1、“.....重量轻,并能实现自动控制,用于制冷量较大的制冷装置上由于单机制冷量不能过小,限制了使用范围,离心式压缩机制造加工精度较高,维护困难较大。综合各项因素,我们此次设计的冷库应该采用活塞式制冷压缩机。二制冷剂种类及冷凝器类型的确定压缩机制冷剂的选用对于提高制冷系统的热力完善度,降低制冷装置的造价以及确保安全运转具有重要意义。确定制冷剂的种类,通常从以下几个方面进行考虑货源和冷库造价安全性能蒸发系统压缩级数。氨的单位制冷量较大,且价格便宜,易溶于水但不溶于润滑油。氟利昂的单位制冷量较小,且价格昂贵,与油互溶性较好,但容易泄漏。通过对比特点,我们此次设计的冷库应该采用氨作为制冷剂。冷凝器类型有多种,应该根据制冷装置所处的环境冷却水水质水温和水量来进行确定。在具有充足水源是指较差的地区,采用立式壳管式冷凝器若水温低,水质较好,船舶制冷装置应采用卧式壳管式冷凝器对水质差大气湿度比较低的地区应采用淋浇式冷凝器对水缺乏地区,耗水量小......”。
2、“.....应采用空气冷却式冷凝器。呼和浩特地处内蒙,水资源比较充足,所以冷库应该采用立式壳管式冷凝器。三制冷系统供液方式的确定制冷系统的供液方式可分为直接膨胀供液重力供液和液泵供液三种。直接膨胀供液适用于小型氨制冷装置负荷稳定的系统及氟制冷装置。该方式的特点是系统简单工程费用低,但制冷效率较低且操作调节困难目前国内氨制冷系统中较少采用这种供液方式。重力供液适用于中小型氨冷库制冷装置,该方式的特点是供液稳定,能提高蒸发器的热交换效果,防止压缩机液击,但提高了土建的造价。目前,在中小型氨冷库制冷装置中已少用。液泵供液比上述两者的优点多,在国内外制冷装置中已得到日益广泛的应用,是国内大中型冷库制冷装置应用最多的供液方式。该方式的特点是蒸发器的热交换效率高,便于集中控制,但相应的投资也加大,液泵供液方式,其优点突出,因此适合我们此次设计的冷库......”。
3、“.....从制冷产生冷效应的角度,可分为间接冷却方式和直接冷却方式,这两者各有其特点和使用场合。间接冷却方式的特点是初投资和经常运转费用较高,能连损失较大,需要经常维护修理。目前在各制冷装置中,间接冷却系统应用不太多,仅在特定情况下及不宜使用直接冷却系统的场所应用。直接冷却方式的特点是能量损失较小,操作管理方便,初投资及运转费用较低。由于这些优点而被广泛应用。直接供液方式,使用年限较长,所以冷库应该采用此种冷却方式。五冷间冷却设备和融霜方式的确定目前冷间常采用冷却排管冷风机和搁架式排管等冷却设备。其选用是否合理直接关系到产品的冷加工质量和生产效率,以及经费性费用。影响因素应考虑产品冷加工工艺要求和储藏条件,库房的占用面积等。冷间类型不同,所选用冷间冷却设备也有区别。冷却间般选干式落地式冷风机作为冷却设备冻结间般选用落地式或吊顶式冷风机作为冷却设备冷却物冷藏间通常选用冷风机冷却设备冻结物冷藏间通常选用冷却排管作为冷却设备产品包装间......”。
4、“.....融霜方式的确定根据系统内部自身因素进行选择,我们此次设计的冷库应该采用热氨融霜方式......”。
5、“.....传热面积维护结构两侧温差修正系数围护结构外侧计算温度围护结构内侧计算温度相关计算如下库号冷间名称部位长宽高冷藏间东西南北顶地合计库号冷间名称部位长宽高冷藏间东西南北顶地合计库号冷间名称部位长宽高称部位长宽高冻结间东西南北顶地合计库号冷间名称部位长宽高冻结间东西南北顶地合计二货物热量计算计算公式为货物热食品热量包装材料和运载工具热量,。计算表冷间名称冷藏间冻结间计算表冷间名称冷藏间冻结间汇总表冷间名称冷藏间冷藏间三通风换气热量计算冷藏间冻结间不存在通风换气热量。四电机运转热计算计算公式为£电机运转热电机额定功率£热转化系数电机运转时间系数取冷藏间采用光滑顶排管,故无电动机运转热量。冻结间库采用搁架排管,按每吨配风,选用型号轴流式风机台,计算电动机功率为,库采用冷风机,冷风机使用的电动机功率总计为,库同库五操作热量计算计算公式为照明热量开门热量操作人员热量冷藏间库个,库,库同库冻结间不计算的热量......”。
