔切削用量由表得由表得则工时定额同上基总半精镗的内孔切削用量由表得由表得则工时定额同上基总则总粗镗及的槽的内孔半精镗及的槽车出的螺纹时切削用量由表得由表得则工时定额同上基总基半精镗及的槽时切削用量由表得由表得则工时定额同上基总车出的螺纹切削用量由表得由表得则工时定额基总则总粗铣长度为的左端面和长度为的两平面切削用量由表得由表得则工时定额由表得由表得操作时间为由表得测量工件时间为基总钻的孔切削用量由表得由表得工时定额基由表得装夹工件的时间为由表得松卸工件的时间为由表得操作时间为由表得测量工件的时间为则总扩的孔切削用量由表得由表得则工时定额由表得由表得装夹工件时间为由表的松卸工件时间为由表得操作机床时间为由表得具设计说明书编写整理图纸四月二十三号答辩不能准时参加答辩离校设计组别指导教师任青剑评分表工程系班级专业学生姓名学生学号指导教师毕业设计题目法兰盘项目参考标准分实得分课题评定成绩设计过程考评成绩设计过程中的性分工作态度及出勤情况分按时完成任务情况分设计质量考评成绩题目的难易程度，设计方案的合理性分设计过程中分析解决问题能力的表现分掌握基础理论的情况分资料收集文献阅读情况分设计图纸说明书的质量规范程度分设计的创新意识及应用价值分二答辩成绩个人对课题工作的总体介绍情况分回答基本问题的正确程度分回答较复杂问题的正确程度分总评成绩课题评定成绩答辩成绩分成绩等级及格指导教师评语该生题目难度适当设计态度比较诚恳，基础理论知识很般在帮助下能完成自己的设计题目设计方案般设计过程中表现出了定的解决实际加工工艺问题能力上交的设计资料齐全答辩中自述清楚并能正确回答答辩组成员的较简单的般问题。答辩小组意见答辩组组长签章黄雨田二〇〇七年元月日学院毕业考核委员会意见学院毕业考核委员会主任签章二〇〇年月日注工程系可根据专业情况适当调整各项目的权重和分数课题评定成绩由指导教师评定答辩成绩由专业综合技能训练考核委员会或毕业答辩小组综合评定毕业设计总评成绩百分制与四级计分制的折算办法为分以上含分为优秀分为良好分为合格分以下为不合格。法兰盘机械加工工艺规程目录机械加工工艺过程卡机械加工工序卡零件图零件毛坯合图夹具总装图夹具零件图刀具工作图量具工作图法兰盘机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共页第页材料牌号毛坯种类铸铁毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件铸铸造，清理热处理正火粗车粗车外圆，长度为的右端面，的右端面的外圆三爪卡盘游标卡尺车刀粗车粗车外圆左端面左端面三爪卡盘游标卡尺车刀半精车半精车外圆，的外圆粗镗的内孔半精镗的内孔三爪卡盘游标卡尺千分尺车刀车用镗刀粗镗粗镗内孔及的槽半精镗及的槽车的螺纹三爪卡盘游标卡尺千分尺车用镗刀车刀粗铣粗铣及的两平面铣床虎钳游标卡尺铣刀钻钻的孔扩的孔钻床专用夹具游标卡尺的钻头的扩孔钻头钻钻和的孔钻床专用夹具游标卡尺和的钻头热处理退火设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期孙志新标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期法兰盘机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共页第页材料牌号毛坯种类铸铁毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件去毛刺去除机械加工所留下的毛刺钳工台虎钳锉刀清理并吹净在乳化液中清洗零件保证没有赃物并吹净清洗机检验检验以上加工尺寸检验台上游标卡尺千分尺热处理表面淬火磨磨的外圆的左端面及的左端面磨的外圆的右端面并切出的槽然后倒角外圆磨床游标卡尺千分尺砂轮卡规精镗精镗的内孔镗床塞规镗刀精镗精镗的内孔镗床千分尺镗刀精镗浮动镗刀块精镗的内孔并加工出半圆槽镗床塞规浮动镗刀块去毛刺吹净去除所有残余的毛刺钳工台检验检验检验台上游标卡尺千分尺塞规卡规设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期孙志新标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共页第页车间工序号工序名称材料牌号粗车外圆，长度为的右端面，的右端面的外圆毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装