【毕业设计】反击式破碎机结构设计

大连交通大学信息工程学院届本科生毕业设计论文设计说明书反击式破碎机的工作原理及破碎实质反击式破碎机的工作原理反击式破碎机利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。

在往返途中，物料间还有互相碰击作用。

由于物料受到板锤的打击与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。

当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。

反击式破碎机是种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。

该破碎设备能处理粒度不大于毫米，抗压强度不超过兆帕的各种物料。

具有破碎比大破碎效率高维修方便等特点。

产品呈立方体，是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。

反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。

反击式破碎机的破碎实质破碎的目的和意义目的在冶金矿山化工水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理，如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。

磨机再将破碎机提供的原料磨至有用矿物单体分离的粒度。

再如在水泥厂，须将原料破碎，以便烧成熟料，然后在将熟料用磨机磨成水泥。

另外，在建筑和筑路业，需要用破碎机械将原料破碎到下步作业要求的粒度。

在炼焦厂烧结厂陶瓷厂玻璃工业粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下步作业要求的粒度。

意义在化工电力部门，破碎粉磨机械将原料破碎，粉磨，增加了物料的表面积，为缩短物料的化学反应的时间创造有利条件。

随着工业的迅速发展和资源的迅速减小，各部门生产中废料的再利用是很重要的，这些废料的再加工处理需用破碎机械进行破碎。

因此，破碎机械在许多部门起着重要作用。

矿石的力学性能与反击式破碎机的选择矿石都由许多矿物组成，各矿物的物理机械性能相差很大，故当破碎机的施力方式与矿石性质相适应时，才会有好的破碎效果。

对硬矿石，采用折断配合冲击来破碎比较合适，若用研磨粉碎，机件将遭受严重磨损。

对于脆性矿石，采用劈裂和弯折破碎较有利，若用研磨粉碎，则产品中细粉会增多。

对于韧性及粘性很大的矿石。

采用磨碎较好。

常见的软矿石有煤方铅矿无烟煤等，它的抗压强度是，最大也不超过。

普式硬度系数般为，再如些中硬矿石花岗岩纯褐铁矿大理石等，抗压强度是，普式硬度系数般为，还有硬矿石极硬矿石，普式大连交通大学信息工程学院届本科生毕业设计论文设计说明书硬度系数般为。

可根据矿物的物理机械性能矿块的形状和所要求的产品粒度来选择破碎施力方式，以及与该破碎施力方式相应的破碎机械。

破碎过程的实质破碎过程，必须是外力对被破碎物料做功，克服它内部质点间的内聚力，才能发生破碎。

当外力对其做功，使它破碎时，物料的潜能也因功的转化而增加。

因此，功率消耗理论实质上就是阐明破碎过程的输入功与破碎前后物料的潜能变化之间的关系。

为了寻找这种能耗规律和减小能耗的途径。

许多学者从不同的角度提供了若干个不同形式的破碎功耗学说。

目前公认的有面积学说，体积学说，裂缝学说。

我们只做简单的介绍面积学说年，提出的，破碎消耗的有用功与新生成的物料的表面积成正比。

体积学说年，俄国基尔皮切夫与年的基克先后提出，外力作用于物体发生变形，外力所做的功储存在物体内，成为物体的变形能。

但些脆性物料，在弹性范围内，它的应力与应变并不严格遵从虎克定律。

变形能储至极限就会破裂。

可以这样叙述几何形状相似的同种物料，破碎成同样形状的产物，所需的功与她们的体积或质量成正比。

裂缝学说年，和中国留美学者王仁东提出的。

外力使矿块发生变形，并贮存了部分变形能，旦局部变形超过了临界点，则产生垂直与表面的断裂口。

断裂口形成后贮存在料块的内部的变形能就释放，裂口扩展成新的表面。

输入功部分转化为新的生成面的表面能，另部分因分子摩擦转化为热能释放。

所以，破碎功包括变形能和表面能。

变形能和体积成正比，表面能和面积成正比。

三个学说各有定的适用范围，实验研究表明粗碎时，体积学说比较准确，裂缝学说与实际相差很大。

细碎时，面积学说比较准确，裂缝学说计算的数据较小。

粗碎细碎之间的较宽的范围，裂缝学说较符合实际。

只要正确的运用它们，就可以为分析研究破碎过程提供理论根据和方法。

大连交通大学信息工程学院届本科生毕业设计论文设计说明书反击式破碎机的设计反击式破碎机的总体方案设计本次设计的是单转子多排锤不可逆式反击式破碎机，规格为。

由机体转子反击板板锤支架衬板等组成。

机壳由上箱体下箱体后上盖左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连结成体，上部开有进料口，内部镶有高锰钢衬板，磨损后可以更换，机壳和轴之间漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，设有轴封。

