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【毕业设计】卧式多室流化床干燥装置的设计 【毕业设计】卧式多室流化床干燥装置的设计

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制成功。


随后,复合肥料微量元素肥料和长效肥也先后出售。


由于化肥数量和品种的增多及质量的提高,农业生产中的肥料总投入量日益增大,作物产量也相应提高。


肥料品种繁多,根据肥料提供植物养分的特性和营养成分,分为无机肥料有机肥料有机无机肥料三大类。


无机肥料分大量元素肥料,中量元素肥料和微量元素肥料。


大量元素肥料又按其养分元素的多寡,分为单元肥料仅含种养分元素和复合肥料含两种或两种以上养分元素,前者如氮肥磷肥和钾肥后者如氮磷氮钾和磷钾的二元复合肥以及氮磷钾三元复合肥。


有机肥料包括有机氮肥合成有机氮肥等。


中国习惯使用的有人畜禽粪尿绿肥厩肥堆肥沤肥和沼气肥等。


有机无机肥料即半有机肥料,是有机肥料与无机肥料通过机械混合或化学反应而成的肥料。


由于种肥料常有多种属性,除上述分类外,还有常见的其他分类方法按肥料物理状态可分为固体和流体肥料。


固体肥料又分为粉状和粒状肥料。


流体肥料是常温常压下呈液体状态的肥料。


按肥料的化学性质,可分为化学酸性化学碱性和化学中性肥料。


按肥料被植物选择吸收后对土壤反应的影响,可分为生理中性生理碱性和生理酸性肥料。


④按肥料中养分对植物的有效性,可分为速效迟效和长效肥料。


为适应农业现代化发展的需要,化学肥料生产除继续增加产量外,正朝着高效复合化,并结合施肥机械化运肥管道化水肥喷灌仪表化方向发展。


液氨聚磷酸铵聚磷酸钾等因具有养分浓度高或副成分少等优点,成为大力发展的主要化肥品种。


很多化学肥料还趋向于制成流体肥料,并在其中掺入微量元素肥料和农药,成为多功能的复合肥料,便于管道运输和施肥灌溉喷灌滴灌的结合,有省工省水和省肥的优点。


随着设施农业如塑料大棚等的发展,蔬菜瓜果对二氧化碳肥料的需求量将逐步增多。


但是,长期大量地施用化学肥料,常导致环境污染。


为了保持农业生态平衡,应提倡有机肥与化肥配合使用,以便在满足作物对养分需要的同时避免土壤性质恶化和环境污染。


科学发展农业生产中种植业的发展离不开肥料。


我国的农业已经有了万年的悠久历史,古代称肥料为粪,施肥则成为粪田。


我国的农田施肥大约开始于殷商朝代,主要根据出土文物中当时已有罱河泥的木制工具以及殷商甲骨文中已有表示屎壅等字形记载,并有施肥可以增产的卜词。


到战国时期已经重视并强调农田施肥了。


我国古代最多是利用动物粪便作为肥料,到战国和秦汉又利用腐熟人畜粪尿蚕粪杂草草木灰豆萁河泥骨汁等。


在汉朝已很重视养猪积肥。


汜胜之书已记述作物施基肥种肥河特殊的溲种法。


宋元朝已开始使用石灰石膏硫磺食盐卤水等无机肥料。


此时的农业书籍中已有粪壤篇各论,把肥料分为六大类。


到世纪杨灿又把肥料增为十类,施肥技术上提出了时宜土宜和物宜的观点。


在欧洲国家,整个中世纪经济发展很慢,农业技术停滞不前,如在马耕农业书中提到,耕作碎土的作用是使土壤成为极细颗粒便于进入作物根系的小口。


当时普遍流行的观点认为土壤供给作物的营养物质是精和油。


燃素学说在中世纪后期也盛行时。


自文艺复兴时期的到来,随着经济的发展,欧洲国家中有人开始探素植物营养理论,在燃素学说之后出现了腐殖质营养学说,认为土壤腐殖质是农作物营养的唯来源。


