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定位方案确定根据该工件的加工要求可知该工序必须限制工件四个自由度，即移动移动转动转动，但为了方便的控制刀具的走刀位置，还应限制移动转动两个自由度，因而工件的六个自由度都被限制，由分析可知要使定位基准与设计基准重合。
选主轴颈中心线和侧板平面为定位基准。
定位元件确定选择定位元件由于本工序的定位面是主轴颈中心线和侧板平面，所以夹具上相应的定位元件选为两个形块和个平面。
注定位基准选择及受力分析见工序图确定定位元件尺寸极限偏差和定位元件间位置尺寸及其极限偏差定位元件尺寸由图可知此工序的加工精度要求不高，所以两固定形块的尺寸由机床夹具设计手册图得如图形块的宽度根据工件的实际情况可选为。
根据工件的实际情况，底版的长度选为，宽度为，高度为。
定位误差分析计算分析计算孔的深度尺寸的定位误差用外圆表面定位，工件定位面是外圆表面，定位元件的定位工作面是形块对称面，定位基准是外圆中心线，当工件外圆直径发生变化时其中心线在形块对称面上上下移动。
定位误差计算如下分析计算孔中心线与侧板中心线的重合度误差夹紧方案及元件确定计算切削力及所需加紧力工件在加工时所受的力有加紧力切削力和工件重力，三者作用方向至，由机床夹具设计手册表得切削力的计算公式实际所需加紧力与计算加紧力之间的关系为由表查得为计算加紧机构并验算机构所能产生的加紧力满足加紧力水平作用要求的加紧装置结构方案可用螺纹加紧机构，这种加紧方案装卸工件及清理切削方便，所以这种结构较好。
加紧机构所能产生的加紧力η其中η加紧机构效率取螺栓的许用加紧力选定根据机床夹具设计手册表查得当螺纹公称直径时，η故加紧方案可行。
设计钻套，连接元件及夹具体，钻模板由于此工件是中批量生产，固选用可换钻套，选用固定式钻模板。
根据钻床型槽的宽度，决定选用宽度，公差带为的型两个定位键来确定夹具在机床上的位置。
夹具选用灰铸铁的铸造夹具体，其基本厚度选为，并在夹具体底部两端设计出供型槽用螺栓紧固夹具用的型槽耳座。
夹具总装草图第三部分第号工序刀具设计说明书工序尺寸精度分析粗车主轴颈左端保证尺寸公差等级为。
刀具类型确定此道工序保证的尺寸精度要求不高可用游标卡尺测量，属粗加工，因此可用度外圆车刀。
刀具设计参数确定序号项目数据来源或公式计算采用值车刀外行表焊接式度强力外圆车刀刀片材料刀杆材料钢几何角度表度度度度κ度κ度ε断削参数前面型式表带倒棱曲面圆弧卷削槽前面度过渡刃表直线过渡刃度ε刀片型号表车刀外型结构尺寸表度弯头车刀刀槽型式表度度度度刀具工作草图技术条件刀片材料，刀杆钢刀片型号使用号焊料，焊缝不大于刃口不得有崩刀，刀面不得有裂纹。
第四部分第号工序量具设计说明书工序尺寸精度分析对连杆轴颈选基孔制，首先确定被测轴的极限偏差，查公差书第三章极限与配合标准得的上偏差，下偏差。
公差等级为。
量具类型确定连杆轴颈的量具用卡规，量具测量面的材料用硬质合金，测量面的硬度为，其它部分的材料为钢。
极限量具尺寸公差确定确定工作量规的制造公差和位置要素值，由公差书表得尺寸的量规公差为，位置要素。
计算工作量规的极限偏差通规上偏差下偏差磨损极限止规上偏差下偏差极限量具尺寸公差带图极限量具结构设计小结毕业设计心得体会随着毕业日子的到来，毕业设计也接近了尾声。
经过几周的奋战我的毕业设计终于完成了。
在没有做毕业设计以前觉得毕业设计只是对这几年来所学知识的单纯总结，但是通过这次做毕业设计发现自己的看法有点太片面。
毕业设计不仅是对前面所学知识的种检验，而且也是对自己能力的种提高。
通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。
自己要学习的东西还太多，以前老是觉得自己什么东西都会，什么东西都懂，有点眼高手低。
通过这次毕业设计，我才明白学习是个长期积累的过程，在以后的工作生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识和综合素质。
