论文结果有应用价值。创新工作中有创新意识对前人工作有改进或突破，或有独特见解。总分总分指导教师评语指导教师签字年月日注不同的专业对毕业设计论文有不同的侧重点，本表仅供参考，各专业可依据实际情况自行制定相应的指标体系。本科生毕业论文设计书面成绩评分表评阅人用表班级学生姓名评价内容具体要求分值评分翻译资料综述材料查阅文献有定广泛性翻译外文资料质量较好有综合归纳资料的能力和自己见解。论文设计质量综述简练完整，有见解立论正确，论述充分，结论严谨合理实验正确，分析处理科学文字通顺，技术用语准确，符号统，编号齐全，书写工整规范，图表完备整洁正确论文结果有应用价值。工作量难度工作量饱满，难度较大。创新对前人工作有改进或突破，或有独特见解。总分总分评阅人评语评阅人签字年月日注不同的专业对毕业设计论文有不同的侧重点，本表仅供参考，各专业可依据实际情况自行制定相应的指标体系。本科生毕业论文设计答辩成绩评分表答辩小组用表班级学生姓名评价内容具体要求分值评分报告内容思路清晰语言表达准确，概念清楚，论点正确实验方法科学，分析归纳合理结论严谨论文结果有应用价值。创新对前人工作有改进或突破，或有独特见解。答辩回答问题有理论根据，基本概念清楚。主要问题回答准确有深度。报告时间符合要求。总分总分答辩小组评语答辩小组签字年月日本科生毕业设计论文成绩总评表学部班级学生姓名设计论文总成绩设计论文题目设计座年产生铁万吨的炼铁车间指导教师评定成绩评阅人评定成绩答辩成绩答辩委员会评语答辩委员会主任签字年月日注设计论文总成绩指导教师评定成绩评阅人评定成绩答辩成绩目录摘要第部分设计说明书引言绪论概述高炉生产主要经济技术指标高炉冶炼现状及其发展本设计采用的新技术高炉车间设计厂址的选择高炉炼铁车间平面布置应遵循的原则车间平面布置形式高炉本体设计高炉数目及总容积的确定炉型设计参数炉衬设计及高炉基础高炉炉基的形状及材质高炉炉底和各段炉衬的选择设计和砌筑高炉冷却及钢结构炉底冷却型式选择高炉各部位冷却设备的选择高炉供水量水压的确定风口数目及直径铁口炉壳及钢结构确定原料系统焦矿槽容积的确定贮矿槽和附矿槽的布置容积及数目的确定焦矿槽的布置容积及数目的确定槽上槽下设备及参数的确定槽上设备槽下设备及参数选择皮带上料机能力的确定送风系统高炉鼓风机的选择高炉入炉风量鼓风机风量高炉鼓风压力鼓风机的选择热风炉热风炉座数的确定热风炉工艺布置热风炉型式的确定热风炉主要尺寸的计算热风炉设备热风炉管道及阀门炉顶设备炉顶基本结构布料方式基本参数的计算煤气处理系统荒煤气管道导出管上升管下降管除尘系统的选择和主要设备尺寸的确定粗除尘装置半精细除尘装置精细除尘装置布袋除尘器附属设备渣铁处理系统风口平台及出铁场炉渣处理设备铁水处理设备铁水罐车铸铁机铁水炉外脱硫设备铁沟流咀布置渣铁沟的设计流咀的设计炉前设备的选择开铁口机堵铁口泥炮堵渣机换风口机炉前吊车高炉喷吹煤粉系统煤粉制备系统煤粉制备工艺煤粉喷吹系统喷吹工艺流程第二部分物料平衡及热平衡计算原始条件原燃料条件主要技术经济指标工艺计算配料计算原燃料成分的整理预定铁水成分原燃料的消耗渣量及炉渣成分的计算生铁成分的校对物料平衡风量的计算炉顶煤气成分的计算物料平衡表的编制热平衡计算热收入的计算热支出的计算热平衡表的编制结论参考文献致谢摘要本设计是根据唐山地区条件设计的个年产万吨的高炉炼铁车间。