近代农业化学家李比希提出的无机植物营养学说,认为保持土壤肥沃,必须把植物摄取并移出农田的无机养分和氮素以肥料的形式还给土壤的归还学说等。


年世界上第个化学肥料过磷酸钙研制成功。


随着智利硝石和钾盐矿的发现,到合成氨的发明,在世界上建立起巨大的化肥工业。


据有关资料记载,我国进口化肥始于年,世纪年代开始组织全国性肥效试验,称为地力测定。


测定结果表明,氮素极为缺乏,磷素养分仅在长江流域或长江以南各省缺乏,钾素在土壤中很丰富。


新中国成立以后,年和年先后两次组织了全国性的土壤普查,对我国的土壤类型特性肥力状况等进行了系统的调查测定,促进了化肥的施用和农业化学研究工作。


建国以前我国只有两座规模不大的氮肥厂和两个回收氨的车间,年氮肥年产量只有万吨,年国产化肥产量已达万吨,跃居世界第三位,年化肥产量已达万吨,占世界总产量的,居世界第位。


化肥已成为我国项重要的农用物资,在农业生产中发挥重大的作用。


二设计内容概述设计目的培养学生运用化工原理课程及有关知识进行化工工艺设计的能力在培养学生设计能力的同时,建立正确的设计思路和设计方法。


干燥流程简介及卧式多室流化床干燥意义简述卧式多室流化床干燥器的横截面制成长方形。


用垂直挡板分隔成多室般为室,挡板与多孔板间留有定间歇般为几十毫米使物料能够通过。


湿物料加入后好像液体样由第室依次流经各室,至最后室卸出。


由于挡板的作用,各室的物料不可能像单室干燥那样互相交混。


物料由室依次流经各室时其湿含量亦依次减小。


所以产品的干燥程度均匀,这是卧式干燥器的主要优点。


来自气流干燥器的颗粒状物料用星型加料器加到干燥器的第室,依次经各室后,于下离开干燥器。


湿空气由送风机送到翅片加热器升湿到后进入干燥器,经过与悬浮物料接触进行传热传质后温度降到。


废气经旋风分离器净化后由抽风机排至大气。


空气加热器以的饱的,居世界第位。


化肥已成为我国项重要的农用物资,在农业生产中发挥重大的作用。


二设计内容概述设计目的培养学生运用化工原理课程及有关知识进行化工工艺设计的能力在培养学生设计能力的同时,建立正确的设计思路和设计方法。


干燥流程简介及卧式多室流化床干燥意义简述卧式多室流化床干燥器的横截面制成长方形。


用垂直挡板分隔成多室般为室,挡板与多孔板间留有定间歇般为几十毫米使物料能够通过。


湿物料加入后好像液体样由第室依次流经各室,至最后室卸出。


由于挡板的作用,各室的物料不可能像单室干燥那样互相交混。


物料由室依次流经各室时其湿含量亦依次减小。


所以产品的干燥程度均匀,这是卧式干燥器的主要优点。


来自气流干燥器的颗粒状物料用星型加料器加到干燥器的第室,依次经各室后,于下离开干燥器。


湿空气由送风机送到翅片加热器升湿到后进入干燥器,经过与悬浮物料接触进行传热传质后温度降到。


废气经旋风分离器净化后由抽风机排至大气。


空气加热器以的饱和水蒸气作载热体。


流程中采用前送后抽式供气系统,维持干燥器在略微负压下工作。


三工艺计算物料衡算和热量衡算物料衡算空气和物料出口温度的确定空气的出口温度应比出口处湿球温度高出这里取即由及查焓湿图,得,近似取,于是,物料离开干燥器的温度由下式计算,即由水蒸气表查得将有关的数据代入上式,即解得干燥器的热量衡算干燥器中不补充热量,故,因而可用下式进行计算,即式中因为干燥装置热损失为有效传热量的,即将上面各式代入热量衡算式,便可解得空气耗用量,即解得又由干气水预热器的热负荷和加热蒸汽消耗量由水蒸气表查得,水蒸气的温度,冷凝潜热蒸气消耗量为干燥器的热效率为流化速度的确定临界流化速度的计算在下空气的有关参数,粘度导热系数。