三爪卡盘粗车外圆三爪卡盘车刀游标卡尺粗车右端面三爪卡盘车刀游标卡尺粗车右端面三爪卡盘车刀游标卡尺粗车的外圆三爪卡盘车刀游标卡尺设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共页第页车间工序号工序名称材料牌号半精车外圆，的外圆粗镗的内孔半精镗的内孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装三爪卡盘半精车的外圆三爪卡盘千分尺车刀半精车的外圆三爪卡盘游标卡尺车刀粗镗的内孔三爪卡盘千分尺车用镗刀半精镗的内孔三爪卡盘千分尺车用镗刀设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共页第页车间工序号工序名称材料牌号粗铣及的两平面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床夹具编号夹具名称切削液虎钳工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装虎钳粗铣的平面虎钳游标卡尺铣刀粗铣的平面虎钳游标卡尺铣刀设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共页第页车间工序号工序名称材料牌号钻和的孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装专用夹具钻的孔专用夹具游标卡尺的钻头钻的孔专用夹具游标卡尺的钻头设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共页第页车间工序号工序名称材料牌号精镗的内孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数镗床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装三爪卡盘精镗的内孔三爪卡盘塞规镗刀设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共页第页车间工序号工序名称材料牌号浮动镗刀块精镗的内孔并加工出半圆槽毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数镗床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装三爪卡盘浮动镗刀块精镗的内孔三爪卡盘塞规浮动镗刀块加工出半圆槽三爪卡盘浮动镗刀块设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期附件图纸零件图毛坯图技术要求钻套中心线对夹具体的垂直度不大于。对刀块水平面平行夹具体底面。备注钢材料数量快换钻套弹簧垫圈平垫圈夹具体名称代号序号钢压板钢淬火钢钢六角头螺栓钢平垫圈钢弹簧垫圈钢六角螺母芯轴夹具总装图夹具零件图钻套技术条件刀片材料，刀杆钢刀片型号使用号焊料，焊缝不大于刃口不得有崩刀，刀面不得有裂纹。刀具总图卡规谢谢朋友对我文章的赏识，充值后就可以下载说明书，我这里还有个压缩包，里面有相应的说明书和图纸。下载后请留上你的邮箱号或号或给我的留言。我可以将压缩包送给你。欢迎朋友下次光临,法兰盘加工工艺规程设计目录第部分工艺设计说明书零件图工艺性分析零件结构功用分析零件技术条件分析零件结构工艺性分析毛坯选择毛坯类型毛坯余量确定毛坯零件合图草图机加工工艺路线确定加工方法分析确定加工顺序的安排定位基准选择加工阶段的划分说明主要机加工工序简图工序尺寸及其公差确定设备及其工艺装备确定切削用量及工时定额确定第二部分第号工序夹具设计说明书工序尺寸精度分析定位方案确定定位误差分析计算设计钻套，连接元件及夹具体，钻模板夹具总装草图第三部分第号工序刀具设计说明书工序尺寸精度分析刀具类型确定刀具设计参数确定刀具工作草图第四部分第号工序量具设计说明书工序尺寸精度分析量具类型确定极限量具尺寸公差确定极限量具尺寸公差带图极限量具结构设计第五部分毕业设计体会第部分工艺设计说明书零件图工艺性分析零件结构功用分析法兰盘是可用于连接其他零件或可用于增加其他零件强度的种零件。本法兰盘是回转面和平面的结合，内部由阶梯孔和螺纹孔组成，其要求有较高的耐磨性，较高的强度和回转稳定性。零件技术条件分析法兰盘本身精度外圆尺寸公差等级，表面粗糙度为，尺寸公差等级为，表面粗糙度为，尺寸公差等级，表面粗糙度为，内孔公差等级为，