整个车间的平面布置采用半岛式平面布置形式。设计的高炉有效容积是。其中高炉的炉衬设计方法采用的是均衡炉衬的方法，根据不同的冶炼条件砌筑不同的砖。上部采用的砖型有高砖，下部采用的是全碳砖炉底。冷却方式炉身部分采用板壁结合的方式炉腰部分采用凸台冷却壁炉缸和炉底采用光面冷却壁和水冷炉底结构。设计的热风炉采用传统改进型内燃式热风炉。蓄热式和燃烧室在同炉壳内，中间用隔热墙隔开采用眼睛型燃烧室。这部分同时包括热风炉各种设备和阀门的选取计算。上料系统采用的皮带机连续上料，同时增加了皮带的速度和宽度，满足高炉冶炼的要求。炉顶装料设备采用串罐式无料钟炉顶表生铁成分表重量物料平衡风量的计算燃焦煤直生铁尘鼓风含氧则风风风空气炉顶煤气成分的计算风口燃烧风焦炭和煤粉的挥发生成参加还原参加还原的氢量为总量的煤气中的量求得熔剂焦中煤中进入煤气中的量直接还原直风口燃烧生成焦中煤中间接还原量进入煤气量鼓风带入风焦炭和煤粉的挥发分进入煤气中的量风口燃烧焦中进入煤气的量表炉顶煤气成分表品种煤气重度煤气物料平衡表的编制表物料平衡编制表收入项支出项名称烧结矿球团矿澳矿焦炭煤粉风量熔剂收入数量百分比名称生铁炉渣煤气数量百分比炉尘水气支出因为,所以计算合理热平衡计算热收入的计算碳的氧化放热放热放热热风带入热量，带入能量，喷煤粉风风风氧化放热氧化放热成渣热熔剂放热炉料的物理热炉料热容为总的热收入为总热支出的计算氧化物分解放热以存在,以形式存在以状态存在以状态存在游离状态查表得，分解消耗耗热量分解消耗耗热量分解消耗耗热量。的分解分解消耗耗热量，分解消耗耗热量，分解消耗耗热量。氧化物分解总脱硫吸热脱除耗热脱除耗热脱除耗热脱除耗热这几项的平均值为碳酸盐的分解吸热主要考虑熔剂中的和，和分解时吸热分别为和。水的分解热水由鼓风带入，水分解耗热喷吹煤粉分解吸热煤粉分解时耗热游离态的水蒸发吸热游离态的水来自于焦炭中。已知液态水从升温到吸收热量为千卡，液态水从到蒸气吸收热量为千卡。液态水从到水蒸气吸收热量为千卡。千卡铁水带走的热量铁水带走的热量为炉渣带走炉渣带走的热量为煤气带走的热量干煤气带走热量干煤气热容为煤气中的水分带走热量煤气中水分热容为炉尘带走的热量炉尘热容为煤气带走热量则总的热支出为热损失为热平衡表的编制由以上计算结果，可将热量平衡数据列表如下表热平衡编制表热收入热支出项目热量比例项目热量比例碳氧化氧化物分解热风脱硫氢氧化碳酸盐分解成渣水分分解炉料带入煤粉分解游离水铁水带走炉渣带走煤气带走热损失热量利用系数总热量收入煤气带走的热热损失结论作为把握国民经济命脉的钢铁行业，在中占有很大比重。目前钢铁产业整合像是拉开序幕，这是好的方向。中国钢铁产能严重供大于求，在出口受阻的情况下，只能加大基础建设投资来带动内需另方面，钢厂也会逐渐压缩普材类的产能，逐渐向优质精品品种材发展。这样达到产能平衡再能进入良性发展。钢铁行业必须要强强联手搞资源整合，淘汰落后产能。钢铁期货的上市也是资源整合的种形式。我个人相信国家领导不会拿国民经济开玩笑，中国钢铁将会加大产能整合力度，淘汰落后产能，向精品钢材产品发展，与发达国家接轨。以后钢厂信息逐渐透明化，钢厂直供钢材的比例也会增加而中间的贸易商因为利润的逐步压缩而削减，逐渐向加工和物流配送方向发展。