机壳下部直接安放在混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。

转子由转子架主轴转，反击板设计反击板的作用是承受被板锤击出的物料在其上冲击破碎，将破碎后的无聊重新弹回到破碎区，再次冲击破碎。

反击板的形状和结构对其破碎效果影响很大。

鉴于这种情况，首先从物料破碎效果说起。

根据理论力学碰撞原理，物料以正碰撞垂直碰撞效果最佳。

但是板锤是旋转运动，若保证在破碎腔内物料被抛射到反击板上都是正碰撞垂直碰撞，则反击板曲线必须是条渐开线。

因为渐开线的特点是，在反击板各点上物料都是以垂直方向冲击，即入射角，因此可获得最佳的破碎效果。

但是，由于渐开线反击板制作困难，以及物料在腔内互相干扰，其运行轨迹也不规律，加上料块形状等的影响，实际上也不能实现正碰撞，故采用接近渐开线的折线反击板。

本次设计如图所示，该机有三段折线反击板，其排料口较小角也较小所以反击板与渐开线离得较近。

第二段反击板更接近渐开线，从点抛射出去的物料，基本上与第段反击板呈垂直方向，。

当板锤大约转过，物料被抛射的方向与第二段反击板正碰撞当板锤大约转过，物料被抛射的方向与第三段反击板正碰撞。

根据反击板得实际磨损情况可知，破碎腔从点的射线到反击板上交点起往下到反击板排料口这个区段是物料的重要破碎段，特别是在反击板排料口附近更主要。

中和上分析不难找到折线反击板的设计方法对于本次设计的具有两端反击板的，根据，和给料口尺寸布置第段反击板。

从点板锤转过约，再取，以及考虑第级反击板最小排料口尺寸和以及便可确定第二段反击板位置。

第二级反击板位置的确定方法是过第级反击板排料口作条水平线与第二段反击板表面相垂直，并根据第二段反击板排料口尺寸便可确定第二级反击板的位置。

大连交通大学信息工程学院届本科生毕业设计论文设计说明书图反击板结构图在条件允许的情况下，对中细碎破碎机值宜取较大值。

这样能更好的提高产品质量。

折线反击板结构简单，制造容易。

反击式破碎机板锤在破碎腔将物料抛射到反击板上在绝大多数情况下，都不会呈现状态，而是。

则物料碰撞在反击板上必然被弹回来，在破碎腔进行反击破碎，故这种破碎机被称为反击式破碎机。

由此可知，对于这种破碎机不能无谓地追求追求的破碎，而是如何充分利用反击破碎效果。

在本次产品设计中。

，本应为，由于增加了匀整板，故调整，而匀整板的最小排料口尺寸设为。

这样所有参数已基本确定，进而进步完善反击式破碎机破碎腔的设计。

反击板悬挂装置反击式破碎机反击板悬挂装置也是排料口调整装置，同时又能起保险作用。

这种装置有三种形式大连交通大学信息工程学院届本科生毕业设计论文设计说明书拉杆自重式。

破碎机工作时，反击板借自重保持正常位置，当破碎腔有非破碎物料时，反击板被抬起，非破碎物排除后，又重新返回原位。

其间隙大小可通过悬挂螺栓进行调整。

拉杆弹簧式。

反击板在工作时的位置是通过弹簧的预压力保持的，当非破碎物进入破碎腔内时，可克服弹簧预压力后，从破碎腔排出。

弹簧采用螺旋式，也可采用组合式。

液压式。

利用油压装置调节反击板位置，同时也作为保险装置。

般用于大型反击式破碎机，与液压启闭机壳油缸共同使用个油压系统。

本次设计采用拉杆弹簧式反击板悬挂装置，反击式破碎机工作时，反击装置正常工作位置是靠弹簧预压力来实现的。

弹簧预紧力的大小可以通过反击装置工作时的平衡条件来计算。

根据动量定理，物料块撞击在反击板表面上所产生的的冲击力可按式计算式中撞在反击板上的物料块质量转子的圆周速度，即板锤端点的线速度恢复系数，若考虑物料块与板锤产生斜碰撞，可取冲击时间，矿块半径转子圆周速度，。

撞击在反击板上的物料块质量，可取平均值，矿块半径取，转子圆周速度，计算可知整个反击板上承受的冲击力，整个反击板上承受的冲击力，可按式计算式中给料粒度不均匀性和料块破碎后不规则形状与假设呈球形间的差异的修正系数，其值为不均匀系数，撞击在反击板长度方向上的质量为的料块数大连交通大学信息工程学院届本科生毕业设计论文设计说明书其他符号同前。

取，，计算得根据反击装置的平衡条件，即可求得所需的反击板的自重为式中反击板悬挂轴心到其下断点的距离，反击板悬挂轴心到其重力作用线的距离，。

取，带入式中，大连交通大学信息工程学院届本科生毕业设计论文设计说明书结论反击式破碎机简称反击破，因结构简单，电耗省，破碎比大，产品粒度均匀等优点，在冶金焦化化工建筑材料耐火材料等工业部门得到广泛应用，反击式破碎机利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。

在往返途中，物料间还有互相碰击作用。

由于物料受到板锤的打击与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。

当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。

本次设计从转子等几个主要重点机构的结构设计着手，分析了破碎机的运行原理。

论文首先从破碎机的特点及方案分析开始，接着分析了转子轴的受力情况，再设计出数据进行校核，最终设计出满足承受载荷的主轴和转子。

详细重点设计了破碎腔的结构设计，首先列出了破碎腔些重要参数，并计算出破碎机的生产率并确定了尺寸及电机的选取，最终设计出了满足条件，制造工艺简单安装方便的