6、“.....蒸发温度相同冷却设备的选型计算压缩机根据,和,查图得中间冷却温度根据中间冷却温度,确定中间冷却器盘管出液温度根据蒸发温度和中间冷却器温度查表得低压机的输气系数根据蒸发温度和中间冷盘管,查表得低压机单位容积制冷量根据式计算低压机的理论输气量选择低压机根据计算出的低压机理论输气量。可从单级压缩机产品样本或表中,选出两台型压缩机台,作为低压机,其理论排气量可满足要求。选择高压机根据选定的高低机理论排气量之比得从制冷压缩机的产品样本或表中,可选择型压缩机两台高压机,其排气量二冷凝器双级机冷凝器热负荷单级机冷凝器热荷冷凝器面积选用型冷凝器台。三中间冷却器冷却器直径计算,,中间冷却器蛇行管冷却面积选用型中冷器台。四油分离器选用型油分离器台五空气分离器般总制冷量在以下选用型空气分离器台......”。
7、“.....选用型集油器台。七高压贮液器ν,选用型高压贮液器台。八氨泵的选型计算系统选用型屏蔽氨泵台,备用台,共台。系统选用型屏蔽氨泵台,备用台,共台。九低压循环桶的选型计算低压循环直径桶的选型计算,低压循环桶容积的计算本设计采用立式低压循贮液桶,采用下进上出式供液。容积计算如下顶排管的容积回气管容积冻结间回气管,共长约米,每米容积为冷藏间回气管,共长约米,每米容积为,选用型低压循环桶台。管径的确定回气管冷藏间库的制冷设备总负荷,按管长米计算,冷藏间的回气管为,采用管子。库,库的回气管同库,也采用管子。冻结间库的制冷设备总负荷,按管长米计算,冻结间的回气管为,采用管子。库的制冷设备总负荷,按管长米计算,冻结间的回气管为,采用管子。库的制冷设备总负荷,按管长米计算,冻结间的回气管为,采用管子。二吸入管按制冷设备总负荷,按管长米计算,回起管,采用管子......”。
8、“.....确定总排气管采用管子。四冷凝器至贮液桶根据冷凝器热负荷管径为,采用管子。五制冷设备和管道的保温设备和管道导致冷量损失的部位,以及产生冷凝水的部位,均应设置保温层。中间冷却器隔热材料采用聚氨酯,厚度为。低压循环桶隔热材料采用聚氨酯,厚度为。低温回气管采用泡沫塑料,厚度为。低压供液管采用泡沫塑料,厚度为。制冷剂注入量设备名称型号数量制冷剂充注量容积比压缩机高压缩机低冷凝器中冷器油分离器空气分离器集油器高压贮液器氨泵低压循环桶结束语通过此次冷库的设计,基本掌握了这个过程中需要注意的环节。制冷方案的确定,冷库负荷的计算,系统设备的选型,每项都需要进行合理的考量。而且进步了解了相关系数的选择,以及针对的环境。这是个难得的学习机会,把自己掌握的课本知识通过设计表达出来,提高了自己的实践能力。在设计过程中,也会遇到许多难解的问题,经过查阅相关书籍,发现自己还有很多不知道的东西。这个过程同样锻炼了自己严谨的态度,任何环节都要认真......”。
9、“.....但过程的繁琐却使我的收获更加丰富。各种系统的适用条件,各种设备的选用标准,各种管道的布置方式,我都是随着设计的不断深入而不断熟悉并学会应用的。至于本系统的设计方案,也只能以合理来形容,因为受自身思维和知识水平的限制,导致设计中很少有创新之处。虽然成果并不是很令人满意,但终究是自己动脑动手步步做出来的,这点使我在遗憾之余感到些许欣慰。在设计中的每步,我都做了认真的考虑,在这样点滴考虑与思量过程中,我摸索到空调设计要点,更清晰了解整个设计过程。这次毕业设计,在老师的指导下,就要画上个句号了。可是对我来说,这次设计的本身所产生的影响,还远远没有结束。我从这次设计中学到了许多课本上没有的知识。从设计任务书的下达到今天基本实现任务书中的设计要求,时间已整整过去了个多月。在这个月多中,通过自己的努力和各位老师的指导,使我不仅在知识水平和解决实际问题的能力上有了很大的提高,而且还从思想上的深深的体会到......”。
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