1、“.....能量不能充分利用，且因经常不在满载下运动，其效率和功率因数都较低，造成浪费。料盘转速的计算料盘的转动线速度拟定料盘直径拟定由公式得传动效率的计算由于传动装置较为复杂，取保险效率带蜗杆同步带齿轮轴承式中带,轴承,齿轮，蜗轮，同步确定电机的输出功率由于料盘的转速很慢查表，根据其中系列电动机技术数据选择电动机的型号为，额定功率，满载转速为，安装类型为型。计算传动装置运动和动力参数轴带η带盐城工学院本科生毕业设计说明书轴蜗杆蜗杆轴承Ⅲ轴同步带η轴承η轴承η齿轮η同步带Ⅳ轴齿轮轴承齿轮表参数表参数轴名电动机轴Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴转速功率转距传动比效率η传动装置的总传动比及分配各级传动比的计算电动机选定后，根据电动机的满载转速及工作轴的转速即可确定传动装置的总传动比。具体分配传动比时......”。

2、“.....对减速传动尽可能不超过其允许的最大值。应注意使传动级数少﹑传动机构数少﹑传动系统简单，以提高精度。应使各级传动的结构尺寸协调﹑匀称利于安装，绝不能造成互相干涉。应使传动装置的外轮廓尺寸尽可能紧凑。电动机满载转速工件料盘转速机构总传动比带，蜗杆，同步带，齿轮盐城工学院本科生毕业设计说明书传动装置设计带设计小带轮小大带轮大初定传动比带传递功率设计项目设计依据几内容设计结果选择带型号计算功率带型号查文献表得工作情况系数按，小查文献表选型带选型带确定带轮的直径选取小带轮的直径验算带速确定大带轮的直径算从动轮实际转速算实际传动比参考文献图及，选取小带轮的直径查文献表考虑到三角带的滑动系数则在内......”。

3、“.....小及大查文献表，得单根型带的额定功率分别为和，用线性插值法求小时的额定功率值查文献表得查文献表得查文献表得根取根，合适计算单根带的初拉力查文献表得确定带轮的结构尺寸，绘制带轮工作图,采用实心式结构，采用孔板式结构带传动效率取带，轴承蜗轮蜗杆设计采用阿基米德蜗杆传动，其特点是盐城工学院本科生毕业设计说明书齿廓凹凸啮合的形式，而共轭曲面的当量曲率半径大，单位齿面压力小。因而接触强度得到提高。瞬时接触线方向与相对滑动速度方向的夹角比较大，有利于形成和保持共轭齿面间的动压油膜。能够减小磨损，提高传动效率及可靠性。基本齿廓为圆弧齿形，只要齿形参数选择合适，就能增大齿根厚度，提高齿的弯曲强度和抗冲击能力。设计方便，工艺简单。制造加工不需要特殊专用机床。采用蜗轮正变位，变位系数般在以上啮合性能好，能保证传动质量，当然也应该注意防止大变位引起的理论啮合区减少......”。

4、“.....以至齿顶变尖等现象。总之它具有承载能力大，传动效率高。使用寿命长，重量轻，结构紧凑等优点。模数和压力角通过蜗杆轴线并垂直蜗轮轴线的平面称中间平面。在中间平面上，蜗杆与蜗轮的啮合相当于齿条和齿轮啮合。阿基米德蜗杆传动中间平面上的齿廓为直线，夹角为蜗轮在中间平面上齿廓为渐开线，压力角等于。显然，蜗杆轴向齿距相当于螺纹螺距应等于蜗轮端面齿距，因而蜗杆轴向模数必须等于蜗轮端面模数蜗杆轴向压力角必须等于蜗轮端面压力角，即，。标准规定压力角。蜗杆标准直径为了保证蜗杆与蜗轮正确啮校正并确定模数取咖啡粉枕式包装机总体设计及计量装置设计计算齿轮传动几何尺寸中心距取两分度圆直径,齿宽,取，校核齿面接触疲劳强度由公式确定公式中各项参数值齿轮的接触疲劳强度极限,按齿面硬度查文献图得，接触疲劳寿命系数查文献图得,计算许用接触应力取安全系数......”。

5、“.....齿轮结构设计盐城工学院本科生毕业设计说明书大齿轮分度圆直径，所以选用整体式结构。料盘轴的结构设计和校核轴的结构设计轴的结构设计就是要确定轴的合理外形和结构，以及包括各轴段长度直径及其它细小尺寸在内的全部结构尺寸。轴的结构主要取决以下因素轴在机器中的安装位置及形式轴的毛坯种类轴上作用力的大小和分布情况轴上零件的布置及固定方式轴承类型及位置轴的加工工艺以及其它些要求。由于影响因素很多，且其结构形式又因具体情况的不同而异，所以轴没有标准的结构形式，设计具有较大的灵活性和多样性。但是，不论具体情况如何，轴的结构般应满足以下几个方面的要求轴和轴上零件要有准确的工作位置轴上零件应便于装拆和调整轴应具有良好的制造工艺性轴的受力合理，有利于提高强度和刚度节省材料，减轻重量形状及尺寸有利于减小应力集中。轴的最小直径估算轴在结构设计时，般已知装配简图轴的转速传递的功率及传动零件的类型和尺寸等。转轴受弯扭组合作用，在轴的结构设计前......”。