取球形颗粒床层在临界流化点,由和的数值查图得,临界流化速度为颗粒带出速度由和值查图得带出速度为操作流化速度取操作流化速度为,即流化床层底面积的计算干燥第阶段底面积由下式计算,即式中有关参数计算如下取静止床层厚度为干空气得质量流速取为,即。


。


由于,对予以校正,由值查得解得物料升温阶段所需底面积由下式计算,即式中解得床层总的底面积为干燥器的宽度和长度今取宽度,长度,则流化床的实际底面积为沿长度方向在床层内设置四个横向分隔板,板间距物料在床层内的停留时间为干燥器高度向高度由下式计算,即而由下式算出,即分离段高度由及,从图中查得,为了减少气流对固体颗粒的带出量,取分布板以上的总高度为干燥器结构设计布气装置采用单层多孔布气板,且取分布板压强降为床层压强降的,则再取阻力系数,则筛孔气速为干燥介质的体积流量为选取筛孔直径,则总筛孔数为个分布板的实际开孔率为在分布板上筛孔按等边三角形布置,孔心距为分隔板沿长度方向射至四个横向分隔板,隔板与分布板之间的距离为可调节,提供室内物料通路,分隔板宽,高,由厚钢板制造。


物料出口堰高用下式求溢流堰高度,即将有关数据代入上式,即整理得,经试差得,四附属设备的选型送风机和排风机送风机根据经验,取风机全风压为。


由风机的综合特性曲线图可选型风机。


排风机根据经验,取风机全风压为。


由风机的综合特性曲线图可选型风机。


供热设备根据设计要求拟选用型螺旋翅片加热器。


气固分离设备为获得比较高的固相回收率,拟选用型旋风分离器。


其圆筒直径,入口气速。


压强降为,单台生产能力。


供料设备根据物料性质散粒状和生产能力选用星型供料装置加料和排料。


其规格和操作参数如下规格生产能力叶轮转速链轮传动齿轮减速电机型号,功率,输出转速。


五卧式多室流化床干燥装置的设计计算结果汇总项目符号单位计算数据处理产品量物料温度入口出口气体温度入口出口气体用量绝干气热效率流化速度床层底面积第阶段加热段设备尺寸长宽高布气板型号单层多孔板孔径孔速孔数个开孔率分隔板宽与布气板距离物料出口堰高六认识与体会在此次设计的过程中,我学会怎么通过查相关资料来进行设计计算工艺设计。


通过设计过程中的查找与计算,我对化工原理有关知识有了更进步的加深。


对原来不太清楚的概念公式有了比较熟练的掌握和应用,而且了解了许多有关工程设计的经验式。


通过参与整个过程的设计,使得自己的逻辑思维能力得到了加强,动手能力得到了提高,在设计过程中,大家相互配合,相互帮助,在完成任务的同时也增加了大家的团队精神和协作意识,对将来的工作有很大的帮助。


由于第次自己动手设计,很多地方都不懂,也不知道该查什么资料,怎么查资料,甚至有些无从下手,多亏老师的帮助与指导,才使得此次设计任务能顺利完成。


今后应更好的将所学的知识能运用到实践中去。


七参考文献化学工程基础,北京大学化学系,化学工业出版社。


化工过程及设备设计,中南工业大学出版社,涂伟萍,陈佩珍编。


化工工程制图,化学工业出版社,。


化工设备选择与工艺设计,中南工业大学出版社,刘道德编,。


化工工艺设计手册,国家

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