1、“.....接管等组成。常，低压化工设备通用零部件大都有标准，设计师可直接选用。本设计书主要介绍了液罐的筒体，封头的设计计算，低压通用零部件的选用。各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家使用标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理的进行设计。近年，压力容器被广泛应用于现代的工业民用及军用等部门。压力容器在社会各行各业的生产储存运输等方面具有不可取代的地位，在发展国民经济巩固国防解决人们衣食住行等方面起着极为重要的作用。目前我国普遍采用常温压力贮罐,常温贮罐般有两种形式球形贮罐和圆筒形贮罐。球形贮罐和圆筒形贮罐相比前者具有投资少,金属耗量少,占地面积少等优点,但加工制造及安装复杂,焊接工作量大,故安装费用较高。般贮存总量大于或单罐容积大于时选用球形贮罐比较经济而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单,安装费用少等优点,但金属耗量大占地面积大,所以在总贮量小于,单罐容积小于时选用卧式贮罐比较经济......”。

2、“.....般选用卧式圆筒形贮罐,只有些特殊情况下站内地方受限制等才选用立式。本文主要讨论卧式圆筒形浓硫酸贮罐的设计。本储罐的焊接结构主要设计了筒体壁厚，支座，封头，法兰，加强圈等。根据储存介质的要求来进行储罐的选材，本次设计的介质为浓硫酸，储体选用。根据施工现场的环境要求及罐体厚度等选择合适的焊接方法。设计的封头为标准椭圆形封头，设计的支座为鞍式支座。卧式浓硫酸贮罐设计的特点，应按钢制压力容器进行制造试验和验收并接受劳动部颁发压力容器安全技术监察规程简称容规的监督。贮罐主要有筒体封头人孔支座以及各种接管组成。贮罐上设有排污管以及安全阀压力表温度计液面计等。设计参数的选择筒体材料的选择根据表并结合实际情况，选用筒体材料为碳素合金钢钢材标准为压力容器用钢板。适用范围规定如下容器设计压力钢板使用温度为用于壳体时，钢板厚度不大于。公称直径的确定设筒体直径为，筒体长度为，选用标准椭圆封头......”。

3、“.....设计压力设计压力是指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度起作为设计载荷，其值不得低于工作压力。液柱静压力根据化学化工物性分析手册表查饱和蒸汽压工作压力设计压力计算压力设计温度设计温度指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度沿元件金属截面的温度平均值。设计温度与设计压力起作为设计载荷条件。设计温度取。焊接接头系数焊接接头系数是以焊接强度与母材强度之比值表示的。它与焊缝位置焊接方法以及检验等因素有关。标准中要求受压元件焊缝必须无损检测，取焊缝系数。设计参数总结如下表表设计数据序号项目数值单位备注名称浓硫酸卧式贮罐筒体材料设计压力设计温度公称直径公称容积充装系数工作介质浓硫酸其他要求无损检测设备的结构设计圆筒厚度的设计查中表，可得在设计温度下，屈服极限强度，许用应力利用中径公式计算厚度查标准钢制化工容器设计基础规定表知，钢板厚度负偏差为......”。

4、“.....当钢材的厚度负偏差不大于，且不超过名义厚度的时，负偏差可以忽略不计，故取。查标准钢制化工容器设计基础规定表知,在无特殊腐蚀情况下，腐蚀裕量不小于,本例取则筒体的设计厚度圆整后，取名义厚度筒体的有效厚度封头的设计封头厚度的设计查标准钢制压力容器用封头中表，得公称直径选用标准椭圆形封头,型号代号为，则，根据中椭圆形封头计算中式计算同上，取，。封头的设计厚度圆整后，取封头的名义厚度，有效厚度封头的结构尺寸封头结构如下图由，得查标准钢附录气体保护药芯焊丝电弧焊焊接工艺参数对低碳钢焊缝宽度和焊缝金属拉伸性能的影响作者材料工程系，塞姆南大学，塞姆南，伊朗摘要般来说，焊接过程中焊接工艺参数对接头质量有很大的影响。高品质的焊接接头，保证了合适焊缝几何形状和可靠的焊件力学性能......”。

5、“.....工业生产中，选低碳钢作为实验对象，焊接电流，焊接电压和焊接速度作为可变参数。焊接电流分别为，电弧电压分别为,和，焊接速度分别为，和。这项研究的结果有助于人们正确和快速的选择焊接工艺参数，以达到理想的焊缝几何形状和满足焊缝拉伸性能的要求。关键词药芯焊丝电弧焊，焊接参数，焊缝宽度，屈服强度，抗拉强度，热输入。介绍药芯焊丝电弧焊工艺采用完全自动化的过程，其中焊接电极及药芯焊丝接触焊缝区。助焊剂材料是在药芯。药皮传导电流形成电弧，不断燃烧消耗熔滴过渡成为填充金属,。最近的研究表明药芯焊丝电弧焊同其他焊接技术有个共同的优点，如使用手工金属电弧焊和活性惰性气体保护焊。为研究不同焊接方法及工艺对焊缝几何形状和质量的影响，研究人员作了相应的实验研究,。,针对机器人弧焊过程焊缝宽度提出模糊回归建模的方法。提出优化高强度低合金钢低碳高强度焊接参数，提高焊缝熔敷率。改进焊接工艺参数......”。