虽然我国高炉生产各方面取得了显著进步,但在资源和能源利用率高炉大型化提高产业集中度以及环保等方面还有很大差距,有待进步提高,努力向钢铁强国迈进。我国高炉数量太多,平均炉容过小,近年来又新建了批以下的中小型高炉,使高炉结构不合理的问题进步突出。根据年上半年的不完全统计,我国以上的高炉占高炉总数的,的中型高炉，以下的占。这样的高炉结构对解决资源能源环境问题以及应对日趋激烈的国际竞争非常困难。几年来,我国高炉大型化的发展是有进步的,济钢安钢柳钢等大批中小企业纷纷建设以上的大型高炉,取得了跨越式进步。除宝钢拥有级高炉外,太钢新建的高炉即将投产首钢在曹妃甸新区拟建两座高炉鞍钢除新建了座高炉外,已将部分落后的小高炉拆掉,此外还将在鲅鱼圈新建两座大型高炉。但近几年,我国也新建了大批小型高炉,有的企业小高炉数达到座，人员多占地面积大管理困难设备落后消耗高经济效益差竞争力弱,应分批有计划地逐步淘汰。作为钢铁生产的重要环节,高炉炼铁生产近年来取得了很大进步,为国民经济快速发展做出了应有的贡献。高炉炼铁需要针对目前存在的问题，继续搞好结构调整和技术改造工作为进步实现高炉高效低耗,搞好节能和二次能源回收利用工作,高炉精料工作以及高炉的大型化和长寿化高炉工作者应继续提高认识，把高炉清洁生产放到应有的高度,为实现国民经济的可持续发展而努力。参考文献郝素菊,蒋武峰,方觉高炉炼铁设计原理北京冶金工业出版社,王筱留钢铁冶金学北京冶金工业出版社,那树人炼铁计算北京冶金工业出版社,卢宇飞炼铁工艺北京冶金工业出版社,宋建成高炉炼铁理论与操作北京冶金工业出版社,王筱留高炉生产知识问答北京冶金工业出版社,王庆春冶金通用机械与冶炼设备北京冶金工业出版社,成兰伯高炉炼铁工艺及计算北京冶金工业出版社,万清国炼铁设备及车间设计北京冶金工业出版社,项钟庸,郭庆弟蓄热式热风炉北京冶金工业出版社,张树勋炼铁厂设计原理北京冶金工业出版社,丁泽洲钢铁厂总平面设计北京冶金工业出版社,黄希祜钢铁冶金原理北京冶金工业出版社,任贵义炼铁学北京冶金工业出版社，章天华,鲁世英炼铁,现代钢铁工业技术北京冶金工业出版社,严允进炼铁机械北京冶金工业出版社致谢感谢郝老师对本次设计的全程指导，他在百忙之中审查了本设计的全部内容，从设计方案的选择到工艺流程的设计以及设计所绘制的图纸，并对设计内容进行了认真的指导和提出了许多好的建议由于本人于这段时间在外实习，没能和邢老师有足够时间接触，对此我深感遗憾，邢老师深厚的专业知识严谨的治学精神和求实创新的工作作风深深地影响着我，在此，谨向邢老师致以我最崇高的敬意和真挚的感谢,感谢我的朋友和同学及学长对我生活上的关心，学习和工作的支持，这些使得我能够安心的完成我的研究工作。最后，对在我的学习和成长道路上给予帮助的所有老师和朋友们表示深深地感谢，对评阅该论文的所有专家表示最崇高的敬意和真挚的感谢,炼钢毕业设计设计题目设计生产年产量万吨炼钢生铁的炼铁厂学生姓名学号专业班级学部指导教师计论文课题申请表由指导教师填写学部年月日课题情况课题名称根据唐钢的原燃料条件，设计年产万吨炼钢生铁的炼铁厂教师姓名职称教授学位博士课题来源自拟题目课题类别设计设计时间年月至月主要研究内容高炉车间总剖面图高炉本体砌砖与冷却设备图高炉平面布置图热风炉剖面图编写设计说明书附英文摘要目标和要求采