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【毕业设计】制衣废水处理工程的工艺设计及调试 【毕业设计】制衣废水处理工程的工艺设计及调试

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有良好的接种污泥的来源。


接种污泥的来源污泥接种可以大大缩短污泥培养驯化的时间。


以下污泥可作为接种污泥且按此顺序确定优先级同类污水厂的剩余污泥或脱水污泥城市污水厂的剩余污泥或脱水污泥其它不同类污水站的剩余污泥或脱水污泥④河流或湖泊底部污泥粪便污泥上清液本次调试采用接种污泥取自市政污水厂脱水后的污泥。


接种污泥的数量接种量视污泥种类的不同而不同,般接种量为干污泥。


本次调试向级接触氧化池和二级接触氧化池分别投入约含水率的泥饼,投加方式为多点投加。


接触氧化池单元的调试污泥的培养污泥的培养有连续培养法和间歇培养法。


针对本工程的特点,污泥培养可采用连续培养的方法。


向调节池内注入生活污水,并投入定的营养源。


当调节池内液位达到中液位以上时,开启污水提升泵,将污水打入水絮凝沉淀池,絮凝沉淀池水满之后流入水解酸化池,水解酸化池水满之后流入接触氧化池。


当二级接触氧化池内液位均达到设计液位时,开启鼓风机,同时停止调节池内的提升泵,闷曝天。


之后启动级沉淀池中的污泥回流泵,将污泥回流至水解酸化池,同时开启二级沉淀池中的污泥回流泵,将污泥回流至级接触氧化池,继续闷曝天,投入适量的养料。


闷曝个星期之后,开启调节池提升泵,将生活污水提升至后续处理单元,水量逐渐增大,通过调节提升泵出水阀门及回流阀进行水量控制。


依上述流程连续运行,观察填料上污泥的生长状况。


当填料上的生物膜达到厚时,且沉淀池的出水较清澈,氧化池进出水去除率时,可认为生物膜的培养基本结束。


此时可关闭沉淀池中的污泥回流泵,不再将污泥回流至接触氧化池。


当水质恶化时,可适时开启污泥回流泵,以增强处理效果。


污泥驯化当污泥培养成功之后,即可进行污泥驯化阶段。


本工程调试采用方法属异步驯化。


调节池内进入厂区排放废水。


开启污水提升泵将污水提升至水解酸化池,水解酸化池污水自流入级接触氧化池,控制提升泵出水水量约为设计水量的,即提升水量为每天。


持续运行段时间之后,观察出水水质情况,当沉淀池的出水较清澈,加大提升泵出水水量,每次增加以设计流量为基准,重复以上步骤,直至达到满负荷,当处理水量达到满负荷,水质亦能达标时,驯化阶段结束。


进入试运行及稳定运行阶段。


注意事项接种污泥在投加入反应器前,应以小于的沙网滤过,以去除其中尺寸较大的颗粒,防止生物膜通道堵塞。


同时应边曝气边投加。


加接种污泥时应注意在反应池中先充入定量的污水,其体积要保证剩余空间可以容纳接种污泥。


泥驯化时负荷应由小至大,待运行稳定后逐步增大污水水量,提高污泥有机负荷直至满负荷运转。


曝气池水面的漂浮物要定期捞除。


定期观察设备运行和处理出水,发现异常情况应即时处理。


混凝剂投加单元的调试药品选择絮凝剂可采用优尼克,优尼克是种以天矿物原料与聚合氯化铝和有机高分子絮凝剂制成的净水剂,是种复合型的新产品,外观为灰色粉末。


本工程采用优尼克要求产品中氧化铝的含量不小于。


液浓度在药桶内将优尼克调配成浓度为溶液。


配药周期药箱有效容积,约天配桶药液,具体以实际调试结果为准。


配药过程先打开进水阀,加水至水箱高度的处停,按下面板上的搅拌电机按钮,开动搅拌机,边搅拌边将称好的的药剂缓慢投入,继续搅拌左右关闭搅拌机,再加水至桶的指定液位,再搅拌,溶药完毕。