在这次毕业设计中也使我们的同学关系更进步了，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。
我的心得也就这么多了，总之，不管学会的还是学不会的的确觉得困难比较多，真是万事开头难，不知道如何入手。
最后终于做完了有种如释重负的感觉。
此外，还得出个结论知识必须通过应用才能实现其价值，有些东西以为学会了，但真正到用的时候才发现是两回事，所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。
在此要感谢我的指导老师陈国同对我悉心的指导，感谢老师给我的帮助。
在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。
在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。
而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。
虽然这个设计做的也不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富，使我终身受益。
参考文献游文明主编，工程材料与热加工北京高等教育出版社，李业农主编，机械设计基础北京高等教育出版社，周益军主编，典型零件制造工艺周益军王家珂主编，机械加工工艺编制及专用夹具设计北京高等教育出版社，陈明主编，机械制造工艺学北京机械工业出版社，陈宏钧主编，实用机械加工工艺手册第版北京机械工业出版社，王茂元主编，机械制造技术北京机械工业出版社，周泽华主编，金属切削原理上海上海科学技术出版社，吴国华主编，金属切削机床北京机械工业出版社，马幼祥主编，机械加工基础北京机械工业出版社，扬州职业大学毕业设计说明书设计论文题目单拐曲轴的机械加工工艺与夹具设计姓名学号院系机械工程学院专业机械制造与自动化班级机械班指导教师陈国同二〇二年四月目录第部分摘要第二部分工艺设计说明零件图工艺性分析零件结构及工艺特点零件技术条件分析二毛坯确定毛坯类型毛坯余量确定毛坯零件合图三机加工工艺路线确定加工方法分析确定加工顺序的安排定位基准选择加工阶段划分具体工序安排及机加工工序简图工序尺寸及公差确定设备及工艺装备确定切削用量及工时定额确定第三部分第工序夹具设计说明书工序尺寸精度分析定位方案确定定位元件确定定位误差分析计算夹紧方案及元件确定夹具总装草图第四部分第工序刀具设计说明书工序尺寸精度分析刀具类型确定刀具设计参数确定刀具工作草图第五部分第工序量具设计说明书工序尺寸精度分析量具类型确定极限量具尺寸公差确定极限量具尺寸公差带图量具结构设计小结参考文献第部分摘要曲轴是往复式发动机，压缩机，剪切机与冲压机械的关键零件，其性能好坏直接影响到机器的质量和寿命曲轴在机器中承担最大负荷和全部功率，承受着强大的方向不断变化的弯矩及扭矩，同时经受着长时间高速运转的磨损，因此要求曲轴材质具有较高的刚性疲劳强度和良好的耐磨性能。
曲轴的作用是将往复直线运动转化为旋转运动，或将旋转运动转变为往复直线运动。
本课题仅单拐曲轴的加工工艺的分析与设计进行探讨。
工艺路线的拟定是工艺规程制订中的关键阶段，是工艺规程制订的总体设计。
所撰写的工艺路线合理与否，不但影响加工质量和生产率，而且影响到工人设备工艺装备及生产场地等的合理利用，从而影响生产成本。
所以，本次设计是在仔细分析曲轴零件加工技术要求及加工精度后，合理确定毛坯类型，经过查阅相关参考书手册图表标准等技术资料，确定各工序的定位基准机械加工余量工序尺寸及公差，最终制定出曲轴零件的加工工序卡片关键词曲轴，工艺分析，工艺设计第二部分工艺设计说明书零件图工艺性分析零件结构及工艺特点曲轴是将直线运动转变成旋转运动，或将旋转运动转变为直线运动的零件。
它是往复式发动机压缩机剪切机与冲压机械的重要零件。
曲轴的结构与般轴不同，它有主轴颈连杆轴颈主轴颈和连杆轴颈之间的连接板组成。
其长径比该曲轴形状复杂，刚性较差，易变形曲
【毕业设计】单拐曲轴的机械加工工艺与夹具设计