6、“.....尚无法确定轴上弯矩的大小和分布情况，因此也无法按弯扭组合来确定转轴上各段的直径。为此应先按扭转强度条件估算转轴上仅受转矩作用。计算常数，取决于轴的材料和受载情况。当轴段上开有键槽时，应适当增大直径以考虑键槽对轴的削弱时，单键槽增大，双键槽增大时，单键槽增大，双键槽增大。最后对进行圆整。查表当所受弯距较小或只受转距载荷较平稳，无轴向载荷或只有较小的轴向载荷减速器的低速轴轴只作单向旋转反之，取小值，取较大值。料盘的实际功率很小，扭矩约等于零，取,最小直径处有键槽，增大取咖啡粉枕式包装机总体设计及计量装置设计各轴段直径和长度的确定轴的结构如图所示图轴Ⅰ段轴头的长度，此处要装料盘联结盘法兰，取。确定选择滚动轴承型号,取查轴承样本，选用型号为的角接触球轴承，其内径,外径,宽度。Ⅲ段直径，为方便安装，应略大于，取。Ⅲ段长度，根据料盘总体结构取。轴承的选择选择滚动轴承的类型，般从载荷的大小方向和性质入手。在外廓尺寸相同的条件下，滚子轴承比球轴承承载能力大......”。

7、“.....当承受纯径向载荷时，通常选用径向接触轴承或深沟球轴承当承受纯轴向载荷时，通常选用推力轴承当承受较大径向载荷和定轴向载荷时，可选用角接触球轴承。根据轴的应用场合可知，轴主要受到径向力和轴向力。查询常用滚动轴承的性能和特点，选择角接触球轴承。角接触球轴承的性能特点可同时承受径向负荷和轴向负荷，也可承受纯轴向负荷。应用场合适用于刚性较大跨距不大的轴及须在工作中调整游隙的场合。轴承的润滑润滑对于滚动轴承具有重要意义。轴承中的润滑剂不仅可以降低摩擦阻力还具有散热减小接触应力吸收振动防止锈蚀等。润滑方式与轴承速度有关，般根据轴承的值为滚动轴承内径，单位为轴承转速，单位做出选择。如表所示表深沟球轴承润滑方式值界限轴承类型脂润滑油润滑深沟球轴承轴承的润滑方式选择脂润滑。滚动轴承的密封轴承工作时，润滑剂不允许很快流失，且外界灰尘水分及其他杂物也不允许盐城工学院本科生毕业设计说明书进入轴承，故应对轴承设置可靠的密封装置。密封装置可分为接触式和非接触式两类......”。

8、“.....密封元件主要用毛毡橡胶圈皮碗等软性材料，也有用减磨性好的硬质材料如石墨青铜耐磨铸铁等。非接触式密封接触式密封必然在接触处产生摩擦，非接触式密封则可以避免此类缺点，故非接触式密封常用于速度较高的场合。由于转速大于选择非接触密封。计量装置设计料盘装置工作原理是料盘装置是由料盘，料盘罩，转轴，法兰，连接盘，活动底盖，开盖销，闭盖销等主要部件通过些辅助件连接在起。其工作原理料盘是可以转动的，料盘中有圆周等分装配的个量杯，在各个量杯的底部均有个活动底盖封闭其出口，在料盘内还设计个料盘罩，上部开有个圆孔，可以通过料斗进料。转轴带动法兰旋转，法兰通过连接盘带动料盘连续旋转，由于料盘罩固咖啡粉枕式包装机总体设计及计量装置设计定不动，因此料盘罩可以把充填入量杯的物料面刮平，保证各量杯所盛的物料容积相同。当量杯随料盘转到卸料位置时，活动底盖被开盖销碰开，物料靠自重向下卸出，经成型器充填入包装内。随后料盘继续回转......”。

9、“.....料盘装置设计图料盘装置结构量杯尺寸确定量杯内径可以按照包装粉剂的体积多少来做相应大小的量杯，由于包装咖啡的体积小，选择量杯外径，为了加工方便其他尺寸相应取整。其尺寸如图。盐城工学院本科生毕业设计说明书图量杯料盘结构尺寸确定料盘直径的大小决定了料盘装夹量杯的尺寸和排部，料盘的直径不宜过大，太大会增加总体的尺寸，导致制造成本的提高料盘直径过小，达不到量杯排部的要求。综合因素考虑取料盘直径,高度。料盘的材料为料盘上分布四个放量杯的沉孔，其尺寸同量杯外轮廓尺寸。图料盘咖啡粉枕式包装机总体设计及计量装置设计为保证料盘和料盘轴同步转动料盘上端用圆头螺母卡在料盘轴上保证轴向固定，下端用联结盘连接法兰，法兰用键和轴连接保证同步转动从而带动料盘转动。联接盘设计联接盘的主要作用是连接料盘和法兰。上端用两个销与料盘相连，下端用四个螺钉与法兰连接。其尺寸受料盘尺寸限制。其结构如图图联接盘料盘罩设计料盘罩的作用是挡料，方面防止料从料斗下落时发生的逸散飞溅......”。