6、“.....使焊缝更美观平整，另外，探讨了调节药芯焊丝电弧焊热输入量对焊接热裂纹及韧性的影响。研究了药芯焊丝电弧焊焊缝的屈服极限和疲劳强度。熔敷率小导致焊缝晶格排列不够紧密，容易产生裂纹和氢脆现象。以上文献中详细研究了药芯焊丝电弧焊工艺参数对焊缝几何形状和拉伸性能的影响。本实验探讨研究了药芯焊丝电弧焊机器人焊接不同工艺参数下对焊缝几何形状和低碳钢拉伸性能的影响。材料和方法工业生产中，焊接实验装配的是和的低碳钢，为了研究焊接参数对焊缝熔宽的影响，样本做成，焊接方法为对接。同时,这项研究拉伸试验制作样本毫米厚，切割若干条坡口为型，坡口角度为度和角度为度对接钢板。根面是毫米厚与根深开放毫米，百分之百的作为保护气体保护焊缝熔池。并且,焊接机器人工作电压为,工作电流为，药芯焊丝直径为。为了减小焊接变形，试验前检查夹具的可靠性避免出现松动产生应力变形。本研究中所选变量为焊接电流电弧电压和焊接速度厘米分钟,以及其他参数,如送丝速度......”。

7、“.....焊枪角度分别为,和度。焊接过程后，测量在不同焊接条件下焊缝的宽度，以评估焊接参数对焊缝几何形状的影响。同时，根据标准制作直径为和有效长度圆柱拉伸试样。拉伸试验采用能提供力的试验机进行，制备的样品在有限公司进行测试，并且年在伊朗的塞姆南大学也进行了相应的力学性能测试。表焊接工艺参数对熔宽的影响结果与讨论对不同的电弧电压，焊接电流和焊接速度组合进行试验，得到不同的焊缝熔宽，抗拉强度，屈服强度。图电弧电压，焊接速度，焊接电流分别为,的焊缝熔宽影响焊缝熔宽的工艺参数焊接电流，电弧电压和焊接速度对焊缝宽度的影响如图，参数对照如表显示。从图，和中能看出，电弧电压和焊接速度分别固定为和改变焊接电流分别为，随着焊接电流增加，焊缝宽度从减少到毫米，这就与文献发生了矛盾,。在图中，焊接电流和焊接速度被固定为和。电弧电压从得到的最大和最小宽度值分别为和。所以，可以清楚地观察到，随电弧电压增加，焊缝宽度也增加。在图中......”。

8、“.....焊接速度为时，最大宽度值为而焊接速度为时，最小宽度为。焊接速度的增加达到定值时焊缝宽度减小，这与文献相吻合在本研究中焊接速度达到了以后焊缝宽度开始再次升高。结果清楚地表明，有些工艺参数组合所得到的焊缝熔宽不符合这个规律，如图，和。在这些工艺参数组合的焊接条件下，如图，和不能获得良好的焊缝。图，和焊缝熔宽是最佳的，这组工艺参数组合是最好的，这里的熔宽完整，性能良好。焊缝过宽是不必要的，浪费焊接材料，导致成本上升和工件重量增加，因此，应尽量避免和防止造成焊缝熔宽过宽。图焊接电流，焊接速度，电弧图焊接电流，电弧电压,焊接速度分别电压分别为时焊缝熔宽焊缝熔宽影响焊缝拉伸性能的工艺参数包括影响极限抗拉强度和焊缝屈服强度的因素有焊接电流，电弧电压和焊接速度如图和，清楚地显示了随着焊接电流由，电弧电压由，抗拉强度和焊件的屈服强度有明显的下降。根据图，表明随着焊接速度由提高到时，焊缝抗拉强度和屈服强度有所增加......”。

9、“.....根据公式，焊接热输入随药芯焊丝电弧焊焊接工艺参数的变化而改变其中热输入量电弧电压焊接电流焊接速度表焊接工艺参数对焊缝力学性能的影响不同的热输入量通常会影响在焊缝的力学性能和微观显微组织。热输入量还影响焊缝的冷却速度。公式给出了预热温度，热输入量和冷却速率的关系,。这两个变量热输入量，预热温度互相作用，对如材料的厚度，比热容，致密性和热导率均对冷却速度有影响。图电压,焊接速度，焊接电流分别为拉伸变形曲线图电流,焊接速度，电弧电压分别为时拉伸变形曲线图焊接电流,电弧电压，焊接速度分别为时拉伸变形曲线其中冷却速度摄氏度秒预热温度热输入量千焦毫米冷却速度决定了最终的显微组织结构和焊缝金属的力学性能。由于无论是否热输入增加，对于个给定的焊缝，冷却速度降低则使晶粒粗大，马氏体体积分数降低，焊缝区组织粗化。各工艺焊接中热输入量和拉伸性能的关系可以在文献,中方便找到。本研究中在焊接电流......”。