将手动开关扳至自动状态。


注意事项配药时要戴防护手套,口罩,不要穿高跟鞋,倒药剂时要缓慢谨慎,以保证不溅出伤人。


系统监测通过镜检,观察原生动物数量种类和活跃情况判断微生物挂膜及处理效果。


检测污水中溶解氧的含量,般不低于。


观察污水的顔色变化。


常用水质及测定方法,见下表监测项目测定方法主要分析仪表仪器重铬酸钾法测定仪重量法分光光度计色度铂钴标准比色法分光光度计在线检测及比色法在线计及试纸从月份开始调试,对污水进出水水质进行多次监测,数据如下水质监测数据第次水质监测数据序号监测项目进水水质出水水质排放标准色度第二次水质监测数据序号监测项目进水水质出水水质排放标准色度注上表中色度超标是因为原水色度严重超标,是原水设计值的倍。


第三次水质监测数据序号监测项目进水水质出水水质排放标准色度总水质监测结论水质监测数据表明,主要出水水质指标满足设计要求,出水水质达到或优于污水综合排放标准。


污水处理系统调试过程中可能出现的异常情况及排除方案序号可能出现的异常情况引起异常现象可能的原因解决方案水泵抽不上水或出水量极少水泵电机接线有误更换电机三相接线清除水泵泵腔内的异物水泵被异物缠绕水泵电机损坏更换水泵出水色度不达标原水色度超标加药量不足药剂效果不理想控制原水色度在设计值范围之内适当加大药剂投加量选择效果更好的药剂出水不达标微生物营养不够曝气量不足值及水温不正常向池中按比例投加等营养物质。


