泛应用,显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性。在欧美,已成为模具企业普遍应用的技术。在的应用方面,已经超越了甩掉图板二维绘图的初级阶段,目前设计已达到了。等软件的应用很普遍。应用这些软件不仅可完成设计,同时可获得模型,为编程和的集成提供了保证。应用设计,还可以在设计时进行装配干涉的检查,保证设计和工艺的合理性。数控机床的普遍应用,保证了模具零件的加工精度和质量。人的模具企业,般拥有数控机床十多台。经过数控机床加工的零件可直接进行装配,使装配钳工的人数大大减少。技术在欧美已经逐渐成熟。在冲模设计中应用软件,模拟金属变形过程,分析应力应变的分布,预测破裂起皱无锡太湖学院学士学位论文和回弹等缺陷。技术在模具设计中的作用越来越大,意大利公司应用技术后,试模时间减少了以上。为了缩短制模周期提高市场竞争力,普遍采用高速切削加工技术高速切削是以高切削速度高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术,其加工效率比传统的切削工艺要高几倍,甚至十几倍。目前,欧美模具企业在生产中广泛应用数控高速铣,三轴联动的比较多,也有些是五轴联动的,转数般在万万。采用高速铣削技术,可大大缩短制模时间。经高速铣削精加工后的模具型面,仅需略加抛光便可使用,节省了大量修磨抛光的时间。欧美模具企业十分重视技术进步和设备更新。设备折旧期限般为年。增加数控高速铣床,是模具企业设备投资的重点之。快速成型技术与快速制模技术获得普遍应用由于市场竞争日益激烈,产品更新换代不断加快,快速成型和快速制模技术应运而生,并迅速获得普遍应用。在欧洲模具展上,快速成型技术和快速制模技术占据了十分突出的位置,有和等各种类型的快速成型设备,也有专门提供原型制造服务的机构和公司。国内模具发展概况国内模具工业从起步到发展,历经了半个多世纪,尤其是世纪年代以来发展得更加迅速。近年我国的模具在国际模具行业美好的发展形势下,模具水平有了较大提高,大型精密复杂高效和长寿命模具又上了新台阶。从模具发展地域来看,我国模具工业的发展在地域分布上存在不平衡性,模具生产最集中的地区在江浙和广东等经济技术高的地区。从模具的需求情况看,汽车工业是模具的最大用户,汽车产量的增幅虽然有较大回落,但车型开发和新车型的上市速度并未放慢,有的还有所加快,汽车工业对模具需求仍旧十分强劲。电子信息行业电器和仪器仪表行业电机行业建材行业等,也是大量使用模具的行业,这些都对模具产生大量的需求。中国经济的高速发展对模具工业提出越来越高的要求,也为其发展提供了巨大的动力。近年来,我国的模具工业直以高增长速度快速发展。除了国有专业模具厂外,其他所有制形式的模具厂家,如集体企业合资企业和私营企业,都得到了快速发展,其中集体和私营的模具企业发展得最为迅速,各地从事模具制造的集体企业和私营企业多达数千家,形成了许多国内外知名的模具之城和最具发展活力的组成之。课题研究的主要内容课题研究内容零件冲压模具设计原始资料及设计技术要求如下启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计图零件图设计技术要求如下年生产纲领件要求外文资料翻译忠实原文要求编制的冲压规程合理要求设计的冲压模具满足加工要求要求图纸设计规范,符合制图标准要求毕业设计论文叙述听力清楚,设计计算准确,论文格式规范课题研究方案复习冲压件的工艺性制定冲压件工艺方案确定毛坯形状,尺寸和下料方式确定冲压类型及结果形式进行必要的工艺计算选择压力机绘制模具总图和非标准零件图无锡太湖学院学士学位论文冲压工艺设计冲压件简介形状和尺寸如下图所示。材料为钢,板材厚度。带小凸缘的拉深件。零件图如下图零件图未注公差尺寸分析图中共有个尺寸未注公差,查相应国标确定其公差和偏差。对照参考文献这个尺寸可分为二类。第类,未注公差冲裁件线性尺寸,尺寸有第二类,未注公差成形圆角半径线性尺寸,尺寸有。下面查对应表确定其公差和偏差。第类,未注公差冲裁件线性尺寸,查表未注公差冲裁件线性尺寸的极限偏差即查参考文献表未注公差冲裁件线性尺寸的极限偏差,公差等级取级,可得尺寸的公差和偏差尺寸,最终带偏差的尺寸为。表未注公差冲裁件线性尺寸的极限偏差基本尺寸材料厚度公差等级大于至大于至第二类,未注公差成形圆角半径线性尺寸,查表未注公差成形圆角半径线性尺启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计寸的极限偏差即查参考文献表未注公差成形圆角半径线性尺寸的极限偏差,可得这个尺寸的公差和偏差,最终这个尺寸为,由于这两个两圆角只能小不能大,故取为。表未注公差成形圆角半径线性尺寸的极限偏差基本尺寸极限偏差已注公差尺寸分析已注公差尺寸有个。这个尺寸都属于拉深尺寸。尺寸分析。查表成形冲压件尺寸公差即查参考文献表成形冲压件尺寸公差,得的公差等级为和之间,再查表成形冲压件尺寸公差等级选用即查参考文献表,得的公差等级极高。表成形冲压件尺寸公差基本尺寸板材厚度公差等级大于至大于至无锡太湖学院学士学位论文表成形冲压件尺寸公差渗碳淬火达。上模螺钉确定根据切边凹模的大小尺寸,上模座高度凹模高度,查参考文献页,表得,采用个均匀分布的内六角圆柱头螺钉,定位尺寸为,内螺纹做在凹模上。