增加曝气量。


调整及水温。


池中有成团气泡上升曝气管道堵塞应立即清洗或更换。


液面翻腾不均匀曝气有死角检查池底四角有无积泥,应即时清淤。


出现大区在进行缺好氧反应的同时,回流混合液进入缺氧区与原污水混合。


半个周期结束后,序批区和序批区的功能交换,剩余污泥在序批区沉淀出水的后期排放。


图组合生化池工艺结构示意组合式生化反应池的主要参数为每组设计流量万,反应池尺寸,有效水深。


缺氧区有效容积,停留时间主曝气区有效容积,停留时间泥龄,污泥负荷序批区有效容积,停留时间,混合液回流比污泥负荷。


调试运行由于期工程只完成设计规模的组,因此只对单组工艺流程进行调试,设计进水流量为万。


预处理预处理部分的调试工作主要包括调节进水调整折板絮凝池进水流量混凝剂聚合氯化铝和助凝剂阴离子聚丙烯酰胺投加量,以及考察气浮池的运行效果。


现场试验时进水流量,投加量,投加量,去除率。


对原设计做了两方面的改进将原设计流量调整为。


因为废水流速过快,气浮池出水带渣很严重,导致去除率下降原设计中直接投加在气浮池前端的曝气室内,发现由于反应时间不够,絮凝体结合不完全。


故将投加点前移至折板絮凝池的第三段平行垂直折板段,增长其反应时间,取得了较好的效果。


生化处理生化调试最关键的是反应池的启动。


污泥的培养驯化采用接种培养法,即在厌氧池和反应池中加入其它污水处理厂的泥浆干污泥与废水搅和,开动池回流污泥泵进行内循环。


每日干污泥的供应量为,粪便污水。


根据出水和微生物相的变化,间隔几日往厌氧和好氧池内分别添加尿素和过磷酸钙。


减小厌氧池搅拌强度,每格池中只开个搅拌器,每隔切换次,改善挂膜效果。


好氧池溶解氧控制在。


此后隔天排出部分上清液并加入新的污水,逐步加大负荷,此阶段不排泥。


培养期间通过镜检密切观察池中微生物相的变化同时进行进出水水质及反映活性污泥性能指标的测定。


天之后观察,沉降比为左右,出水仍较高。


通过镜检观察到菌胶团比较松散,原生动物较少。


为此增加供应污水处理厂新鲜二沉池污泥,共天。


天之后继续观察,镜检中出现了轮虫等后生动物,但数量不是很多,这表明污泥正在进步驯化。


再进步提高负荷,开始以连续进水,天进。


这段时期污泥增长速度很快,污泥沉降比呈线性上升,出水直比较稳定。


继续提高负荷至,最终沉降比为左右,主曝气区污泥浓度为。


从直观上看,厌氧池组合填料微生物挂膜状况良好,池生物污泥色泽呈浅黑色,镜检时原生动物与后生动物均较多,而且较活跃。


表中列出了污水处理厂试运行个月以来每月平均日污水处理情况,从中可以看出该处理系统有较强的去除能力。


进水为,为时,出水基本稳定在,平均去除率为左右,小于,平均去除率为左右。


而进水普遍比较高,这与设计要求有很大的出入,在试运行期间几乎就没有开启过加碱装置,造成了设备的极大浪费。


表试运行期间每月平均日污水处理情况时间进水出水去除进水出水去除进水出水结论和建议处理系统连续运行结果表明,处理以染料工业废水为主的大中型污水处理工程采用物化和生化组合的工艺路线是可行的,出水水质基本达到了排放标准。


其中生化池具有较高的,去除率。


工艺设计中应改进之处有提升泵房应改在调节池后便于加药量的控制进水流量过大,气浮池出水带渣严重,由于污水以分散染料为主,建议将气浮工艺改为沉淀工艺厌氧池可考虑与池合建,以节省土地资源及投资费用。


考虑到该污水厂主要处理对象为染化废水,可生化性较差,建议应大于④因进水表面活性剂含量较高,造成生化池泡沫过多,引起了污泥上浮,严重影响生化池的正常运行,建议在池好氧区及主曝气区增加消泡装置,本调试过程中采用直接喷洒消泡剂,取得了良好的效果,但在操作上存在极大的不便出水色度仍比较高,应增加脱色工艺,建议后续工艺串联气浮工艺。


枣庄市污水处理厂设备的调试及运行前言枣庄市污水处理厂位于市区东南部汇泉东路,是利用奥地利政府贷款项目建成的淮河流域第二座城市二级污水处理厂。


该厂总占地面积余亩,总规划服务面积,服务人口万人,接纳处理枣庄市区的生活污水和工业废水。


该厂工程设计规模万,总工程造价万元人民币,于年破土动工,到年底建成并投入设备调试及试运行,年月转入正常生产。


工艺概况该厂采用三沟式氧化沟工艺,引进奥地利公司的技术和成套设备。


工艺流程由三部分组成。


第部分为机械处理,污水通过粗格栅进水管格栅,经泵房提升后进入曝气沉砂池。


这个过程有拦截垃圾撇油及除砂的功能。


第二部分为生化处理,污水由曝气沉砂池出来后,经配水井进入氧化沟。


组氧化沟由个两两相通的氧化沟组成,中间沟内设有台水平式曝气转刷和台水下推流器,作曝气他用侧边沟各设有台水平式曝气转刷,交替作缺氧好氧和沉淀池运行。


处理后的水部分进步深化处理作工业用水,另部分排放回河道供农业灌溉。


第三部分为污泥处理,从氧化沟内将泥水混合液经剩余污泥泵站抽升至浓缩池,浓缩后的污泥经均质池后由带式压滤机脱水,脱水后的污泥外运填埋或造肥。


工艺及设备采用,微机二级自动监控系统。


设备调试运转该厂设备除粗格栅和浓缩池上的周边传动刮泥机为国产设备外,其余均为进口成套设备。


主要有格栅,栅渣压实机,皮带输送机,除砂撇油移动桥,砂水分离器,出水堰板,水平曝气转刷,水下搅拌器,污水泵,污泥泵,砂泵,带式压滤机及自动监控系统等设备。


设备安装完毕后,按单机试车局部联合试车和系统联合试运转三个步骤进行设备调试。


成立了有外方技术人员参加的调试小组,按照进口设备供货合同有关条款机械设备资料上的有关性能参数和国际国内的有关标准分阶段实施和考核设备调试质量过程。


在调试过程中,我们发现并解决了些问题,现摘录下来。


原水潜水泵的启动问题我厂

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