查参考文献页,表得螺钉规格为。材料钢,头部热处理硬度。上模销确定同上,根据凸模固定板的大小尺寸,上模座高度凹模高度,查参考文献页,表得,采用个对称分布的圆柱销,定位尺寸为。查参考文献,页,表得圆柱销规格为销。材料钢,热处理硬度。下模螺钉确定根据凸模固定板的大小尺寸,高度,下模座高度,凸模垫板高度,查参考文献页,表和页,表得,采用个均匀分布的内六角螺钉,内螺纹做在凸模固定板上,定位尺寸为。查参考文献页,表和,表,得螺钉规格为。材料钢。热处理硬度。下模销确定同上,根据凸模固定板的大小尺寸,下模座高度凸模固定板高度和凸模垫板高度,查参考文献页,表得,采用个对称分布的圆柱销,定位尺寸为。查参考文献,页,表得圆柱销规格为销。材料钢,热处理硬度。模柄确定模柄中上模座部分和压力机滑块的连接零件。其下部固定地上模座上工作时,其上部固定在压力面滑块的模柄孔内。模柄的标准结构共有类种。常用的模柄有压入式凸缘式和旋入式,压入式凸缘式和旋入式又各分为两种型号,其中型中间不带孔,型中间带孔,用于刚性推件装置。浮动模柄由于采用了浮动结构,可以消除压力机导轨对冲模导向精度的影响,从而提高了冲裁精度。常用于冲裁精度要求较高的薄壁工件及使用滚动导向模架的精密冲裁模具中。根据本模具的结构特点,选用旋入式模柄,为了保护模柄,在模柄外加个弹性模套,故模柄直径可比模柄孔小。根据压力机的参数,模柄孔为,选用旋入式模柄,查页,表启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计旋入式模柄型式和尺寸得,选用的模柄。规格为,材料为。该模柄与上模座之间成的螺纹连接。为防止模柄与上模座之间转动配钻个的螺纹孔,并的紧定螺钉连接止转。同时为方便打杆穿过,模柄中间有个直径为的通孔。圆废料切刀确定根据参考文献,查页,得图中各参考数如下,规格材料,热处理硬度。图圆废料切刀推杆确定推杆是为了防止产品切边后在模具开启时留在凹模内不便取出而设的,其作用是在模具上行时,推杆顶到压力机的栋梁,迫使推杆不动,从而顶住推件块,再顶住产品,而此时模仍在上行,从而使产品推出凹模。推杆推出距离,其形状是带凸台的圆柱棒,有凸台的端顶住推件块,根据模柄孔和整个推出过程确定推杆尺寸,查参考文献,冲模卸料装置第部分带肩推杆得推杆为直径,总长,头部圆柱凸台尺寸为推杆规格为数量个。材料钢,热处理硬度。无锡太湖学院学士学位论文模柄紧定螺钉的确定为防止模柄转动用个的紧定螺钉止转。规格为开槽锥端螺钉材料钢,热处理硬度。模具闭合高度校验压力机模具闭合高度计算根据以上计算得模具闭合高度闭,模架闭合高度为,模架闭合高度符合模具要求。校验压力机主要参数压力机闭合高度调节量为,最大闭合高度为,最小闭合高度为。本模具闭合高度为,所以模具闭合高度也符合压力机要求。实际模具行程工作为,压力机发生在名义压力时滑块离下死点的距离为,因此符合要求。压力机工作台面尺寸,模具外形尺寸,足于模具安放。压力机工作台孔尺寸,本模具不需漏料也不需安放弹顶器。因此压力机主要参数符合要求。启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计结论与展望结论经过半年的毕业设计,我的毕业设计论文部分基本完稿了,本设计所涉及的知识点很多,如工程材料,金属加工工艺,机械制图,模具设计与制造,还有些制图软件,最重要的是。在大学四年里,我们做了很多机械相关的课程设计,正是由于以前的这些课程设计为我在这次毕业设计中打下坚实的基础,使我在这次毕业设计能顺利进行。通过了本科阶段的毕业设计,我们就将毕业,走向社会,成为个工程师。本次毕业设计通过从选题,查找资料,老师指导,大家互相交流,反复修改图纸,每个过程都是自己认认真真完成的。这次毕业设计收获很多,有知识方面的,也有人与人交际方面的。在知识方面,我学会了使用制图软件,其实与基本上是样的,在查阅资料方面,不关是图书馆的手册,网络资料,原来我不怎么喜欢查手册,认为手册很烦,现在我都查的得心应手。在交流方面,我学会了人与人的沟通,同学之间的交流,为毕业之后走向社会做好铺垫。不足之处及未来展望目前我国模具市场总体趋势平稳向上。但与发达国家还有差距,所以我们国家必须加大对工业的投入,大力发展精密模具,使我国能够成为数量上,质量上的模具大国。通过这次毕业设计,我对模具设计有了新的认识,我现在能够对简单的模具进行设计,虽然这只是简单的模具,但我相信,从这次设计中我学到了很多知识,为将来的大型模具,精密模具打下坚实的基础。于此同时我也即将从个学生变成个工业生产者,对未来我国的模具事业做出自己的贡献。无锡太湖学院学士学位论文致谢将近半年的时间我终于将这篇论文写完,本文是在我尊敬的钟建刚老师悉心指导下完成的。在论文的写作过程中遇到了无数的困难和障碍,都在同学和老师的帮助下度过了。尤其要强烈感谢我的论文指导老师钟建刚老师,他对我进行了无私的指导和帮助,不厌其烦的帮助进行论文的修改和改进。他严谨的治学态度和精益求精的工作作风使我受益匪浅。在此,我首先向老师表示诚挚的感谢,并致以崇高的敬意,在课题的研究和开发阶段,得到了学校老师的大力支持和帮助,为
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